DISA线生产经验交流？

李伟

+ f2 E2 K( w$ |夏季铸造应该如何管控？（如型砂、砂芯、熔炼等等是如何管控的）

chp01861

题目太大，不好回答。最好是就针对一种现象或问题，慢慢的大家展开讨论。

李伟

例如：如何熔炼出好的铁水？控制好的型砂？

chp01861

控制好的型砂？
8 ]2 u  ]. Q" i( C我只说一些控制的参数  你那边这些指标哪个不合格  然后我们探讨改进的方法
7 a4 d: t3 J( M1 K3 x6 J紧实率 35-45   水分3.2-3.8  含泥量11-13 透气性100-140 煤粉 3-5  膨润土 6-8

chp01861

笼统的，混砂该知道的点滴：
) }4 h8 E+ ]  a6 P: ]( m2 O; b) O' T1.强度不足，补加适量膨润土。强度过高，补加新砂或旧砂
2.一般情况下，造型口取样含水量比混砂口低0.2-0.4，紧实率低2-4
- T( Q8 {2 Q+ J0 c4 @+ \3.紧实率除以含水量应为10-12，低于此值表明型砂含泥量过多
4.同样紧实率条件下，含泥量高的型砂含水量增多
: B6 P1 y+ m5 |. k7 o! v9 F5.如果膨润土加入量适当而强度不足，可能是混砂时间不足
) b6 Z  ^! N6 Q. O, D; O* o! \6.同等条件下，生产灰铁铸件时，煤粉取上限或略高于上限，含水量要尽可能低。
7.夏季，要想尽方法降低型砂温度，否则砂眼气孔缺陷会增加。

xyzhlan

回复 5# chp01861
, I# k+ n; m. A! }7 ~& e
, N, F8 m  ?9 E- K3 E: Q: l5 I
7 |. d! z* n7 D    生产灰铁件煤粉应该取下限吧？

李伟

我们灰铁和球铁在一条线上生产，烧灼减量在4.0-5.0%

xyzhlan

回复 7# 李伟
% E" y+ a, {( B2 p  g
个人经验，这样薄壁小件容易产生小的皮下气孔。件厚无此现象。

chp01861

借地求助：
2 o9 C+ h/ ^! e9 {2 a8 u3 y+ @( Y今天中午，我们DISA线生产一种产品，需要使用下芯框放4个壳芯，为什么总有一个砂芯会在下芯框退回时被带出？

雪狼狐

回复 9# chp01861
- f0 y. X8 j2 w9 }+ O
% @9 ]8 b+ ]7 Z% }! ?% B' x* K+ ~
2 q1 M; [. O/ B    下芯带出考虑以下几个条件
/ ?" a$ y% d1 l9 E$ }    1：泥芯和下芯框配合间隙过小，一般建议0.5-1mm
0 r7 f0 x3 L9 A  s. s' G    2：下芯框吸力不稳定
    3：泥芯和砂型配合间隙过大，一般建议-0.5mm-0mm
    4：泥芯重心受力点不对，考虑更换泥芯定位位置

雪狼狐

回复 1# 李伟

  X0 K: k$ R0 Y8 w" H5 a/ p. F
, q4 @+ G! @9 F) w5 L$ o: h; ^    你是江苏凌特的吧！

15098581

回复 1# 李伟
0 @5 T2 Y9 ^9 r. l+ n! T
) B" w7 m9 I  Z8 r$ m
    你原来是天津勤美达的李伟？

xiaoxiao2018

一条买的旧的 没有用就卖掉了 我们有条光洋线在生产

582775955

回复 10# 雪狼狐 请教，砂型下芯位置尺寸可以比砂芯小吗？

LICHH

灰铁和球铁在一条线上生产对型砂性能控制有难度。

高山流水

请问各位大侠：
新东线经常出现上箱起模困难什么原因？？
! M. b1 z3 Z" q& s! Y+ p7 m$ Y: f上箱模具上凹坑超过20mm就经常起不出模的，而下箱模具凹坑深40——60mm起模反倒不困难，为什么？？

高山流水

请问各位大侠：
新东线经常出现上箱起模困难什么原因？？
上箱模具上凹坑超过20mm就经常起不出模的，而下箱模具凹坑深40——60mm起模反倒不困难，为什么？？

LICHH

回复 17# 高山流水
* M. r- t3 H8 ~% ]. ^# F

    应该是模具拔模斜度有问题，可以增大一些拔模斜度。

高山流水

回复 18# LICHH
& y- E; B( X0 r7 O
9 G( B7 g1 b% ]3 M0 o拔模斜度已经很大了。可以肯定绝对不是拔模斜度的问题。

iamqingqingpan

回复 19# 高山流水
1 K: `( f, h) _+ a+ }4 j: V

/ x2 w" i, t- q( u- F# q/ n    检查一下造型机在拔模的时候是否有抖动，我们的设备就出现过类似的问题，经过调整才OK,当时临时对策是安装辅助拔模棒