QT700—2硬度问题。

高山流水

& y- P+ Q  [" w2 R! \4 F) `请问：QT700—2铸件，壁厚100mm，要求铸件本体硬度在HB260—300，怎么合金化？？
谢谢。

lzp580226

也想向高手请教，

高山流水

向高手请教.

范恋雪

加锑合金化和铜复合用，计算开箱时间。我也曾经用过MN SN孕育，但是前期要做试验，壁厚差大的不行。

辉精英

合金化只是基础，可能还需进行正火+回火处理，才能稳定的控制。先做试验，看铸态能否达到要求，不行再考虑热处理。个人经验：0.5%Cu+0.6%Mn+2.3%Si,正火+回火，可以稳定的达到。铸态没搞过，估计Mn会没有这么高，除了加Cu,还要加Sn或Sb来保证珠光体的量。铸态生产，论坛里的资料还是蛮多的。

dhzhou8888

这种壁厚的球铁件铸态达到要求而且质量稳定有难度，建议正火处理。

高山流水

回复 5# 辉精英
' P$ a. J+ x: h8 l- \9 Y
谢谢辉工指导。

DDFMA

我们做厚度70的产品，都是正火处理的，不正火难保证批量硬度

高山流水

( ?( E8 |( q6 U! \+ q1 t回复 5# 辉精英
8 f# n$ j3 b- \5 V5 B; b
下面这两个成分，那个更好？

; S$ V% W4 q8 L, u- }  C 3.4—3.6；Si 2.1—2.4；Mn 0.4—0.5；Mo 0.2—0.3；Cu 0.6—0.7 。

C 3.4—3.6；Si 2.1—2.4；Mn 0.4—0.5；Cr 0.2—0.3；Cu 0.6—0.7 。

lct610

个人建议这个可能不行。我们做过QT800-2，要求铸件本体硬度粗加工后200HB以上，壁厚有80-120mm。我们的成分：C低0.1左右，Mn高0.3，Cr0.05-0.10。没加Mo（主要是成本不允许，个人认为加Mo更好）。注意控制开箱时间。刚开始做我们做出240HB左右，后我们就减Cu加入量到0.3，结果在200HB左右。我认为要达到本体260-270HB，建议Cu量还可以提高0.1，加Mo。应该没问题。

辉精英

回复 9# 高山流水

0 A! r( B$ P* z( s: x虽说强度硬度随C量降低而提高，但球铁一般不靠降C来提高强度硬度。主要是考虑铸造性能。3.5-3.7%C可能会更好一点。Mn还可以在高点，只要Si低就不怕Mn高。（同样，Mn低就不怕Si高）。多种合金比单一合金来进行合金化效果更好。（不是相加的效果，是相乘的效果）。贵重金属尽量少加或不加。仅供参考。

ccb926

回复 11# 辉精英 请问辉工，mn与 si含量的多少有什么关系？

lct610

没有加Mo。对就是本体硬度。

青海刘连琪

注意球化率必须保证，至少4级球化率，硬度难以保证——即使正回火、淬回火

高山流水

回复 14# 青海刘连琪
# z- ^1 k7 u9 V, I' Q
' L% O; V! f3 \# {. z
! c1 D5 j) ?; `) i$ o    请问您：“注意球化率必须保证，至少4级球化率”与“硬度难以保证——即使正回火、淬回火”之间有什么关系？？？

天边无尽头

回复 1# 高山流水

碳当量很重要

天边无尽头

回复 14# 青海刘连琪
3 K, ~; b" r  T8 U8 k
7 F) i' O( N6 Z( |
    4级球化太低要求了吧？

晨曦2008

回复 17# 天边无尽头


    同意

天边无尽头

回复 16# 天边无尽头
# o7 P% \2 F! j4 f$ }6 |! \4 N2 ]

    我所说的“碳当量”其实是要碳含量要相对要高。只有碳含量高的情况下，才能保证铸态珠光体转变时有足够的碳量来保证基体珠光体的形成，只有这样才能保证基体的硬度。

青海刘连琪

回复 17# 天边无尽头

4 U- x) J$ U$ @' a
. W; x' i/ H# I* F  i    对了，球化率应该1-2级，不重要的铸件可以少量4级