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[交流] 关于铸钢件皮下气孔的问题

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该用户从未签到

发表于 2013-4-22 22:12:59 | 显示全部楼层 |阅读模式

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下图所示是国产某桥壳铸钢件,长1.8m,铸件重400kg,壁厚约18mm,25钢浇注,浇注温度1560,速度约20kg/s,浇道开在分型面处。但在底面字号区域附近容易形成气孔,顶面,偶尔也会有气孔,有的气孔直径超过10mm,但很扁,且分布在靠近壁厚上表面约3mm处,气孔里面没有任何杂质,在此请教各位同仁帮忙分析一下气孔产生的原因和解决办法。" r) |7 u' [7 `$ q& A+ z" n
型砂:酯硬化水玻璃砂,字号区域铬铁矿砂,
/ a4 a/ v; j( O4 L" X( I" g涂料:醇基锆英涂料' v" x$ m9 z4 ~2 O2 i: m! ^
漏包浇注
( L- y1 E0 P0 U4 {4 a

工艺简图

工艺简图

解剖后外观

解剖后外观

底面气刨后

底面气刨后

底面气刨后

底面气刨后
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-11-19 21:56
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2013-4-24 20:29:18 | 显示全部楼层
    冒口是明冒还是暗冒?
  • TA的每日心情
    奋斗
    2023-7-3 11:34
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2013-4-25 10:17:58 | 显示全部楼层
    冒口呢?
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    2019-4-2 15:30
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2013-4-25 10:49:29 | 显示全部楼层
    字号区域一侧使用大冒口,利用液态金属和充型压力,将气体流导向桥中心从排气棒溢出。

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2013-4-27 21:29:22 | 显示全部楼层

    冒口如图所示,发热椭圆暗冒口

    冒口如图所示,发热椭圆暗冒口
    : c! U  m0 @# m5 M
    如图所示,椭圆发热暗冒口
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2013-4-29 06:45:54 | 显示全部楼层
    回复 5# dashai
    5 Z0 s4 w4 G, k5 T$ V
    ( ?& c% N" V" Q' R- z* ~
    ( H, t, ^, q2 z& u' j    气孔处加冒口
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    开心
    半小时前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2013-4-29 07:00:28 | 显示全部楼层
    气孔还是缩孔?
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2013-4-29 10:11:09 | 显示全部楼层
    看上去确实不象气孔,像缩孔,楼主工艺出品率多少?

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2013-4-29 22:16:00 | 显示全部楼层
    工艺出品率70%,我可以确定这个肯定不是缩孔,而是气孔,因为该区域壁厚也就18mm以内,而且还放了铬铁矿砂,射探缩松都在二级以内,而且该气孔位置虽有一定的规律,但是不固定,刨开后就是那种扁圆形的,像是一个气孔往上浮但上面的金属凝固了,没有浮上去
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    3 天前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2013-5-4 16:18:49 | 显示全部楼层
    应该是气缩孔。调整工艺吧。
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2013-5-4 17:40:25 | 显示全部楼层
    回复 1# dashai
    * L' O, p+ ]* v4 }, n$ g1, 将内浇口变更地方进入;9 I7 l% W8 V* x# V/ m
    2. 芯子烘烤后合箱浇注;
    # J) d5 Y8 \7 \4 H  ~6 t
    ) I3 A* n9 N* h, z9 W+ k试试
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    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2013-5-4 18:03:20 | 显示全部楼层
    回复 11# dashai
    + |& F2 \" ?& J/ a
    8 x0 a1 w. i  E3 o. G7 b5 ~
    8 |$ a- \( U1 U4 D( m0 x- h. Z/ ^   
    而且该气孔位置虽有一定的规律,但是不固定,刨开后就是那种扁圆形的,像是一个气孔往上浮但上面的金属凝固了,没有浮上去

    # R* ]9 Y3 c6 P9 ?1 Q. W# A& N  y, l3 U8 E
    最好把带浇口的铸件图片发上来.在画定一下孔位置,虽有一定的规律,但缺陷产生的范围,是否和浇注时和液流充填的轨迹是否相附.
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    开心
    2021-7-18 06:57
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2013-5-4 20:05:15 | 显示全部楼层
    个人认为改变浇注系统,要快速充型,另外加强型砂水分控制,加强烘烤,铬铁矿砂一般加入较多的粘结剂,所以发气严重
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    慵懒
    2017-10-16 19:32
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2013-5-7 13:55:09 | 显示全部楼层
    本帖最后由 newco7816 于 2013-5-7 14:09 编辑 1 u3 ?0 R- D5 I6 v" c; F2 N

    7 [$ }, L# m8 o7 z; n% `; Y问题解决了么?7 E9 d0 m$ I% f0 o! r" {
    1. 此铸造缺陷不是皮下气孔,
    * D: K: I4 D& c2 M2.暗冒口是否有放透气孔,
    " E2 |* i, j5 ]! [" D& R2 \3.铸造工艺可以适当调整:% E+ H$ Y9 R# ^: \+ f4 Z* x
       1、由暗冒口改为明冒口,或者在暗冒口OR 气孔的正上方开设透气孔
    1 Z; P/ A! \$ _; P   2、字号区域一般情况下放在下模浇注为好,此处两冒口可以调整为一个冒口
    ) a1 i* `' t9 U# G8 k) F如果有其他疑问,可Q我 842720954
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    无聊
    2018-11-19 21:56
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2013-5-7 21:11:54 | 显示全部楼层
    出品率有点高,我做出口的在50%左右。但是这个应该不是出品率的原因。
    9 J6 i7 H8 J/ R9 [. R另外楼主能否提供一下三维,我可以帮你模拟一下。
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