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[求助] 硅溶胶铸造

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  • TA的每日心情

    2023-7-26 16:24
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2013-11-20 16:00:24 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    x
    此产品重量4.7kg  材质 45#  横梁焊接   制壳 5遍半  焙烧 1150   浇注 1570 大炉(150kg)电炉 慢速浇注  大家看看 什么原因造成的

    带浇口

    带浇口
    2013-11-20_08-56-37_565.jpg
    2013-11-20_08-56-55_896.jpg
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    该用户从未签到

    发表于 2013-11-20 16:22:52 | 显示全部楼层
    浇冒系统不合理造成的,精密铸造不能下冷铁,否则就好办了。

    该用户从未签到

    发表于 2013-11-20 18:55:21 | 显示全部楼层
    过来学习的
  • TA的每日心情

    2023-7-26 16:24
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    [LV.5]常住居民I

     楼主| 发表于 2013-11-21 08:34:13 | 显示全部楼层
    这么多人看 怎么没人回答一下啊  说说自己的看法就行   咱们群里做精铸的也不少啊
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    慵懒
    2018-3-4 12:53
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2013-11-21 08:40:02 | 显示全部楼层
    浇冒口尺寸有点小 ,看看能用发热剂
  • TA的每日心情
    慵懒
    2017-10-16 19:32
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2013-11-21 08:48:33 | 显示全部楼层
    从图片上看,切割后在冒口颈部位就有缩孔,很可能是下列原因:
    1 e; t$ Z& H8 [6 P4 Z  e' N" w" ~1. 冒口小;(放大冒口,注意冒口的补充重)
    . c3 H: i  ~* ?8 X2. 浇注速度,特别是钢水到冒口部位时,速度一定要慢下来!
    8 m& Y+ Q. r$ Z3. 浇完铸件,在浇口杯加保温剂。
  • TA的每日心情

    2023-7-26 16:24
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    [LV.5]常住居民I

     楼主| 发表于 2013-11-21 11:06:39 | 显示全部楼层
    回复 6# newco7816
    4 ~' l( V! ?0 E" E  z6 O
    $ s# `: M% \! X! R6 ]3 ]
    - S: p' D+ g6 ?* C% `3 P    谢谢回复,浇口已经加的很大了,当时怀疑浇口跟浇棒距离近,在制壳时堵死了,可以是散热不好,但是孔里也缩的很严重,大家浇这样子的产品浇注温度一帮都多少度啊,我们做大件的时候比较少。
  • TA的每日心情
    开心
    6 小时前
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2013-11-21 11:38:26 | 显示全部楼层
    回复 1# 真实的我 4 X$ r$ @. k: Z: Y% s; }

    4 K' b. {2 w( R; {' N你这样做也能够把产品做好?我是很意外的,更何况你还是中温蜡?
    ( O$ e& x# p5 x8 x  ^7 `1 w8 ^" B  @
    你们精密铸造的路太远了,可能你们做的产品都是低端产品?+ b9 G4 ?) A: M: V' t

    % d* F8 `& f( @1 g* i3 L* V2 z/ w6 w你一些生产的基本质量控制都没有做到,产品不出质量问题才怪?
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    开心
    6 小时前
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2013-11-21 11:40:53 | 显示全部楼层
    回复 7# 真实的我
    8 ^; I+ Q3 B: g0 A
    4 v$ q# D$ p3 L; M0 B3 B
    / t* d8 e; m2 a# [  o; N    可能你加大内浇口还会缩的,因为你的內浇口位置和数量不对。
  • TA的每日心情
    奋斗
    2025-10-30 14:54
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2013-11-21 19:57:41 | 显示全部楼层
    换个补缩工艺吧,你的冒口补不到中间;或者将靠内补缩口的两只孔堵死,试试吧!
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    开心
    2020-8-31 17:31
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2013-11-22 07:57:48 | 显示全部楼层
    回复 1# 真实的我
      }, G6 ^* U, i, Q( `( a4 v内浇口只有一个方向的大体尺寸,需要看一下另外一个方向的尺寸,如图红色箭头处。来个图片。) |0 j! r- u$ e# `' v
    两个圆形部位热节较大,浇口偏小的话容易出现问题,再就最好提供浇注系统的图片。
    00.jpg

    该用户从未签到

    发表于 2013-11-22 10:57:09 | 显示全部楼层
    建议:1、不要红壳浇注,由于结构较简单,型壳温度可低
      l( n7 V- G2 |2、是否冒口较小,如果冒口小的话可补充浇注
    3 H* o3 }  Q+ I3 u" H+ f3、破坏试验看一下缩孔位置,是否批量缺陷,
  • TA的每日心情

    2023-7-26 16:24
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    [LV.5]常住居民I

     楼主| 发表于 2013-11-22 11:14:59 | 显示全部楼层
    回复 8# 孤独寒松
    ) w' Q! i3 I% z. a  p! ]8 J! o2 A3 u

    % [3 t, b) z7 z" M" d* U   请 王工 给一些建议
  • TA的每日心情

    2023-7-26 16:24
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    [LV.5]常住居民I

     楼主| 发表于 2013-11-22 11:44:50 | 显示全部楼层
    回复 11# gavin ! `' g& F0 ?9 r) ?& t) d* i
    : d; a9 c2 m! U" \! T7 k

    6 K9 W: F! F2 \- g8 f    嗯,这个地方是个热节, 因为当时想  他们的高度差不是很大,所以就没注意这方面(也是我们基本上还少做这么大的铸件,我们主要以小件为主),我只是想看看咱们这里做同类产品铸件,工艺上是怎么做的,比如浇注温度,浇注的一些手法。
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    开心
    6 小时前
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2013-11-22 13:26:39 | 显示全部楼层
    回复 13# 真实的我   z8 T- K- {- p7 `4 C
    % r- n7 Q8 U  s( E$ x

    ) B: ^. R/ G) D) W    对于精密铸造而言,整个中国乃至整个全世界,工艺都是通用的,除非你更换粘结剂,那么是那些方面不同呢?
    3 \# _9 N7 c8 n/ d& _- |4 d* Z而整个行业,有人做得很好,有人做不好,那是因为生产过程、细节控制的不同而不同。, t0 A  m( h2 [/ N% K5 w

    # B" _- I( e; T6 b& L9 U8 j精密铸造的基础:
    4 {" o; U4 N- d+ q: N1,直角边要倒角。
    , V' Q  }3 l' O2,內浇口根部要形成R圆角。
    5 ^( _! v2 c7 H' T0 C3,你厚实的部位內浇口要加补贴,, j7 m& j" {% c6 a1 O5 S
    这些你好像没有做到?
    # p* `2 o8 O& R: n+ \
    & Q4 `1 ^) c& O  [8 i% g" f, T# h至于补缩,上楼的朋友提到你浇注后,进行补注是一个很好的方法。( |5 q  P( [" H2 A+ }

    / C8 q  k4 i1 t  C5 X你这个产品,如果是我做工艺的话,我会将內浇口设置在反面,两头两个,腰部两个,这样很保险,很多人认为,做技术的要做傻瓜工艺,保险系数很高,就是傻瓜工艺,在生产波动的情况下,还不会出现问题,这就是傻瓜工艺。5 X' o1 k& c+ s6 u

    & T! I& R; H2 v: C当然,环境不同,工艺不能改一改而论,我们只是建议和告诉你一个方向。
    3 Y6 ]  H7 c5 H3 n. m我做技术工作,做了好几个厂家,从上一家单位的工艺,在下一家行不通的。这就是因为环境不同而工艺也不同的缘故。
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    慵懒
    2017-10-16 19:32
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2013-11-22 15:23:52 | 显示全部楼层
    不知是否可以上传你组树后的照片?

    该用户从未签到

    发表于 2013-11-22 19:07:59 | 显示全部楼层
    1、裂纹:直角倒圆。( W, k. C, ]* j* F2 w3 j
    2、加大冒口,对铸钢件而言,加大冒口不会有反作用,仅仅是浪费点钢水。
  • TA的每日心情
    开心
    2021-7-18 06:57
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2013-11-22 19:57:41 | 显示全部楼层
    按11楼做工艺,冒口要高大,冒口热节圆要大于被补缩热节
    1 u9 r, h2 I2 y,加工空直接铸出否则,容易出问题
  • TA的每日心情

    2023-7-26 16:24
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    [LV.5]常住居民I

     楼主| 发表于 2013-12-9 09:20:04 | 显示全部楼层
    回复 15# 孤独寒松
    & v; m: A0 h/ b+ n- @4 R
    ! U; `# r. x: S% D9 `$ V' u) Z$ M  u
        王工尝试了 你说的焊接方式,在中间部位还是有缩孔,你说这个件是否可以尝试一下高温浇注,请王工在给分析一下, 这次做的我说细一些,焊接横梁四个浇口,还有一种就是放在中间两个浇口,制壳4遍半,焙烧-1150  浇注 1580  慢浇   ,浇注出来的还是中间浇口部位有缩孔(四个浇口的也是一样)  横梁是40x40的 比中间突出的部分 稍窄点。
  • TA的每日心情

    2023-7-26 16:24
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    [LV.5]常住居民I

     楼主| 发表于 2013-12-9 09:34:16 | 显示全部楼层
    回复 18# zjy95381 . ?- I% M4 w2 g' [$ i1 x
    " F: o! I, w. G' d4 H% l6 F, P2 _
    ) N' z/ l) d7 d+ v6 B; A
    前辈你好 11楼的方法尝试了,效果还是不理想 现在铸孔 模具比较麻烦----
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