锻造氧化皮问题

huagonghuinian · 发表于 2013-6-22 09:46:50

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锻造遇到问题了，在锻造新产品使不知道为什么氧化皮非常非常的严重，自己分析了各道工序温度也才1100多度，实在找不到原因，请各位热友帮忙分析分析啊！不甚感谢!具体的工艺过程见附件cad图纸。

admin · 发表于 2013-6-22 16:47:25

具体什么材料？加热温度怎么这么低，使用的加热设备是什么？加热能源是什么？

huagonghuinian · 发表于 2013-6-22 18:19:57

回复 2# admin

材料是42CrMoA。是用300kw的中频加热的，刚开始试制时加热温度在1200°左右，但抛丸后发现氧化皮太多。所以就把温度降低了打，不过个人感觉1100°也不算很低啊。新产品的开发由于进度原因。有氧化皮也必须得锻打出来。现在采取笨办法，锻件打出来后用气磨去打磨氧化皮的。不过以后量产这个氧化皮还必须得解决的啊。现在正发愁啊。不知道哪里出现问题了啊？

huagonghuinian · 发表于 2013-6-23 09:20:05

不知道大家怎么看啊？？

admin · 发表于 2013-6-25 07:59:53

回复  admin
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huagonghuinian 发表于 2013-6-22 18:19

3 {6 Y& d: d9 d6 T; T
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你这个锻造温度不高呀，我们用煤气发生炉温度烧到1250度。能拍张照片上来看看吗

huagonghuinian · 发表于 2013-6-25 08:35:21

回复 5# admin

admin · 发表于 2013-6-25 10:45:52

是不是锻过后再加热没变形

huagonghuinian · 发表于 2013-6-25 14:35:42

回复 7# admin
没有理解您的意思啊？什么叫锻后再加热没有变形啊？加热后是否变形与氧化皮的多少有什么直接的联系啊？

hwmd_zhj · 发表于 2013-6-25 15:47:14

看的……………………

huagonghuinian · 发表于 2013-6-25 16:22:08

回复 9# hwmd_zhj

张工，别光看啊，帮忙分析分析啊、。。。

admin · 发表于 2013-6-26 07:38:42

回复 admin 3 |8 C! D6 M; q1 q# J
没有理解您的意思啊？什么叫锻后再加热没有变形啊？加热后是否变形与氧化皮的多少有什么直接 ...- D/ d: f# ^8 s% Q0 [, ]0 \
huagonghuinian 发表于 2013-6-25 14:35
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也就是说你这个工件是不是一火成形的，如果一火成形不了，装炉加热后有没有再变形。如果没变形或者变形量较小，表面的氧化皮肯定会多一些。

hwmd_zhj · 发表于 2013-6-26 07:54:00

回复 10# huagonghuinian

不懂也就是看看来着

huagonghuinian · 发表于 2013-6-26 08:31:24

回复 11# admin

我这个还是一火成型的啊! 由于氧化皮太多，我们试验了几个重新用电炉加热，把高度调小重新锻打，但是氧化皮减小的效果不明显。

admin · 发表于 2013-6-26 11:16:48

回复  admin ) t: z8 t$ _* W' W5 Y& j
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) [0 S: P  \( m  `) Zhuagonghuinian 发表于 2013-6-26 08:31
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实在没好的办法只有采用表面涂涂料防止产生氧化皮了

huagonghuinian · 发表于 2013-6-26 15:04:00

回复 14# admin 嗯。再多想想这个问题。很谢谢你。。

夏日凉风 · 发表于 2013-6-27 11:58:17

我们这儿自由锻，氧化皮也很厚，现在也没有好方法解决。

huagonghuinian · 发表于 2013-6-27 13:45:22

回复 16# 夏日凉风

氧化皮太严重怎么交给客户啊？还是你们把氧化皮机加工掉的啊？

夏日凉风 · 发表于 2013-6-27 14:55:39

回复 17# huagonghuinian

一般粗加工后交付。

wbforger · 发表于 2013-6-27 21:13:21

什么电炉，如果是感应炉应该不会这么差

庄里铁匠 · 发表于 2013-6-27 21:47:23

我提两个方面可能有所帮助：
1、加热炉可以调节氧化氛围。
2、42CrMo，这个材质可以锻后浇些水，氧化皮就能自行脱落80%，基本不会产生质量方面的问题。
试试看！

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