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[交流] 2205与Q345R焊接时焊丝与母材不好熔合是什么原因?

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    无聊
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2013-9-29 06:44:35 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    2205与Q345R焊接时焊丝与母材不好熔合是什么原因?二保焊
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    奋斗
    2019-3-7 11:37
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2015-1-11 06:49:45 | 显示全部楼层
    未融合现象一般的表现特征是以下所列:
       未熔合主要是焊缝金属和母材之间或焊道金属和焊道金属之间未完全熔合的部分,也就是说填充金属粘盖在母材上或者是填充金属层间而部分金属没有完全熔合在一起。未熔合还可以细分为:坡口边缘未熔合、焊道之间未熔合、焊缝根部未熔合。未熔合的产生多半是增大焊接速度后出现在焊缝内的早期缺陷, 一般间隙很窄,相当于裂纹,在外力的作用下很容易扩展到焊缝或母材,形成开裂。  
       未融合产生原因有哪些
       1、焊接时电流过小,但是焊速过高、热量不够或者焊条偏于坡口的一侧方向,使母材或先焊焊缝金属未得到充分熔化就被熔化金属敷盖而造成。
       2、母材坡口或先焊的焊缝金属表面有锈、氧化铁、熔渣及脏物等未清除干净,在焊接时由于温度不够,未能将其熔化而盖上了熔化金属而造成。
      3、起焊温度低,先焊的焊缝开始端未熔化,也会产生未熔合。
      4、手弧焊运条时偏离焊缝中心,熔化的金属流到未熔化表面上。
    5、焊接坡口太小,焊根间隙太窄, 会造成未熔合。
      那么应该采取哪些预防措施来减轻或阻止其发生呢?下面就来进行简短介绍:
    首先焊接速度要控制好,略增焊接电流, 使热量增加到足以熔化母材或前一层焊缝金属。 焊条角度及运条应适当,要照顾到母材两侧温度及熔化情况。对由熔渣、脏物等所引起的熔合,要加强清渣,将氧化皮等脏物清理干净。对初学者应注意分清熔渣和铁水,焊条有偏心时应调整角度使电弧处于正确方向。 气体保护焊尤宜控制焊接速度不要过高,电弧电压偏低,维持一定的弧长,保持射流过渡,而且优先应用氦混合气体作为保护气体。半自动焊或埋弧自动焊场合,焊丝直接对准接头根部以确保根部焊透。
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