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查看: 3448|回复: 8

[讨论] 脱碳方面的问题讨论

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该用户从未签到

发表于 2008-10-14 20:14:52 | 显示全部楼层 |阅读模式

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各种钢材料的脱碳可以说是产品生产中的大问题,在脱碳上大家的话题应该不少。建议大家发贴讨论

该用户从未签到

发表于 2008-10-29 15:17:13 | 显示全部楼层
钢在加热时,表层的碳与介质(或气氛)中的氧、氢、二氧化碳及水蒸气等发生反应,降低了表层碳浓度称为脱碳,脱碳钢淬火后表面硬度、疲劳强度及耐磨性降低,而且表面形成残余拉应力易形成表面网状裂纹。
# v3 z, C2 ?' |& d  _0 u0 G    加热时,钢表层的铁及合金与元素与介质或气氛中的氧、二氧化碳、水蒸气等发生反应生成氧化物膜的现象称为氧化。具有氧化膜的淬透性差的钢件易出现淬火软点。
7 ~- {; ~0 t/ s( @" M    氧化与脱碳都是钢与氧气或其它氧化性气氛互相作用的结果。氧化是钢腐蚀失效的表现式之一;脱碳会降低钢的淬火硬度、耐磨性和疲劳强度。高速钢脱碳会降低红硬性。

该用户从未签到

发表于 2008-11-16 00:21:39 | 显示全部楼层
脱碳后补充渗碳处理  能达到要求吗
  • TA的每日心情
    开心
    2025-3-15 11:27
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2008-11-18 19:38:38 | 显示全部楼层
    这个一般能达到性能要求,不过控制不脱碳也不增碳还是有一定难度的
  • TA的每日心情
    开心
    2018-1-14 13:19
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2009-11-21 13:52:03 | 显示全部楼层
    1# 怕怕
    , r$ G7 Q/ \3 o; t- l, P  K' R. l6 ~1 V
    炉内保护气氛的控制。

    该用户从未签到

    发表于 2009-11-24 17:47:15 | 显示全部楼层
    脱碳反应动力学  钢液中碳氧反应的速度很快。在碳含量不很低时,反应速度取决于供氧强度,而与【C】浓度无关。氧气底吹、顶吹转炉炼钢时的供氧强度大,脱碳速度亦大,一般每分钟约脱除0.2%左右。平炉及电炉炼钢时,氧化期靠炉渣供氧的强度小,每分钟脱碳约为0.01%,向熔池吹入氧,脱碳速度可以成倍地提高。当钢中含碳量低于某个临界值(一般认为此临界值在0.07~0.12%之间),供氧强度对脱碳速度已不起明显作用。这时,起决定作用的是钢液中碳和氧向气泡与金属的反应界面的扩散。一般认为,碳高氧低时,起限制作用的是氧的扩散;碳低氧高时,则是碳。这种情况下,增大气泡-金属界面(如吹入气体)和增加熔池搅拌强度,可以提高脱碳速度。随着碳含量进一步降低(例如降到0.03%时),脱碳速度变得极慢。同时铁的氧化程度急剧上升,进一步脱碳就十分困难。所以,用普通方法炼超低碳钢(【C】)<0.02%)是很不容易的。这就需要采用真空或吹入氩气等手段进行脱碳。
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    2018-8-17 20:35
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2009-11-24 20:08:45 | 显示全部楼层
    与空气隔绝的加热炉中加热,防止脱碳。
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    开心
    2018-1-14 13:19
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2009-11-25 09:43:46 | 显示全部楼层
    1# 怕怕
    5 F* ^: d8 K6 N
    , r8 c4 V" v" K$ G9 g3 x1 f/ [8 ?! E- N$ J% _# c
    脱碳有什么方法确定

    该用户从未签到

    发表于 2010-1-15 16:59:20 | 显示全部楼层
    使用脱碳涂层可以很好地防止钢坯脱碳,但是从增碳角度来说难度比较大,而且容易导致碳含量出现谷底值,积攒应力产生裂纹。
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