GGG600-3 成分 性能 合格 但是金相不合格

刘中华

出现 蠕虫状 开花石墨

1.化学成分 Chemical Composition
元素 Elements        C(%)        Si（%）        Mn（%）        P(%)        S(%)        Cu（%）        Mg（%）        -----
规格Specification        3.5-3.6        2.5-2.6        0.3-0.35        ≤0.06        ≤0.02        0.6-0.7        0.035-0.045        -----
数据
dataspectroscopic         3.69        2.52        0.35        0.026        0.015        0.63        0.050       
        CS        3.54                                0.013                       
, c2 K! Y0 k' R) y. [) H校准Valid Date of Instrument：spectroscopic 2013.4.1-2014.3.31  CS 2013.4.3-2014.4.2
% U3 [. x* N9 h) h, c2. 机械性能  Mechanical Properties
) D* N7 ?) w  ]) j4 x9 B实验项目
* A* L' C  `4 K, F( j) @! JTest Item        抗拉实验Tensile Test（Φ6）        硬度试验Hardness Test
        抗拉强度（Mpa）
: v3 G9 A8 u2 ~4 ^$ j% v* qTensile Strength        屈服强度（Mpa）
Yield Strength          延伸率（%）
Elongation    布氏硬度10/3000
+ W) h5 C( X6 Q4 G9 P, G. k Brinell Hardness
6 q# b+ U0 |" C3 `规格Specification        ≥600        ≥370        ≥3%        190-270
数据data                        729         424        6.67%             242
数据 data        -------  P：85%        F： 15%       球化率65 %
8 E/ p  i! y5 g9 w
请各位前辈发表下看法，为什么会出现 球化率不足，性能合格。

刘中华

回复 1# 刘中华
9 f4 ?6 n% E1 D! o3 p5 I" j
+ L4 H% u0 n7 o5 L/ b
    这是第三包铁水金相 ，前两包做的是同种材质不同产品，DISA造型第二包（铁水在浇注盆中停留6分钟）之后更换模具的过程中残余铁水在浇注盆中停留3~4分钟，然后新的1吨铁水进入浇注盆与原有剩余金属液混合，浇注时间为8分钟。浇注温度1380~1420  出铁温度 1500~1520
: \5 ]2 k# d1 y9 v& o& M3 k8 C, }  n   包底孕育 0.2   浇注机 随流孕育0.1~0.12

huangtiequn

你做的是本体拉力试棒还是单铸？就是这一包次的吗？如果是这一包次的，做拉力试棒是前期还是后期铁水浇注的？

yanghong476

石墨快开了，石墨衰退，孕育少了点
" ~/ a# q* n2 N  J+ a" ~1 k* B建议适当的降低成品碳3.2-3.4 硅2.4-2.5 使用长效孕育剂  孕育量04%  试试看
你的机械性能试棒取的本体还是别体，石墨看到本体吧，看看试棒的金相

yanghong476

多大的件，壁厚多少，图片看看

老翻砂匠

孕育剂明显不够，还有球化剂是多少？

ph8223422

: g; W2 y5 {3 s' g
- P, n. h$ Z, h5 t3 T, F$ }6 Y3楼问对了，这是单铸还是附铸。
金相并不一定等于力学性能，充分条件。个人认为你这是单铸试块的情况，力学性能高因为有Cu合金化的缘故，在一定程度上稳定、细化了珠光体，强度得以保证，又有如此高的硅，延伸同样也高。球化不良还是要找球化剂的原因。

zjy95381

回复 2# 刘中华


3 e& h- X6 h+ l5 O+ Q& M; \2 }   大家没注意看他的操作叙述，主要问题是你浇口盆里剩余的铁水造成球化不良的，想办法去除浇口盆里的铁水

铸造虫

残留稀土是多少？

辉精英

孕育衰退，加强孕育就可以了。

刘中华

回复 3# huangtiequn
5 L- t. e* ^) E

    取的是本体试样，取样位置是 每个批次的首件和尾件！

刘中华

回复 6# 老翻砂匠
! ]# v5 A/ h6 x1 A3 E% t

    用的是 艾肯的球化剂 6-2  的  ，加入量是1.0

老翻砂匠

回复 12# 刘中华
# n7 D' \2 I; A) T

/ p5 {* z+ U8 V; s: v. K    要么就是问题出在孕育环节上~

huangtiequn

那么你上传的金相图片是首箱还是末箱？机械性能是首箱还是末箱？残余Mg含量多少?

刘中华

回复 13# 老翻砂匠

0 T5 P/ A) [  O/ R  `+ q9 r7 f
" w/ E" D. S* w! m! x    一次包底选购的是高硅钡钙    粒度是 0.7~3

刘中华

回复 14# huangtiequn
: W" Y% G( \3 y5 S) |6 r  ]- i1 {
0 K# n. c% w& ^- p0 p
/ _3 F! @$ U) _    关于这个产品批次 我们取了好多样检测，但是最终结果是一样的 球化率70左右  ，性能合格。

刘中华

回复 9# 铸造虫
- M" O' f' t4 D+ h) N6 _) t
残留稀土0.013~0.014

铸造虫

回复 17# 刘中华


    不高，建议在孕育快浇两方面多下点功夫，增加一道随流孕育工序，另外球化处理后尽快浇完防止球化衰退。

刘中华

回复 17# 刘中华

* J4 l. c+ w! ]( ?; i! ^8 U
    残留镁0.05

刘中华

回复 18# 铸造虫

4 n' O, K& ^4 Q3 x+ Y4 f5 z% Y
    这种状况 分析是  孕育衰退 还是球化衰退？？？