球铁的一种气孔缺陷

铸冶艺人

最近在胶东一个铸造工厂，铸件在浇包孕育浇注之后，每包包尾出现几箱气孔废品，如照片。烘干孕育剂之后，依然有气孔，主要产生在包尾，现场人员说，以前没有在浇包加孕育剂时，也偶尔也出现这种气孔，仔细分析，不得其解。第二天，突然想起在无锡时，遇见风电大轮毂出现的满身气孔缺陷，见后贴照片，判断是一种类型的气孔，于是要求球铁处理时，适当减低球化剂至1.1%，适当提高出炉温度20-30度，球化后快速浇注，包尾温度很低时（1300度左右）不要浇注等等措施，情况好转。
也请大家谈谈，类似球铁气孔缺陷。

铸冶艺人

回复 1# 铸冶艺人
这是1.5MW风电轮毂气孔照片。工艺人员追求无冒口铸造，一味降低浇注温度至1300-1320度，出现满身气孔缺陷，记得当时大多数没有气孔，专家来了之后，谈到：这种降低浇注温度工艺要出满身气孔缺陷之后，才出了2-3个类似废品。

老翻砂匠

回复 1# 铸冶艺人


    球铁在浇注温度过低时会出现这种情况

辉精英

很明显是浇注温度过低所致。浇注温度低于1320度最容易产生此类缺陷。

castengineer

回复 1# 铸冶艺人


    如此严重的孔洞缺陷.是否就不能用,浇温低所致皮下气孔来解释.是否和你在贴子里谈到的降低球化剂加入量后好转,有关呢.不在现场.一点疑惑.

dcg0531

回复 2# 铸冶艺人

     1#是欠佳工艺！
     请教可以确认2楼和1楼是就是一种气孔缺陷吗？
    总觉得不太一样！？

追梦人

回复 2# 铸冶艺人


    不能一味的降低浇注温度达到某一效果，会阻碍气体溢出

张燕明

回复 1# 铸冶艺人


    请教减少球化剂加入量有何道理，是减少降温吗

铸冶艺人

回复 8# 张燕明
球铁在炉料较好情况下，8-5球化剂加入1.2%，包尾温度较低产生。包前期没有。机理我想和前面朋友说得，与球铁普通皮下气孔不同。
在无锡时，工艺人员对大型风电轮毂，（13-14吨铁水）一味追求无冒口工艺，球化之后等待温度至1320度以下去浇注。当时来了几位专家，其中应老师专门谈到，厚大球铁件低温浇注，容易出现满身气孔缺陷的警告，可是主管工艺人员继续他的工艺，之后连续产生好像2-3个如此废品。
当然上下两类照片，不是一种型砂工艺，个人粗浅判断，与残余镁，稀土高和浇注温度太低有关。这种现象，不是任何时候都出现，以前干过一米见方，厚度50-80毫米的球铁平板，1300度浇注了几个，也没有出现气孔。真实原因，请大家帮助分析。

Xavier2005

我们生产的灰铁铸件在上型的位置也有这种密集型的气孔，应该跟是不是球铁没有关系，个人认为 跟温度和芯子或砂型的排气有较大关系

xyzhlan

我个人经验，这个缺陷主要引起的原因是浇注温度低同时还有成分问题（当然也不是绝对）或者说浇注温度的高低与成分紧密相连，否则不好解释只要温度低就会导致这样的气孔。有时候最好浇注温度很低，铸件都不能完全成型，但是却没有这样气孔缺陷，有时候温度略低点，铸件类似这样的气孔就很严重。

dlee

球铁件采用低温浇注有时往往是铸型工艺的无奈选择。
当冒口补缩不理想或者无冒口铸造时，低温往往是首选，此外就是要求铁水给与支持！
最低浇温大家均知与件重件厚有关。所经历厚大件比1300度还低，也无一楼那样的形态。（粘土砂干型）

青海刘连琪

我们粘土砂干型，抽油机球铁齿轮，6吨铁水，碱性炉，8-5球化剂加入量1.2%，加多了就有感觉。

PYCHJM

大家请注意1楼出示的图片是在每包包尾出现几箱气孔废品，虽然没有说浇注温度，但一定与浇温有关，如与成分或其他因素有关，也不只是最后几箱出现这种缺陷。

dfyly4936

渣子引起的气孔。