铸造气孔

心如大海 · 发表于 2013-6-4 11:08:32

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使用碱性酚醛树脂造型然后浇注产品，很容易出现铸造气孔，而使用覆膜砂造型则不存在这样的问题，我们曾对砂型进行扎眼透气，对砂型进行烘烤，浇注完的毛坯也存在气孔，我们分析是因为这种树脂含有一定量的水分，钢水与砂型接触就会将砂型中的气体吸入钢水造成气孔的产生。

晨曦2008 · 发表于 2013-6-4 12:22:34

回复 1# 心如大海

酯固化碱酚醛树脂砂铸钢件气孔防治技术分析 http://www.baidu.com/link?url=_K ... 8bEtVKQCDtD1cb1aaUS

晨曦2008 · 发表于 2013-6-4 12:25:39

回复 1# 心如大海

心如大海 · 发表于 2013-6-4 12:56:31

回复心如大海" J- A8 j" b: y9 J+ x: ~
晨曦2008 发表于 2013-6-4 12:25
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心如大海 · 发表于 2013-6-4 12:57:26

这就是使用自硬砂树脂砂型浇注后出现气眼情况。

拉斯特 · 发表于 2013-6-4 15:14:21

我们是芯子采用碱酚醛（济南圣泉），芯子烘干（在窑里），重来没有发现气孔。

出现气孔，另外一个原因是有机粘结剂发气所致，而非全部是水分的问题。

心如大海 · 发表于 2013-6-4 15:39:04

回复 6# 拉斯特

利用窑进行烘干进行烘干是个好办法，但温度与时间应该控制好，因为温度高了强度会受到影响。我们曾经加温烘烤有时发渣强度受到破坏。山东圣泉的碱性酚醛树脂也许好一些吧。

心如大海 · 发表于 2013-6-4 16:06:41

回复 2# 晨曦2008

看到了这篇文章，很好认为是侵入性气孔是正确的，砂型的烘烤看来很重要，最好是选择呋喃树脂无水分的砂型更好，我们尝试过但造型起型困难，好象砂型韧性不好，起型经常起不出来。多种原因都进行分析一下会对产品有好处的。

拉斯特 · 发表于 2013-6-4 17:55:26

回复 8# 心如大海

选择的树脂是碱性还是酸性，要看砂型和芯子用粘结剂的统一，因为我们的外皮是水玻璃碱性的，所以一定要用碱性的芯子才行。

zjy95381 · 发表于 2013-6-4 21:13:56

回复 9# 拉斯特

外模烘干吗？芯子烘干采用多少度？

拉斯特 · 发表于 2013-6-4 21:49:13

本帖最后由拉斯特于 2013-6-5 20:34 编辑

回复 10# zjy95381
外模表面烘干，芯子窑烘干。芯子烘干220-260°

windak · 发表于 2013-6-4 23:14:46

有可能测下你砂子的发气量吗？出了气孔，你型砂的发气量要考虑下。太高要降下固化剂及树脂加入量，但前提要保证强度。

心如大海 · 发表于 2013-6-5 08:05:47

回复 9# 拉斯特

防止反应生成气体，这是一个好主意。我们原来也用过玻璃砂，一是清砂难，二是存放难，三是水分含量大，四是烘烤难，容易产生气眼，铸件表面也不光洁所以改用树脂砂好转了。

心如大海 · 发表于 2013-6-5 08:08:32

回复 12# windak

很重要的提醒，我们目前还没有测量砂型透气性能，早听说有砂型透气测试仪，应该更多的检测一下才好。扎气眼、烘烤都可以但没有数据检测。

拉斯特 · 发表于 2013-6-5 08:15:22

回复 13# 心如大海
树脂是有机粘结剂，水玻璃是无机的，为什么不采用树脂？
1. 是因为树脂粘结剂会发生燃烧而对铸件近表面有害。
2. 如果铸件是非常严格的，要求MT探伤，则表面裂纹就够呛了，不要说还有表面气孔了。
3. 为此，非常多的企业先水玻璃-----再树脂-----再水玻璃反复几次。

拉斯特 · 发表于 2013-6-5 08:16:36

回复 15# 拉斯特

当然，最重要的是看铸件的验收水平了。

心如大海 · 发表于 2013-6-6 12:43:35

回复 11# 拉斯特

你是专家说得很有道理，水玻璃砂原来我们也用过，控制合理的温度保温一定的时间将砂型中的水分去除才能达到烘烤的目的，如果烘干表面那内部的水分会扩散到烘干表面，还有就是在湿度大的环境下水玻璃砂吸水性很强，放置越久就越会吸收更多的水分。谢谢你的建议！

fxmsoft18 · 发表于 2013-7-22 06:59:30

呋喃树脂砂也有吸水返潮的特点。

晨曦2008 · 发表于 2013-7-22 08:17:12

问题解决了吗

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