关于铸钢件皮下气孔的问题

dashai · 发表于 2013-4-22 22:12:59

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下图所示是国产某桥壳铸钢件，长1.8m，铸件重400kg，壁厚约18mm，25钢浇注，浇注温度1560，速度约20kg/s，浇道开在分型面处。但在底面字号区域附近容易形成气孔，顶面，偶尔也会有气孔，有的气孔直径超过10mm，但很扁，且分布在靠近壁厚上表面约3mm处，气孔里面没有任何杂质，在此请教各位同仁帮忙分析一下气孔产生的原因和解决办法。
型砂：酯硬化水玻璃砂，字号区域铬铁矿砂，
涂料：醇基锆英涂料
漏包浇注

工艺简图

解剖后外观

底面气刨后

fbi-2008 · 发表于 2013-4-24 20:29:18

冒口是明冒还是暗冒？

csaa3800 · 发表于 2013-4-25 10:17:58

冒口呢？

chp01861 · 发表于 2013-4-25 10:49:29

字号区域一侧使用大冒口，利用液态金属和充型压力，将气体流导向桥中心从排气棒溢出。

dashai · 发表于 2013-4-27 21:29:22

冒口如图所示，发热椭圆暗冒口

如图所示，椭圆发热暗冒口

linwenri · 发表于 2013-4-29 06:45:54

回复 5# dashai

气孔处加冒口

老翻砂匠 · 发表于 2013-4-29 07:00:28

气孔还是缩孔？

fbi-2008 · 发表于 2013-4-29 10:11:09

看上去确实不象气孔，像缩孔，楼主工艺出品率多少？

dashai · 发表于 2013-4-29 22:16:00

工艺出品率70%，我可以确定这个肯定不是缩孔，而是气孔，因为该区域壁厚也就18mm以内，而且还放了铬铁矿砂，射探缩松都在二级以内，而且该气孔位置虽有一定的规律，但是不固定，刨开后就是那种扁圆形的，像是一个气孔往上浮但上面的金属凝固了，没有浮上去

zdw5678 · 发表于 2013-5-4 16:18:49

应该是气缩孔。调整工艺吧。

拉斯特 · 发表于 2013-5-4 17:40:25

回复 1# dashai
1, 将内浇口变更地方进入；
2. 芯子烘烤后合箱浇注；

试试

castengineer · 发表于 2013-5-4 18:03:20

回复 11# dashai

而且该气孔位置虽有一定的规律，但是不固定，刨开后就是那种扁圆形的，像是一个气孔往上浮但上面的金属凝固了，没有浮上去

最好把带浇口的铸件图片发上来.在画定一下孔位置,虽有一定的规律,但缺陷产生的范围,是否和浇注时和液流充填的轨迹是否相附.

zjy95381 · 发表于 2013-5-4 20:05:15

个人认为改变浇注系统，要快速充型，另外加强型砂水分控制，加强烘烤，铬铁矿砂一般加入较多的粘结剂，所以发气严重

newco7816 · 发表于 2013-5-7 13:55:09

本帖最后由 newco7816 于 2013-5-7 14:09 编辑

问题解决了么？
1. 此铸造缺陷不是皮下气孔，
2.暗冒口是否有放透气孔，
3.铸造工艺可以适当调整：
1、由暗冒口改为明冒口，或者在暗冒口OR 气孔的正上方开设透气孔
2、字号区域一般情况下放在下模浇注为好，此处两冒口可以调整为一个冒口
如果有其他疑问，可Q我 842720954

fbi-2008 · 发表于 2013-5-7 21:11:54

出品率有点高，我做出口的在50%左右。但是这个应该不是出品率的原因。
另外楼主能否提供一下三维，我可以帮你模拟一下。

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