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[求助] QT700-2 的问题

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  • TA的每日心情

    2023-7-26 16:24
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2013-5-26 15:39:15 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    x
    我们没做过QT700-2    请问各位前辈  我们的浇包是100公斤的,   QT700-2 (是不是跟QT400-18的差不多)的配比是多少啊  主要是cu Mo  加多少??? 还是做这个材质的一些注意事项,小弟不胜感激  是硅溶胶精铸工艺
  • TA的每日心情
    郁闷
    5 小时前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2019-4-15 13:13:16 | 显示全部楼层
    sting811 发表于 2019-4-15 11:288 n0 S! I1 f5 y; y  Q
    我对这篇文章的真实性表示怀疑,如果按文章去生产,生产的一致性和稳定性打个问号,如果采用提前开箱方式 ...
    9 q. e! u+ j# }) F! N$ P$ {
    单纯高校发出来的文章,看看就好,里面有些细节是不会说的,另外他们实验的环境和实际生产偏差会比较大,造成的差异也要考虑进去
  • TA的每日心情
    奋斗
    2025-10-30 14:54
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2013-5-29 20:27:26 | 显示全部楼层
    要热处理吗?QT400-18是铁素体为主,QT700-2是以珠光体为主,所以配料当然不一样。
    - |2 r0 G6 Z6 ~9 L0 V$ d& h铜一般放0.35~0.6%,钼一般占0.4以下。

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    该用户从未签到

    发表于 2013-5-29 21:53:42 | 显示全部楼层
    回复 1# 真实的我 ! k' E4 s8 q6 m8 B3 X" P' ^9 ~
    ( J. Y: [5 P4 ]1 R0 l
    劝你还是通过热处理来达到QT700-2吧,铸态很难稳定生产,稍有不慎就易产生渗碳体,很麻烦的。

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  • TA的每日心情

    2017-7-25 14:17
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2013-5-30 08:30:02 | 显示全部楼层
    这个看你用什么铸造方法,一般就进行热处理来达到,但是你要铸态来达到的也是可以的 ,本人觉得还是铸态直接达到来实现比较经济实惠。,你说配料方面肯定是不一样的

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  • TA的每日心情
    无聊
    2016-2-27 14:01
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2013-5-30 08:54:42 | 显示全部楼层
    回复 3# 铸造虫 7 y# }0 p0 X8 z* a" A% G  [
    8 F8 M* v7 O4 q/ y# V

    ) D# q; k- l( b" j9 o    同一楼上的观点。热处理合金少加,性能稳定。

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    真实的我 + 1

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  • TA的每日心情

    2023-7-26 16:24
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    [LV.5]常住居民I

     楼主| 发表于 2013-5-30 10:10:44 | 显示全部楼层
    回复 5# 放羊的星星 6 \' i! z, m+ u8 R" |
    ; G$ S7 j+ I/ w# M: a* k
    8 d$ v6 x! l! e' {
        你好 你有热处理的工艺吗?  还是要找专业的热处理厂啊
  • TA的每日心情

    2023-7-26 16:24
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    [LV.5]常住居民I

     楼主| 发表于 2013-5-30 10:13:21 | 显示全部楼层
    回复 3# 铸造虫 9 U: @" d9 l7 o1 O

    ) d! S9 q$ f7 [0 ]( }* O) ^( j. W* v
    4 @5 z$ r$ l# x2 m3 |: A4 r   您好,能说的具体点吗
  • TA的每日心情
    奋斗
    2020-6-19 21:22
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2013-5-30 10:17:21 | 显示全部楼层
    如果加合金Cu、Mo,按照珠光体球铁配料,应该可以铸态达到QT700-2,但组织、硬度的均匀性差。如果采用热处理的方式则要好的多,而且不需要太多的合金,甚至可以不要加Mo。

    该用户从未签到

    发表于 2013-5-30 23:26:20 | 显示全部楼层
    回复 7# 真实的我 # [0 h& X# c- x% Z$ b/ n3 e6 r8 N

    + }, Z! j( W6 J* T' }$ F2 R铸态QT700-2对化学成份范围要求很严,硅很低,对孕育要求也很严,梢有不慎就出现渗碳体延伸就不够,怎么办?废了可惜,不废就得高温退火,沒准还会变形。如铸件批次混了更麻烦。你有十分把握可以,管理也跟得上可以干,沒把握则劝你先做成QT550-5,再通过正火来达到QT700-2相对来说稳妥些。把握性大些。

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  • TA的每日心情
    开心
    5 小时前
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2013-5-31 07:50:21 | 显示全部楼层
    回复 1# 真实的我
    ' f0 L! e& l9 v8 u0 S% \/ _6 V0 F: ?4 I7 b% `( D

    ' f# A) H' |% E/ M! p- D9 t. E    高强度铸铁(球墨铸铁)化学成分的选取.pdf (166.9 KB, 下载次数: 579)
  • TA的每日心情
    开心
    5 小时前
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2013-5-31 07:51:08 | 显示全部楼层
    铸态QT700—2球墨铸铁的生产性工艺试验.pdf (136.83 KB, 下载次数: 607)
  • TA的每日心情
    开心
    5 小时前
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2013-5-31 07:51:39 | 显示全部楼层
    回复 1# 真实的我
    ; j- I/ @) r1 A
    , V5 B# I% m" w8 Z) B( F
    1 g3 ]* {$ l2 s9 U    铸态QT700_5球铁的生产.pdf (162.88 KB, 下载次数: 509)

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    该用户从未签到

    发表于 2019-4-15 08:03:20 | 显示全部楼层
    您那有工艺了吗
  • TA的每日心情
    无聊
    2022-7-5 09:46
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2019-4-15 08:53:45 | 显示全部楼层
    可以高温打箱,但是操作上有一定困难。具体保温时间  需要自己拿热电偶测量
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    开心
    2023-12-22 09:48
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2019-4-15 11:28:42 | 显示全部楼层
    晨曦2008 发表于 2013-5-31 07:511 s8 G3 V; F3 K' r+ C8 v8 @% y1 l
    回复 1# 真实的我

    $ L, d: A4 g8 B  M3 X; R0 n我对这篇文章的真实性表示怀疑,如果按文章去生产,生产的一致性和稳定性打个问号,如果采用提前开箱方式会产生马氏体组织!

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    发表于 2019-4-15 14:25:07 | 显示全部楼层
    铸造虫 发表于 2013-5-29 21:53
    2 q4 |) q' H9 A回复 1# 真实的我
    ' M" f7 z  ?" u; V, }, m* G/ G5 K
    - u% v. H3 {0 U, G. Y- v( }劝你还是通过热处理来达到QT700-2吧,铸态很难稳定生产,稍有不慎就易产生渗碳体,很麻 ...
    8 ?% K2 P5 r2 C1 ?9 R7 k' k5 }
    您那有工艺吗?怎么通过热处理的方式到达QT700-2?
  • TA的每日心情
    开心
    2023-12-22 09:48
  • 签到天数: 19 天

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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2019-4-15 15:00:41 | 显示全部楼层
    铸造小猫 发表于 2019-4-15 13:13
    . e8 a) {; O5 p4 n单纯高校发出来的文章,看看就好,里面有些细节是不会说的,另外他们实验的环境和实际生产偏差会比较大, ...

    8 z) G5 C2 `1 Q恩,一看就是瞎胡闹来着,关键他们写的稳定并批量生产,误导铸造同行。
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    开心
    2024-3-13 07:42
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2019-4-16 19:13:52 | 显示全部楼层
    铸态QT700-2,Mn:0.50,Cu:0.60,Sn:0.070,
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    郁闷
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2019-4-17 12:19:14 | 显示全部楼层
    sting811 发表于 2019-4-15 15:00# I* F# H! \0 d$ N; Q$ F
    恩,一看就是瞎胡闹来着,关键他们写的稳定并批量生产,误导铸造同行。 ...
    ' l) E  I3 ~  t# ]* ]9 ]5 a: E; P9 G
    类似的文章见了不少,看描述做实验的时候在某个小厂做的,可能有过相关合作
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