球化后的碳含量！

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老师们，你们看球铁产品最终碳含量是看球化之前的还是球化后的？为什么它们差距那么大？

RT-FLEX

决定产品最终性能的是最终的成分。
球化过程会有一点烧损，但不会太大。
+ ]. C! X7 `5 Y# m- l7 z2 V太大说明化验有问题

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回复 2# RT-FLEX
感觉好多时候相差0。2以上

拉斯特

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实际上是没有任何变化的。因为：
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" T, V, l9 d4 ^# j# U1. 灰铁是片状石墨形态，而球铁是球状石墨形态；
$ |! ?; x* K" x2 O) u6 x1 m2. 球状石墨形态的球铁，本身是将石墨集中了，没有石墨的地方和铸钢没有区别，为此才增加了材料的塑性；
3. 当对球铁进行C含量检验的时候，如果用光谱仪进行和用手工化学分析的时候，将有可能出现0.3左右的差异。
" A/ O1 R0 c" |
- N: n1 x) m; C* D当C含量作为验收指标的时候，应该说明球化前后，这样谁去检验均是一致的。
- @" B* _- Y" K3 X9 u4 c: A7 T' o2 ?当进行生产指导的时候，应该在球化前进行检验。这样对生产的指导意义比较明显。
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以上，经供参考！

RT-FLEX

回复 3# 582775955
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  ^& a1 g' d! t" f; h5 j
4 L/ N3 V  s" m* z' C9 s: T& p    看球化之前的是生产过程中控制的，原铁水的含碳量进行炉前检测、调整。
8 E$ P9 L* u: P( O1 _用光谱仪检测含碳量时原铁水白口化程度高，检测准。
+ f: `/ ], i1 h8 T" N, I他说的是有道理的。

大漠孤烟直

回复 5# RT-FLEX

但厂家验收是看你炉后的化学成分。假如出现质量事故，肯定会分析铸件的成分去判断问题的所在，那么炉前的仅仅是个参考而已。

风默林

分析铸件性能的时候是看处理后的碳含量，处理前后的碳含量差距一个原因是处理过程加入合金稀释了碳，另一个原因是有部分烧损，我们用热分析测的时候偏差0.2左右

老翻砂匠

相差不会大的，属于可以接受的范围，楼主所述的情况，不知道其检测的手段，检测球铁的含碳量，本身的误差是比较大的~

RT-FLEX

回复 6# 大漠孤烟直

- I- v: R; B6 Z" }8 H! f& Q6 e. g: L
    是的。所以楼主说的专家的意见是针对生产控制来说，因为原铁水检测的准，所以控制原铁水含碳量，来保证最终的碳。

RT-FLEX

( ^: c* L% p+ J6 ?1 K; j5 p回复 9# RT-FLEX
, J; `' {2 d" R$ p3 w9 c/ Y: F

2 Q( W: V( e5 Y& C1 {& {$ _    重新取样，用正确的方法检测，做出数据提供给客户。
& Z7 U: V: G* i$ C* }- S4 f2 v要搞清楚客户是用干什么方法检测的。
7 r9 H4 ], f' U1 {5 w7 I9 |双方对产品质量有异议时，可以仲裁解决。

cc68

1、熔炼控制：看球化之前的碳；
2、产品：看球化后的碳；
3、前后差：0.15%左右。

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这个是属于正常的，在包内加入合金，其C含量都较低，相当于对C进行稀释。一般在0.15-0.2%