消失模泡沫的制作

weschan · 发表于 2013-12-10 14:11:48

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本帖最后由 weschan 于 2013-12-10 14:15 编辑

今年在上泡沫浇铸，泡沫的制作解决了，制作泡沫的效率，还有泡沫的精度都是蛮好的，但是总会遇到几个产品里面出现大量的气孔在里面，尤其是加工到最里面后发现缺陷。

我怀疑有下面几个问题造成的，请大家帮忙指导呢。

1、我们采取的是顶部浇铸，也就是浇口杯接在冒口上的。浇道一般在400~500MM长，交道截面一般是40*40MM.
2、因为还没有上砂循环系统，砂子里面的粉尘基本靠人工在处理，所以砂子里面粉尘比较多。
3、负压机是37KW的，正常负压式8Kg，浇铸过程中负压一般下去1Kg，在7Kg左右。
4、砂箱的气眼经常被堵塞了，清理蛮麻烦的。
5、浇铸温度基本上跟砂型差不多，现在已经要求比砂型高几十度了。

综合来说，消失模在人力和物力上还是比较省的，也符合今后的劳动力市场发展趋势。

weschan · 发表于 2013-12-10 14:13:19

本帖最后由 weschan 于 2013-12-10 14:17 编辑

还有，缩率好像跟砂型不太一样，垂直位置基本上比砂型高一些，但是水平方向缩率就比较低。
薄壁件一般都蛮好，但是厚壁的往往加工到里面后会发现缺陷。

519733310 · 发表于 2013-12-12 09:09:28

轴承座如果是铸钢的话，顶注式要加冒口补缩。

lgtlgt · 发表于 2014-2-23 19:21:37

建议将负压降低，铸钢没必要负压这么高，砂箱的气眼不能被被堵塞

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