纳士达 都百特 鑫工艺

热加工行业论坛

 找回密码
 免费注册

QQ登录

只需一步,快速开始


查看: 4533|回复: 13

[求助] 316L锻造如何提高屈服强度

[复制链接]

该用户从未签到

发表于 2013-7-3 09:43:54 | 显示全部楼层 |阅读模式

马上注册,结交更多热工坛友,更多精彩内容等着您!

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?免费注册

x
本帖最后由 Diego001 于 2013-7-3 09:55 编辑
7 o: _0 O2 B/ M% c  j
! w) A' m+ X$ p" d& k1 x- ?& M现在要去一个锻件,使用材料:316L,加工工艺:锻造,热处理状态:固溶,  要求屈服强度大于310Mp ,硬度140-237HB  。。有没有能做的锻造厂 东西不大2公斤左右!·

长度大概100mm 高度100mm 宽度60/20/40mm

长度大概100mm 高度100mm 宽度60/20/40mm
  • TA的每日心情
    开心
    2022-2-14 14:09
  • 签到天数: 61 天

    连续签到: 1 天

    [LV.6]常住居民II

    发表于 2013-7-3 09:48:32 | 显示全部楼层
    你最好能附上图纸
  • TA的每日心情
    开心
    2022-2-14 14:09
  • 签到天数: 61 天

    连续签到: 1 天

    [LV.6]常住居民II

    发表于 2013-7-3 10:39:40 | 显示全部楼层
    你这个是不是一个缸体啊?
  • TA的每日心情
    开心
    2022-2-14 14:09
  • 签到天数: 61 天

    连续签到: 1 天

    [LV.6]常住居民II

    发表于 2013-7-3 10:59:09 | 显示全部楼层
    回复 3# hwmd_zhj 0 y& V& |2 m8 N! i8 \  k

    6 R) T- f# f  u4 s& y
    . ~) l0 g5 G7 @" V! F1 p    你这个东西难度不大的,关于你说的机械性能,你要自己查下的,目前316L锻好后都要做固溶处理的。你可以找热处理厂家咨询一下!
  • TA的每日心情
    开心
    2022-2-14 14:09
  • 签到天数: 61 天

    连续签到: 1 天

    [LV.6]常住居民II

    发表于 2013-7-3 13:25:39 | 显示全部楼层
    回复 4# hwmd_zhj
    9 L3 ?$ K" S9 x6 a' L0 W6 x- S& i1 i2 ^6 x

    " _! P2 W3 d  K  p# C0 `     这你要找有热处理能力的锻造厂了,不过现在有热处理能的锻造厂基本都是大型的自由锻厂,要是你这个模锻件,想找的话,我个人还是建议你,把图纸发给锻造,提出你的要求,让他们帮你处理。

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2013-7-4 08:39:51 | 显示全部楼层
    回复 5# hwmd_zhj
    % |  r3 P. I# u) s9 j
    # ^3 c) U* N' G: V: w$ E4 F# Q( J4 C5 U
        有个锻造厂这么回复的,方案1:下料+锻造+锻造后直接在700度水冷,   方案2:下料+固溶处理1040C+锻造 然后直接空冷。  锻造厂说这个能使屈服强度高于310Mp,但是我对第二个方案很不解,为什么锻造前固溶呢,锻造温度在固溶温度以上,那么固溶就没有意义了!!

    评分

    参与人数 1热加工币 +2 收起 理由
    adazhao + 2

    查看全部评分

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2013-7-4 10:51:34 | 显示全部楼层
    回复 1# Diego001
    , J; ]+ p/ |' i, m& Q4 k  n3 h: t' F& c8 Y" O* A
    - j: {) @1 j2 V+ w+ J- Q3 m) S' d
        现在有下面几个方案,希望各位专家帮我看看那个最靠谱 方案一:下料+锻造(1150度)+冷却(锻后先空冷到700度,然后水冷到常温,最为最终“固溶”)  方案二:下料+锻造(1150度)+冷却(锻后直接水冷到常温,终锻温度大于980度,最为最终固溶),  方案三:下料+固溶处理(1140度)+锻造(1150度)+冷却(锻造后空冷)      个人理论分析认为方案二最靠谱,但屈服强度能不能超过310Mp ;不知道方案一强度能到但是晶间腐蚀危险;方案三不知道锻造前固溶为何,所以不解!!. t7 f% R. p4 i3 O8 Y6 F! T
    2 c: }9 _& \+ S- a! w
    这里附上英国热挤压温度及固溶工艺

    我的询问

    我的询问

    供应商回复

    供应商回复

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2013-7-4 11:04:16 | 显示全部楼层
    没有专家帮我看看吗,给我指点指点了啊!!
  • TA的每日心情
    开心
    2018-8-7 13:47
  • 签到天数: 10 天

    连续签到: 2 天

    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2013-7-4 13:35:54 | 显示全部楼层
    个人认为三种方案都没进行固溶处理。应该锻造、机加完成后再进行固溶处理。不妥之处,仅供大家参考。
  • TA的每日心情
    开心
    2018-8-7 13:47
  • 签到天数: 10 天

    连续签到: 2 天

    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2013-7-4 13:36:52 | 显示全部楼层
    个人认为三种方案都没进行固溶处理。应该锻造、机加完成后再进行固溶处理。不妥之处,仅供大家参考。

    该用户从未签到

    发表于 2013-7-4 16:03:01 | 显示全部楼层
    提高锻造比,打墩拔两次
  • TA的每日心情
    开心
    2024-3-5 16:13
  • 签到天数: 39 天

    连续签到: 1 天

    [LV.5]常住居民I

    发表于 2013-7-5 07:45:57 | 显示全部楼层
    实际出真知。楼主还是自己实验下吧
  • TA的每日心情
    开心
    2024-3-5 16:13
  • 签到天数: 39 天

    连续签到: 1 天

    [LV.5]常住居民I

    发表于 2013-7-5 07:48:44 | 显示全部楼层
    从组织上讲。提高强度。不外乎两种方法。1.组织细化,2.允许少量铁素体。方法1和3用的是原理2。方法2用的原理1

    该用户从未签到

    发表于 2013-7-12 22:36:17 | 显示全部楼层
    提高强度几个方式:(1)化学成分调整;(2)锻造组织的获得;(3)冷作硬化。可以考虑下冷态变形硬化方式。另听人说过,不锈钢出成品时锻造温度区间其实很宽,可以达到600多度依旧可以继续小量变形,这是个很好的方式。应该叫不锈钢温锻,据说他们使用这个方式提高过力学性能。
    您需要登录后才可以回帖 登录 | 免费注册

    本版积分规则

    QQ|手机版|Archiver|热加工行业论坛 ( 苏ICP备18061189号-1|豫公网安备 41142602000010号 )
    版权所有:南京热之梦信息技术有限公司

    GMT+8, 2025-12-20 13:42 , Processed in 0.190219 second(s), 26 queries .

    Powered by Discuz! X3.4

    Copyright © 2001-2020, Tencent Cloud.

    快速回复 返回顶部 返回列表