灰铁金相标准

aa1121 · 发表于 2013-10-7 12:43:06

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国标金相标准GB7216-2009中，检测石墨长度是在“代表性视场”，选取最长三条石墨平均测长度。
那么什么是代表性视场？
如何挑选代表性视场。
请各位不吝赐教。

铸造小猫 · 发表于 2013-10-7 13:24:38

有的说法是最差的视场，但我见到的照片多是最好的视场。一个让人纠结的问题

aa1121 · 发表于 2013-10-7 14:19:31

可否这样理解，大家交流一下。
比如试块当中，选择的某一个视场代表了整个样块（取样大小要确定前提下）其他绝大多数视场的状态，那么这一个就可以作为代表性视场。

魔煞血陨 · 发表于 2013-10-7 14:28:04

这个问题确实值得讨论一下

老翻砂匠 · 发表于 2013-10-7 14:46:53

我们的做法是，对于出口的产品，必须是挑选最后浇注的铸件制作金相试样，再观察其最差试场，以判断是否合格，因为老外试行的是每批必抽查（随机破坏后制作金相试样，所以每个批次都会多一副，以供他们取样），成分和金相均合格后，方可入库并且结余款，一旦不合格，这批就打了水漂，退回的成本更大。以前曾经吃过亏的。对于国内的产品，只是以是否好用为依据，也要求在提供报告时提供金相与成分的报告，因此，我们只是选择每批在生产中的报废件（含加工报废和宽放的）制作，这时一般是取其最佳试场的金相组织与石墨形态。

铸造小猫 · 发表于 2013-10-7 15:15:56

回复 5# 老翻砂匠
判定按最差视场，拍照用最好的。上次拿到一个客户的试棒检测报告，结论比附上的图片等级差了不是一个档次，估计是拿最差视场电脑评的，图片是打印下来贴在报告上的

老翻砂匠 · 发表于 2013-10-7 15:34:17

回复 6# 铸造小猫

检验用最差的试场，可将风险降低到最小，是应该这样的~

aa1121 · 发表于 2013-10-7 15:34:59

以上可能是现行的做法，我们的供应商也是这么做的。国内与国外有差别。
可是现在每个公司的金相检测人员，对选择的代表性视场，都有差异。
现在需要一个共识。如何选代表性视场

aa1121 · 发表于 2013-10-7 15:52:52

如果客户本身的标准就很高，那么自己选择最差的视场作为评判标准，也都不现实。
比如我见过，国外的客户要求所有石墨都在3-6级，不允许任何A型石墨长度超标3级，那么国内还选最差的视场，那我估计稍微厚一点的铸件，石墨长度根本就达不到标准。

老翻砂匠 · 发表于 2013-10-7 16:13:51

回复 9# aa1121

我们的国外客户要求石墨等级在6~8级，所以我们合金元素（钼、钒、钛... ...）就用的多~

aa1121 · 发表于 2013-10-7 16:48:25

回复 10# 老翻砂匠

请问，你们如何选代表性视场？也是按照国外最差视场选吗？

老翻砂匠 · 发表于 2013-10-7 17:24:53

回复 11# aa1121

我们所做的材料基本上没有什么标准可循，只是双方约定，或客户提供他们所要得到的、可以接受的条件，含元素成分、金相组织、石墨形状、最大允许的游离碳化物含量、磷共晶数量，等等，还有就是机械性能要求~

所以我们必须保证~

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