HT250铸件硬度不均匀

小小伟 · 发表于 2013-5-9 08:41:25

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产品硬度写在上边

如图产品为一款涡旋类铸件，垂直自动造型机，潮模砂造型，浇注温度1410~1370℃；中间涡旋的壁厚7MM
成分C：3.3~3.5；Si原：1.8~2.0；Mn：0.6~0.7;Cu0.2~0.3

＜0.12；S：＜0.12.
一箱三件，如图中排列顺序。
现在做出来，1#硬度还算均匀，2、3#模的硬度，中间点只有160，离开中间那个区域就有210以上。
不知道是什么原因造成的，各位同仁帮忙分析下，在线等

小小伟 · 发表于 2013-5-9 08:41:59

在线等，今天还要试做，有过这种情况的出来说说

RT-FLEX · 发表于 2013-5-9 10:03:41

布氏硬度计的试验误差吧。可能是与产品形状有关，试验结果产生误差。

小小伟 · 发表于 2013-5-9 10:34:31

硬度计误差应该不是，客户也检验存在这个误差，而且多次出现，不是一次了。
形状位置客户有需要，这个点必须打硬度

hstg · 发表于 2013-5-9 11:20:39

想不明白。中间点铁水温度应该最低，硬度咋会低呢。

xiayaxi · 发表于 2013-5-9 11:36:39

配料材料化学成分及配料单看看

gouming · 发表于 2013-5-9 11:42:09

查金相，有可能中间石墨形态有问题，可能是铁水过冷伴生铁素体，需加强孕育

小小伟 · 发表于 2013-5-9 13:42:10

生产时DISA日本全自动造型线，铁水由中转包转浇注包，此时孕育0.2%，浇注时随流0.15%、40分钟下线。

小小伟 · 发表于 2013-5-9 13:43:00

孕育一直有点低，但是这边整个公司的生产模式都是这样的孕育方式。

wubin3188 · 发表于 2013-5-9 14:22:11

浇注系统不明确发出来看看。
个人也觉得先看看几个位置的金相再说，石墨形态不好的话，炉前Si下调0.10%增加到铁水转运包时的孕育或平均分配到两次孕育中去，保持终Si不变，感觉先加强孕育试试

小小伟 · 发表于 2013-5-9 16:20:34

回复 6# xiayaxi

配料的话，主要是废钢（10%~30%）+回炉料，用增碳剂、硅铁、锰铁等调整成分。
成分为炉前的C-Si分析仪，只读光谱控制。成分范围已经在问题里面说明了，主要控制在中线

小小伟 · 发表于 2013-5-10 08:04:59

额，昨晚做的高了

zzh1385 · 发表于 2013-5-10 08:14:02

布氏硬度打点位置宽度有要求，太小了凹坑变形，引起读书误差。你在的中间点宽度太小。

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