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[求助] 灰铁铸件加工后的粗糙度与哪些因素有关?

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  • TA的每日心情
    开心
    2017-6-24 11:34
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2013-5-11 23:05:43 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    x
    我们的产品是灰铁铸件,化学成分大概是:C:3.5% SI:2.5% Mn: 0.7% S:0.1% P:0.15% Cr:0.3%,硬度220HB,厚度5mm,石墨:60%A型+30%B型+10%C型左右,珠光体90%。* }6 `' g: ~! @" s( g0 h
    发到客户那边后,还要加工,最近客户老反映加工后粗糙度不行,想请教下各位前辈,灰铁铸件加工粗糙度,与哪些质量指标有关呢?
    ) Q6 o. Y0 \2 M% w7 N1、        加工后粗糙度与石墨形状及分布关系如何?石墨长度对加工粗糙度影响大吗?
    / S  O1 e. M+ T' D3 e+ H. u3 B' p2、        与珠光体含量关系如何?铁素体越高,粗糙度越不好吗?. s3 W2 @$ A1 p
    3、        与共晶团大小关系如何?+ Z5 ]9 Z7 B& i( p
    请问有什么办法,可以提高灰铁铸件,加工后的粗糙度,谢谢!
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2013-5-15 16:12:53 | 显示全部楼层
    从你的成分上计算CE=3.5+2.5/3=4.33已是过共晶,易产生B型石墨,且石墨粗大,珠光体量不足,且珠光体片间距较大,会造成铸件加工后表面粗糙度较差;把成分控制在亚共晶,调整炉料配比(多加废钢使用增碳剂)、碳化硅预处理、铁液高温静置处理、强化孕育,就会得到细小A型石墨居多、细片状珠光体为主而铁素体较少、碳化物较少的铸铁组织。铸件的硬度适中、易于加工、表面粗糙度较好。
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    2025-11-25 14:48
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2013-5-17 16:55:32 | 显示全部楼层
    同意楼上,直观点就是提高硬度

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    参与人数 1热加工币 +3 收起 理由
    zmnr2009 + 3

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    [LV.3]偶尔看看II

     楼主| 发表于 2013-5-23 11:36:23 | 显示全部楼层
    回复 2# 晨曦2008
    3 h& s# F3 l2 z' F. ~+ P* ]
    0 ~& ]5 d9 j5 g晨曦2008 ,你好!, h& O( I9 ]% t1 w6 A5 E1 B2 m
        万分感谢您的慷慨和热情!好人一生平安!我这里还有几个疑问,还望不吝赐教:" Y4 r/ Z6 R8 n4 A9 |" t! c. t* y; P
    1、原铁水C、SI多点,孕育量少点,和原铁水C、SI少点,孕育量多点,这2种方法比较,哪种石墨分布比较均匀点呢?3 o! j2 H9 @$ j) k; e
    2、增加Mn或Cr的含量,对细化石墨作用大不?
    - Y4 H0 @) ]5 h2 g% u; W% h3、多加废钢使用增碳剂,少加废钢少用增碳剂,这2种方法,对石墨分布影响不一样吗?是不是,多加废钢使用增碳剂这样石墨分布均匀点,有助于细化?; \5 X( o3 J) R/ V' W" C3 p
    4、碳化硅预处理,这个,是什么意思,是指原铁水里加碳化硅吗?
    $ d0 e0 C  ~, G! \# C0 a+ @5、铁液高温静置处理,是指铁水温度达到后,保温一段时间吗?
    # A4 j3 {  u% |9 R# O" z问题比较多,比较浅显,还望见谅!最后,万分感谢!真是好人,我本来没指望有这么多这么长的回复的,呵呵
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    2017-6-24 11:34
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    [LV.3]偶尔看看II

     楼主| 发表于 2013-5-23 11:46:21 | 显示全部楼层
    回复 4# zmnr2009
    0 N. b# R" H8 \, {" R' ~* G
    1 }9 }# e% c7 m) d8 w; q9 `
      R4 ~4 P6 k; j) u5 U/ J    客户反映是,Ra和Rz还过得去,就是Rmax超标,得小于12.5
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    2020-6-19 21:22
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2013-5-23 15:57:29 | 显示全部楼层
    楼主的铸件壁厚只有5mm,所以碳含量不能太低,硅含量可以适当低些,然后加强孕育,增强形核能力,细化组织。

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    zmnr2009 + 5

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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2013-5-24 08:27:35 | 显示全部楼层
    回复 4# zmnr2009 + \% H3 \* N  P! c, L/ M
    : _$ z+ a, t; W; |: [
    关于你的第一点问题,最近刚看了一篇文章,供参考。8 @' \4 z7 ]& E1 M2 K

    & C) q6 g1 h. M9 t1 }& B& Y+ P; }- I图片出处:《优质原铁液和高效孕育是保证灰铸铁内在质量的基础[3]--提高灰铸铁孕育效果的关键措施》作者:马敬仲8 D6 n3 m: |! d! f) ]4 @; N

    ; l( U+ a' ^% x$ D" v3 I0 ` 截图.JPG

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    zmnr2009 + 5

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    [LV.3]偶尔看看II

     楼主| 发表于 2013-5-24 22:49:37 | 显示全部楼层
    回复 7# rexxar
    " t  J' M; j" T( @* h9 k
    8 b- v: p1 G4 p* }6 j
    ! b! B# f: M3 t; d8 W; J7 c    你好,楼上,非常感谢您的不吝赐教!
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2013-5-25 08:30:06 | 显示全部楼层
    本帖最后由 晨曦2008 于 2013-5-25 08:32 编辑
    ( j* k9 c6 X7 f& l+ H* P: H2 _- y6 I! }
    回复 4# zmnr2009 ! y5 Y9 k3 d7 M
    - ?2 P9 p, U5 i3 n' F  S; f7 v
    1、原水低硅,大孕育量,石墨细小均匀,控制不好的话易产生缩松缺陷。
    5 m% \  \, c# R+ K& l2、增加Cr、Mn含量对细化石墨作用不大,增加珠光体含量。
    . t: z3 r0 X0 n! u" g3、多加废钢使用增碳剂,有助于细化石墨和得到A型石墨。
    # \, [5 p6 j) Y, m7 }) g4 f4、碳化硅预处理是指在熔炼时加入,能增加石墨非均质形核质点,有利于细化石墨和产生A型石墨。
    0 S* [' n8 ?% j& g/ b* k9 q5、铁液高温静置处理,会导致铸铁的石墨及基体组织的细化,使铸铁强度提高。
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    奋斗
    2017-12-7 08:36
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2017-3-13 16:13:03 | 显示全部楼层
    晨曦老师的回答真是详细,感谢了。另外想请教老师一下,如何避免灰铁件加工后出现苍蝇脚,这种苍蝇脚有些客户会判废的,灰铁250,试棒验证材质合格,但个别铸件仍有苍蝇脚现象,希望晨曦老师有助解决。
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    开心
    2017-10-3 14:54
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2017-3-14 14:05:48 | 显示全部楼层

    7 m* }. f( ~0 {' G2 |你好,CE怎么算,这个比值有什么用,我刚入门" \) }# v/ W5 X; _8 B. d- Y  Q
    来自苹果客户端来自苹果客户端
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2017-3-14 15:37:57 | 显示全部楼层
    weiben 发表于 2017-3-14 14:05* M4 a2 k& ?$ `' G: f$ \( p
    你好,CE怎么算,这个比值有什么用,我刚入门
    1 o  d' `: A  G$ p! [# `, E
    CE=C+(Si+P)/3
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2017-3-14 15:53:04 | 显示全部楼层
    本帖最后由 晨曦2008 于 2017-3-14 16:17 编辑
    $ v$ h9 x3 X6 a
    光辉铸造 发表于 2017-3-13 16:13
    # X; T1 A/ }# p: w" V晨曦老师的回答真是详细,感谢了。另外想请教老师一下,如何避免灰铁件加工后出现苍蝇脚,这种苍蝇脚有些客 ...

    + X/ Z1 q8 @& S. ^% E; w9 C0 F0 B/ ~
    铸件壁厚薄厚各为多少?出现苍蝇脚的部位是在最厚处吗?有的靠调整成份和强化孕育能解决,有时不一定能解决。但可以通过改变炉料结构和炉前处理方式、适当降低浇注温度、使用冷铁、改变铁液进入铸型位置(避开厚壁部位)或铁液分散引入等等有效手段,避免局部过热现象的出现,应能解决问题,具体问题要具体分析方能解决。解决苍蝇脚问题,最关键的是解决石墨粗大问题,采取了细化了石墨的手段就能解决。你的情况不是很了解,所提建议不一定适合,请见谅!离开铸造近十年了,难舍呀!!
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    开心
    2017-10-3 14:54
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2017-3-14 17:08:54 | 显示全部楼层
    ( j7 n: r" E" R  s0 @9 Q: g! k- o
    谢谢
    ( \/ P, C7 O- J6 C
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