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[交流] 关于铜合金铸件的铸造方式

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  • TA的每日心情
    奋斗
    2025-10-30 14:54
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2013-9-9 20:46:56 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    我们公司准备重新选种铸造方式铸造铜合金铸件,以前采用的是水玻璃精铸,一般情况还可以,但遇到复杂件就比较麻烦了,特别是热节点多又没法放冒口时;0 y2 G3 J) z# p5 `
    就准备选用砂铸方式,红砂的型砂比较难控,好的造型工也比较难找,而且看上去没有先进性;用呋喃树脂试了一些,总感觉铸件表面质量不是太好,给人的感觉表面不致密(怀疑与树脂砂冷却慢有关),不知有没有依据?$ g+ G1 Y8 y9 }8 K0 w& v
       不知有没有朋友用其它砂铸方法做过铜合金铸件,效果怎么样?比如覆膜砂、酚醛树脂等等?# s- z# z1 {+ M4 q3 K7 o$ q
       请路过的朋友、高手说两句!
  • TA的每日心情
    慵懒
    2018-2-1 10:19
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2013-9-9 21:06:26 | 显示全部楼层
    我们用的是粘土砂做的铜合金,树脂砂我们一般做复杂的件,你是做铝青铜还是锡青铜的,粘土砂的确实是很难控制的
  • TA的每日心情
    奋斗
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    [LV.8]以坛为家I

     楼主| 发表于 2013-9-12 20:40:13 | 显示全部楼层
    回复 2# dajiafenfan 2 c- f3 Y4 E( S
    4 O" }4 S0 X; {. O. o) b& U
    ; z1 ]5 R0 v1 X# e  Z. e) Y
        谢谢应答,我们做的材质比较杂,锡青铜和铝青铜都做,有时还要做锰黄铜等。9 d) U$ e. ^8 G2 x' [& Z" W
       现在想用呋喃树脂或酚醛树脂做外模,采用覆膜砂做砂芯,表面要求高(件不大)时直接用覆膜砂制壳,不过只是设想,不知是否可行?& _& J, R; r9 g/ `* K0 \& P
       请问你们做的什么铜材质?

    该用户从未签到

    发表于 2013-9-13 15:37:20 | 显示全部楼层
    用硅溶胶型壳比较好 成品率高 表面质量号 就是成本大
  • TA的每日心情
    无聊
    2025-9-24 16:45
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2013-9-13 20:35:46 | 显示全部楼层
    我这里现在接了个白铜的活,我正愁着咋弄呢,没经验啊,以前没干过,怕给弄砸了,呵呵 硅溶胶工艺的
  • TA的每日心情
    奋斗
    2025-10-30 14:54
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    [LV.8]以坛为家I

     楼主| 发表于 2013-9-14 18:31:01 | 显示全部楼层
    回复 4# 铸就辉煌 ; {: [1 S* N5 r4 n" u7 B7 @
    1 G" J+ s) i( |3 s) ~5 T9 Y' Y" y
    * N- Q* k+ ~& M, L6 o
        硅溶胶型壳表面质量应该没问题,我们也准备上复合层模壳。我们主要考虑的是组焊工艺,我们主要的产品以阀为主,铸件不能有疏松渗漏缺陷。6 X7 I) Y+ E9 M9 K& k4 `
       请问你们是做的什么牌号的铜件?铝青铜我们这边浇注的不好,氧化夹渣很严重,不知你们那边做的怎样。

    该用户从未签到

    发表于 2013-9-16 11:05:07 | 显示全部楼层
    铝青铜熔模铸造最好采用底注式浇口棒,过滤网设置在下部
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    [LV.8]以坛为家I

     楼主| 发表于 2013-9-18 19:36:10 | 显示全部楼层
    回复 7# 铸就辉煌
    8 j! t" S# k5 U6 d* r! M2 Q: m0 A. n( w  S$ p0 Z8 y: |

    7 M! D  T7 A. [' T! d7 `    熔模铸造采用底注式,也放了过滤网,但效果不太好,局部总有夹渣缺陷。不知是熔炼、浇注操作问题还是工艺问题?
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    奋斗
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    [LV.8]以坛为家I

     楼主| 发表于 2013-9-19 19:22:05 | 显示全部楼层
    不知坛里的朋友们,有没有用覆膜砂或碱酚醛树脂砂生产过铜合金铸件?不知质量和可行性如何?
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    开心
    2025-5-23 08:50
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2013-11-4 16:05:55 | 显示全部楼层
    可以考虑用水玻璃砂造型
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    开心
    2025-5-23 08:50
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2013-11-4 16:07:04 | 显示全部楼层
    回复 8# 95铸工
    4 P& C% h+ }: U9 t; W
    6 i. K2 a. {' H, X! q0 P4 ]) p5 Y9 ?2 q
        可能熔炼的有问题
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    开心
    2025-5-23 08:50
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2013-11-4 16:08:19 | 显示全部楼层
    回复 6# 95铸工
    ( d7 B3 q) d$ h  G' ?# H4 }4 O; ]. `+ E" S1 ^# ?4 w. y

    / n* n  @; f, q    氧化渣严重,1可能熔炼除渣除气不良,2可能浇注系统不够平稳
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    奋斗
    2025-10-30 14:54
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    [LV.8]以坛为家I

     楼主| 发表于 2013-11-4 19:50:05 | 显示全部楼层
    回复 10# 霁公
    & G' x$ B4 Q+ A1 r4 l9 D, D  i4 d' b8 u2 v( x5 I, R7 h  i. B" n
    3 }7 s5 Z# u4 r# D
       谢谢建议,6 |5 C% j6 x; x3 v2 z
       水玻璃砂有两个问题不知怎么解决,铸件表面的光洁度,和铸件清砂困难。
  • TA的每日心情
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     楼主| 发表于 2013-11-4 19:56:44 | 显示全部楼层
    回复 12# 霁公
    % u* Q4 f# H: O) _7 f
    : F. u1 m) i! p3 X0 f/ l, D0 u5 k! R
        浇注系统也可能是个原因,主要还熔炼、浇注的除渣方法,因采用底注开放式,铸件表面 的氧化夹杂缺陷还是没法解决。% `4 F; ~/ \/ Y- y, W) M: W" I# x
      请问,你们熔炼覆盖、精炼剂用的什么?浇注时的覆盖剂用的是什么,以及挡渣的方法?
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    2025-5-23 08:50
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2013-11-5 09:32:41 | 显示全部楼层
    回复 14# 95铸工 7 }$ V: x5 D+ {' c5 H

    / a, F: Y# Z/ \9 A# L2 t9 ^5 A" d5 k6 f' h
        买成品的溶剂就可以,福士科有,不过贵。浇注时不需要覆盖,中大件的可以用拔塞式浇口盘,除氢可以使用氮气,要做含气试样检验,预测机械性能做冷弯试样,看断口
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2013-11-5 09:34:29 | 显示全部楼层
    回复 13# 95铸工 ' J9 A$ I8 j- I3 Z* E8 Z/ B
    8 {2 y5 G, Z3 a

    ; r% J  o  y% w0 c$ T5 ~    表面光洁度是差,不知道你件的结构,铜温度低,也不算很难清理
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    2025-10-30 14:54
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     楼主| 发表于 2013-11-5 19:17:03 | 显示全部楼层
    回复 15# 霁公
    9 g* m5 V# E6 ~
    % l" y! k4 x( o$ I/ e
    , {5 ~4 k* O' L! l+ v4 K  o    买熔剂也有人建议过,也准备试一下,不过,心里还是没底。还有,熔剂应该是在炉内起到精炼、除气的作用,不知浇注过程中的二次氧化夹渣怎么解决?
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    奋斗
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    [LV.8]以坛为家I

     楼主| 发表于 2013-11-5 19:21:51 | 显示全部楼层
    回复 16# 霁公
    % a9 o0 O# |& e$ x' u3 i% R& J: L" e0 R9 S, d' o5 k' \

    * y- s8 r$ ]5 w8 T& O, G$ B9 o    我们一般都是中小件,50kg以下(以10kg左右居多);  Y. y0 \" }' I1 M3 B' s9 M' W0 m
       请教下,你们铜件抛丸后还做表面处理吗?因我们的铜件加工完后,表面就氧化变色了,总之,比较难看!
  • TA的每日心情
    开心
    2021-7-18 06:57
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2013-11-5 19:36:30 | 显示全部楼层
    梁工,尽量减小直浇道直径试试
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    开心
    2025-5-23 08:50
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2013-11-6 09:02:02 | 显示全部楼层
    回复 18# 95铸工
    - \+ V2 E5 M1 T: k4 x; v4 L& r& C# {, i: w" V/ ^. |, E! \5 L

    " x8 S  w) v- K2 _    我们产品是全加工,加工后马上涂防锈油,如果不及时清理及防锈,加工面很容易氧化
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