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[求助] 硅溶胶铸造表面缺陷

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该用户从未签到

发表于 2013-8-2 17:06:40 | 显示全部楼层 |阅读模式

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请教各位大侠,我们公司有个小件,拳头大小, 42Crmo4的材料,表面验收标准是 ASTM A997 3级别,我觉得验收标准已经很松了,但是我们供应商说,由于做壳的时候,会粘砂,表面的凹坑很难避免,所以浇出来的产品是必须要焊补的,如果不焊补的话, 保费率会达到20%, 真的是这样吗,还是我们供应商制壳或者浇铸工艺有问题呢?
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    2020-8-31 17:31
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2013-8-2 21:38:54 | 显示全部楼层
    回复 1# flychx ; a- i" P7 U; U" k. e) B8 e- N0 e

    - b, v+ t6 }( A4 `( t! d" o7 j这个材质还不至于这样吧,另外你提到粘砂问题,型壳材料耐火强度是否有问题,都需要考虑。
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2013-8-3 12:37:58 | 显示全部楼层
    首先要自己通过验证,生产验证,然后要搞清楚是化学粘砂,还是物理粘砂?

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     楼主| 发表于 2013-8-5 16:07:33 | 显示全部楼层
    回复 3# 孤独寒松 8 G: P7 |" {7 k# k5 P1 ~

    6 F6 u2 ^3 }" j0 K; j3 ^2 f* V
    5 z& v! h- h' O; e- D/ [    请教您一下, 什么是化学粘砂,什么是物理粘砂阿,有什么区别吗

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     楼主| 发表于 2013-8-5 16:09:51 | 显示全部楼层
    回复 2# gavin
    # M& C" D) x$ ~  Z$ m0 y
    2 Z* k6 U  q1 x5 f( i, l( d# r7 n( U7 }# H
        请教您一下,壳子材料的耐火问题,您指的是浇注的时候,会从壳体上脱落, 然后附着到其他地方吗? 如果这样的话,产品上是否是应该有凸起,然后其他地方有凹陷?
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2013-8-5 18:08:02 | 显示全部楼层
    回复 4# flychx ) o' ^" N7 N* |) ]8 f8 K

    ' }+ c3 @2 F- T4 z6 D5 _% e; V: h$ F- W9 r: ~, r  g
       物理粘砂与化学粘砂的区别?/ w- N- n$ P3 j7 a& d
    回答:一般常规来讲,物理粘砂,是指模壳在高温情况下浇注后,高温模壳留在铸件的凹陷部位,(尤其壳层较厚会这样,也就是说像盆的臼面一样),导致局部热量散发过慢而蓄热,钢水与模壳的热效应,产生的铸件表面皱皮或者像砂与钢的熔融物一样,导致清砂时清理不下来。/ }. c( |- T, C' O/ ?4 ^# \
         化学粘砂的表面就不同了,化学粘砂是指,模壳与高温钢水接触后的界面发生的化学反应,铸件产生了麻点、蛤蟆皮、大毛刺,毛糙等缺陷。
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2013-8-5 18:11:07 | 显示全部楼层
    回复 5# flychx 8 X& s5 f3 f& ~8 A$ K9 M

    4 r) s' p( S; }8 {- Y8 L! |. q5 Q# K% u  o( G7 l
        浇注的时候,会从壳体上脱落, 然后附着到其他地方吗? 如果这样的话,产品上是否是应该有凸起,然后其他地方有凹陷?& ~7 G, e3 |; E- b- {' [! @; _$ o

    6 q% Q" u" {1 C9 S- O答:这种缺陷,俗称铸件掉砂、夹砂,,表现在铸件的肉眼可见的部位,表现在铸件的任部位或者在铸件的上半部位。
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    2023-1-15 12:56
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2015-2-5 20:06:18 | 显示全部楼层
    行壳强度达到,不会出现,
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