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[交流] 新的问题,老师们研究下。。。。

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该用户从未签到

发表于 2013-8-21 09:20:13 | 显示全部楼层 |阅读模式

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球铁的铸件400的,在冒口侧出现好多杂孔,见图,什么原因呢?
% D( ?" [5 _; m1 `" P% Q" z) p% j& N: w
浇注温度1400左右,1500球花的。浇筑时铁水挺干净的。不是上箱的掉砂。铸件上平面下的小孔。
; o7 R+ a& g; q: q6 `2 R# q# B2 E& X
大家研究下。。。潮模砂铸的。
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  • TA的每日心情
    奋斗
    2017-4-25 08:54
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2013-8-21 10:48:06 | 显示全部楼层
    气孔?
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    2022-12-29 14:16
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2013-8-21 11:16:59 | 显示全部楼层
    回复 1# 王久东 2 x' j5 |  P9 d1 S; s3 O* W" y
    2 Y( {, l! q5 t* ^
    水分偏重

    该用户从未签到

    发表于 2013-8-21 11:24:45 | 显示全部楼层
    能问一句您不是学这行的吧?

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2013-8-21 13:02:12 | 显示全部楼层
    回复 4# 铸造虫
    0 v! U3 Z- K6 a' n( j* J) T0 F6 h% v

    0 \5 x9 ^# D3 s( ^+ L2 v. _    ?
    * J7 j, p: L" T
      Q* i; d6 Q! `7 ~4 a  我是干这行的新手  因为不懂所以请教大家,+ U0 q8 x$ m: r7 n

    0 b  ?" E4 m' B. p 铸造虫老师,你问的这是什么意思啊?不明白
      b1 l: F2 e( l8 |8 W( [9 V/ U7 y6 n8 M6 @
    这个原因找出来 改正
  • TA的每日心情
    无聊
    2016-4-3 10:18
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2013-8-21 14:24:56 | 显示全部楼层
    确定不是冒口掉进的砂吗?

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2013-8-21 15:13:24 | 显示全部楼层
    回复 6# aamy
    ( n( s$ C: n( @7 G
    ' M" E3 V2 h' I9 e
    1 y# j# P' ^9 `, C2 N    说的有道理,我想多少也有关系,可是不能是每件都有啊
    . o( y* V! C% \* F, E! }
    ; P$ B  {7 s, r$ P  造完型后盖的纸板,开炉前把纸板揭下,确实掉下的有砂子,不可能都有啊
  • TA的每日心情
    奋斗
    2025-10-30 14:54
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2013-8-21 20:28:27 | 显示全部楼层
    从照片看,应该是气,还有一些象渣。注意控制砂型水分,以及挡渣和增加出气。

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2013-8-22 08:59:41 | 显示全部楼层
    原因找到了。浇筑时浇注过慢造成铁水在型腔内形成氧化层。伏在了冒口附近造成的
  • TA的每日心情
    擦汗
    2017-7-17 09:27
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2013-8-22 09:14:10 | 显示全部楼层
    回复 9# 王久东 " g8 c( m5 I9 x+ R; i- F

    & \3 w* x( E5 p+ X) o+ Z7 t+ \5 j- J, B# N9 @" j
        一次渣!

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2013-8-22 10:51:16 | 显示全部楼层
    回复 5# 王久东 # E2 T* o1 y' {* w
    ! j7 s8 G/ Y. \. _2 _
    % w7 R/ a$ p; m- J
        铸造虫老师真有意思,只是错别字而已,别太认真,老师们都能看懂就好啊

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2013-8-22 10:52:01 | 显示全部楼层
    回复 10# dcg0531
    : P3 t, s) a9 M2 u9 Y- v7 A: B  h" A# `8 n

    8 h4 E- N2 _( E3 M    老师说的好。真的是一次渣,怎么能解决呢?
  • TA的每日心情
    擦汗
    2017-7-17 09:27
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2013-8-22 13:34:26 | 显示全部楼层
    厚大件潮模砂不宜用压边冒口!(机器造型尚可)8 \8 ~, {+ j5 ~& w
    外侧加热边帽口,扁宽短冒口颈。另加扁平内浇口更佳。
  • TA的每日心情
    难过
    2021-11-12 16:50
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2013-8-22 21:19:09 | 显示全部楼层
    是不是砂子灰份太高
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    开心
    2019-4-2 15:30
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2013-8-23 13:39:49 | 显示全部楼层
    1.砂子强度低! H1 Q8 z- L3 `+ \- z) ?
    2.充型时间过长' W: e7 D% N4 `! o3 R* v
    3.冒口设计不当
  • TA的每日心情
    开心
    2021-7-18 06:57
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2013-8-23 21:47:28 | 显示全部楼层
    个人感觉缩,采用热冒口补缩
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    开心
    2024-10-27 23:01
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2013-8-24 01:11:53 | 显示全部楼层
    回复 9# 王久东 * n8 Z. c8 G8 o( }+ Q
    " v5 H, ?% [, j
    . k5 M8 t7 @% q# t% @9 U- |' {1 `# k
        同意你的看法。
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-11-19 21:56
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2013-8-24 07:23:36 | 显示全部楼层
    确认不是冒口受潮,水分过高导致?
  • TA的每日心情
    奋斗
    2021-4-14 10:19
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2013-10-9 14:53:41 | 显示全部楼层
    充型速度过慢造成的。可多开几条内浇道能解决。如充型速度过慢会造成型腔顶部的砂经长时间高温铁水烘烤易落砂。同时也要提高砂的耐火度、强度。型砂水分也要控制好。如怕出气慢建议将冒口开成明冒口。
  • TA的每日心情
    奋斗
    2017-12-7 08:36
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2013-10-9 15:24:31 | 显示全部楼层
    我认为是缩,我这儿出现的缩的情况如上图,浇注温度低些,火股再粗些就应该能避免了
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