TA的每日心情 | 开心 2025-7-6 20:38 |
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签到天数: 281 天 连续签到: 2 天 [LV.8]以坛为家I
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发表于 2014-4-1 14:17:10
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本帖最后由 changsheng1125 于 2014-4-1 14:23 编辑
) K: I. @4 d4 W u$ X8 j0 s
. r* g1 U% X3 k4 f4 v这个问题是有两个问题组成:
; g4 P5 W! a, b! t9 t& p& T1、这种做法没有任何问题,在很多的企业都做过;* l5 G4 M9 i0 D5 F7 e/ J" C& a& v
2、想降低点成本?
) _, d' L! w F& w2 ]* i' F这个就要进行探讨了,大家都知道锻造主要成本是在加热,而加热是根据钢锭的锭型(也就是尺寸)和钢种,以及你的装炉量,如果说你在锯切完冒口后,装炉量不会增加,加热工艺不变的情况下,你的成本是不会改变的,反而增加了锯切的锯条损耗,拉长了生产周期;
3 o! c7 ^4 F" A$ _1 r" u' D p建议厂家对钢锭表面、冒口进行精整,让冒口部分变成圆滑过渡,这样做有利于提成产品的成材率,从而达到降低生产制造成本的目的。* [2 h; q+ c# d% d# z
如果不想对钢锭进行精整的话,建议最好是热切,或者不切(切不切跟后续的热处理工艺有关系,如果是退火可以不切,热处理完成肯定要平头交货的)。$ y; s# V$ o) g! Y) T2 U) {
这个是个人建议,,要降低生产制造成本要好好分析一下,5 z& u V; Z, R$ q
在这个方面,个人以前进行过成本体系的创建,有深刻的体会。有的东西看样子是会降低生产制造成本,实际上有反的结果。所以一定要写方案,跟踪,统计、对比、分析。特别是这种大型锻造一次投入很大的,,稍不小心损失会很大的。 |
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