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[讨论] 无损探伤在铸造上的应用范围

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  • TA的每日心情
    开心
    2019-1-30 08:13
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2013-6-4 09:01:50 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    x
    1. 无损探伤在铸造上已经被大量使用,无论是工艺验证还是产品检验方面;
    # K$ G7 y) f& _7 f6 r5 u& k9 A9 L* `# M
    2. 问题是:除标准规定的检验是不可逾越的硬性规定之外,还有没有其他的用途?
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    [LV.9]以坛为家II

     楼主| 发表于 2013-6-4 09:15:51 | 显示全部楼层
    回复 1# 拉斯特
    6 R  N# D7 v5 u0 R+ z通过无损检验,可以做出对工艺的正确评判和对工艺的改进,从而大大滴提高工艺的保险系数,确认合理的工艺出品率。这已经被无数厂家接受和应用。
    * e1 X8 S# F0 N
      `% H3 R: @4 a然而,想对一个铸件做出正确评价,则也是比较困难的。举例说明:
    " {, c5 ]. b+ e" N6 N8 @, R/ P* ^
    1.  TR检验标准要求2级,样品时期是否2级即可?
    " \6 m4 j* l6 Z! m  z, c3 Q2.  是否再用UT追加确认?" l7 T6 e  h& I4 J
    3. 要求RT的铸件,一般同时要求MT(PT)做表面检验。6 g- M. k) o4 V) r9 t

    , i# s" P; i% O问题是:怎样确保在批量生产时,能够达到要求?
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     楼主| 发表于 2013-6-4 09:23:29 | 显示全部楼层
    回复 2# 拉斯特
    5 ]& e, P5 d/ S9 r) K! d& H
    & V% C% w% a. h# }: a: j我国大多铸造厂对于执行工艺出入比较大,这样无损检验的结果就出入也比较大,随着执行工艺的偏差,无损检验的结果的指导意义就变小了。
    - |# k9 E9 ~! p& J6 f0 g
    9 G( B' k! E& k% a" S所以,无损检验永远离不开就事论事----工艺和执行工艺,离开执行工艺来谈无损检验没有意义。
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     楼主| 发表于 2013-6-4 09:35:26 | 显示全部楼层
    回复 3# 拉斯特
    9 d  d# Y' E. a1 J  @8 f% u+ [" R1 g6 H) m; |5 x
    无损检验有多种,最常规的是RT,MT,UT,PT等,而检出的能力却各有千秋。' E) [1 D  E. i" q

    9 M* A5 R0 Z8 c$ l7 I. n1. RT的检出能力是 1.5-2%(在投照方向上的壁厚的%数)可见灵敏度比较低;
    ; W$ ^* d' v# g' y, }3 t2. MT 对于线性缺陷比较敏感,缺点是只能对表面和近表面有效;而且只对铁磁性材料有效
    6 G  n& c6 H2 h# s( b, M9 j1 q3. UT  对厚件好做,太薄的件无法进行;$ u# D4 b$ |" q
    4. PT的灵敏度可以到几个微米,但是却只能对开口的缺陷进行检验;% K9 _7 X0 L! D% M1 a5 P' I2 s+ y5 F

    2 d2 F! j# u5 S" l* q立体的方法就应用而生,即搭配应用。

    该用户从未签到

    发表于 2013-6-4 11:36:22 | 显示全部楼层
    补充:UT还可以检测球化率呢
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     楼主| 发表于 2013-6-4 14:54:23 | 显示全部楼层
    本帖最后由 拉斯特 于 2013-6-4 18:05 编辑 * @- N& Q: S, F

    $ q" D' E2 [9 Q5 w1 z回复 5# zhjsdlc74
    8 s' u% X9 Y3 ]! f3 ]( A* C. T/ D; m: {0 Q/ K
    是的。 球化率的检验我倒是没有做过。
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     楼主| 发表于 2013-6-4 18:09:11 | 显示全部楼层
    从RT1.5-2%的灵敏度看,实际上是最低的要求。事实上,RT合格的铸件用UT作不一定合格。7 F6 u2 Y& |4 U7 q4 L+ X" @: D

    3 `* s5 X7 f( g3 ?" O坛友们,是喜欢UT还是RT?或一般全部使用?
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     楼主| 发表于 2013-6-5 08:34:03 | 显示全部楼层
    UT可以对铸件进行密度的确认。
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     楼主| 发表于 2013-6-5 11:07:36 | 显示全部楼层
    UT可以对铸件进行声速的测定。
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     楼主| 发表于 2013-6-5 11:21:33 | 显示全部楼层
    通过上述2项组合,就可以测量铸件内部的:晶粒粗大,偏析,非金属夹杂物等的聚集。
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     楼主| 发表于 2013-6-5 14:27:17 | 显示全部楼层
    通过对晶粒粗大,非金属夹杂,偏析等的测定,将该处在工艺上改进将:出来非常完美的铸件。0 w  |2 p6 ?9 N2 s& U

    7 c: }7 j* g- Y) X; T* X这是UT的一个任何其他检验方法不可代替的作用。
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     楼主| 发表于 2013-6-5 14:30:55 | 显示全部楼层
    特别是数字式UT机出现后,他的功能有了非常大的提高,建议铸造坛友略微学习一下UT。
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     楼主| 发表于 2013-6-6 14:33:29 | 显示全部楼层
    通过对冒口进行UT检验,可以确认冒口的保险系数。
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     楼主| 发表于 2013-6-6 17:21:15 | 显示全部楼层
    神10就要上天了,估计神10的探伤需要中子了来进行了。特别是返回舱需要耐2000°以上的高温。
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     楼主| 发表于 2013-6-7 16:52:08 | 显示全部楼层
    美国是一个NDE的国家,一切的东西均要求做NDE(无损检验),德国更是如此。
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    2021-7-18 06:57
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2013-6-7 19:59:01 | 显示全部楼层
    回复 15# 拉斯特 3 r7 Q% m0 R" K- q' i, f8 p+ F; V
    8 ~) q6 |  c1 W' D; }
    ( d( V9 A5 W3 n- x
        能谈谈如何通过UT判断铸件内部晶粒粗大,偏析,非金属夹杂物等的聚集?谢谢
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     楼主| 发表于 2013-6-7 21:35:36 | 显示全部楼层
    回复 16# zjy95381 ( Z( ?# y9 H2 w1 l8 [& q% q4 r8 [

    & [- K* d% p  {/ ?/ c  K: e1.  之所以将:晶粒粗大、偏析、非金属夹杂放在一起说,就是很难将他们分别出来,但是UT的波形非常像。& }; l- }+ a+ f/ s0 P# k3 \( m9 z$ h
    . u# n: j% R( b  y/ [1 N* q
    2.  但是,这个是一个比较专业的概念,一句话说不清楚。1-2天内我给你发个实例说明吧。
    1 D" _/ v( p( D" Z; G
    ' b1 G* ^4 z. Q+ l1 O  g: a3.用PT的方法,可以间接说明这个问题,也用实例说明。- c3 k5 L8 g' ~/ q* ~

    9 n4 L1 n! R6 Q& w( k6 {请告诉我你的EMAIL地址

    该用户从未签到

    发表于 2013-6-9 09:16:47 | 显示全部楼层
    现在UT已经发展到相控阵超声波检测了,相控阵超 GEIT-20047CN_phasor-xs.pdf (477.13 KB, 下载次数: 779)
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     楼主| 发表于 2013-6-9 09:21:17 | 显示全部楼层
    回复 18# zhjsdlc74 5 `- g. p: m+ Z5 n8 B

    % j' D; L. M  q2 m, k' j( z' OO(∩_∩)O谢谢!$ E9 b: \2 H* R5 i1 c  V# ?+ D
    ( P+ I/ B6 r; x& y, U/ P1 p
    非常漂亮!
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     楼主| 发表于 2013-6-9 11:30:22 | 显示全部楼层
    回复 17# 拉斯特
    - K1 |9 j4 R! V' Q8 D4 M
    + o( }" [3 t; ^8 _, ?$ T, t你好!
    ' v) s$ Q; E) }% J
    ! ~# L6 r8 C0 q6 `0 D1 K- J. i这是一张做PT的照片,从图片上可以看到缩松和非金属夹杂的情况。. V/ h" |, q1 f8 S

    2 p" C/ N  N- z8 |在这样的情况下,如果做UT,在UT的屏幕上就会出现非常杂乱的波形。
    p051.JPG
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