消失模夹渣问题严重！

582775955 · 发表于 2013-5-12 15:42:17

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本帖最后由 582775955 于 2013-5-12 15:51 编辑

最近浇注了22件轮毂，材质QT450-10，铸件加工表面夹渣严重！形状像涂料块，废了11件，有10件都是这种情况！不知各位老师遇到这种情况没？浇注温度1480左右。浇注系统涂料3层，浇口圈只有1层。下面是图片。

拉斯特 · 发表于 2013-5-12 15:47:15

回复 1# 582775955

消失模出现这样的问题是非常常见的。

将浇注的工艺上一份，来看看。

582775955 · 发表于 2013-5-12 16:00:52

那两根白模条我是用来先烧后浇用的，大家不要多想了！

xiaoshimo · 发表于 2013-5-12 20:46:28

典型的涂料开裂。

xiaoshimo · 发表于 2013-5-12 20:48:40

涂料热强度不够，建议调整一下涂料配方。

582775955 · 发表于 2013-5-13 14:25:26

涂料工人加料，硅溶胶只加了3%

582775955 · 发表于 2013-5-13 14:26:03

各位消失模大大，这确定是进的涂料吗？

1057815200 · 发表于 2013-5-13 14:36:09

感觉像烧不干净

582775955 · 发表于 2013-5-13 15:01:56

烧不干净？没有皱皮和碳渣啊

zzh1385 · 发表于 2013-5-14 08:51:06

看缺陷象是涂料剥落，你是用什么砂型浇注的？干砂抽真空还是树脂砂造型？

辉煌 · 发表于 2013-5-14 14:34:52

涂料问题不大，烧泡沫塑料的方法很重要。方法得当可以烧的很干净。

582775955 · 发表于 2013-5-14 15:02:41

回复 10# zzh1385

用潮模砂做的浇口杯，用干砂抽真空再浇注

582775955 · 发表于 2013-5-14 15:17:27

回复 11# 辉煌

我们件不大，埋得也不深，浇注系统加件的白模烧掉90%以上没问题

582775955 · 发表于 2013-5-14 15:18:35

我觉得我们涂料高温强度不高，浇口杯涂得也薄。

castengineer · 发表于 2013-5-14 16:19:29

回复 12# 582775955

谈一下烧模过程.

castengineer · 发表于 2013-5-14 16:27:45

回复 7# 582775955

我们涂料硅溶胶4%，可能质量不行

高,低温粘接剂只是这一种么?

castengineer · 发表于 2013-5-14 16:39:30

回复 14# 582775955

缺陷都在浇注位置的上表面吧?

castengineer · 发表于 2013-5-14 17:05:54

回复 12# 582775955

我是把把氧开得比较大，冒口和浇口烧时没分先后

要做这个工艺,你的涂料强度不可以.你的缺陷应是涂料在烧模时,产生裂纹.浇注过程中脱落的缺陷.

castengineer · 发表于 2013-5-14 17:08:08

本帖最后由 castengineer 于 2013-5-14 17:23 编辑

回复 14# 582775955

全部上表面

如上楼的原因.上表面比其它位置更容量涂料脱落.

582775955 · 发表于 2013-5-14 17:43:43

回复 18# castengineer

我觉得应该是浇口圈和浇注系统上的涂料冲进去的，已经单独配涂料，3次对浇口圈和浇注系统涂料，准备明天试试

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