请问F型石墨是怎么产生的？

zjy95381 · 发表于 2013-12-18 20:57:02

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请问F型石墨是怎么产生的？如何防止

老鲫壳 · 发表于 2013-12-19 08:53:04

回复 1# zjy95381

觉得楼主的提问有问题，有些产品就必须是F+A，那不是矛盾了。

worker · 发表于 2013-12-19 09:04:07

回复 2# 老鲫壳

F型石墨对铸件有什么良好影响.还会要求A+F石墨晶型.

rexxar · 发表于 2013-12-19 09:07:15

回复 1# zjy95381

过共晶的薄壁铸件(如活塞环)，凝固初期首先形成C型石墨，由于结晶潜热的释放，
冷速变慢，在C型石墨基底上长出A型石墨。整个称为F型石墨。

如果是要获得A型石墨的铸件产生了F型石墨，我认为降低碳当量会比较有效；
如果是要获得C型石墨的话(有这种要求吗)，我认为降低冷速会比较有效。

老鲫壳 · 发表于 2013-12-19 15:54:15

回复 3# worker

楼下已解。

worker · 发表于 2013-12-19 17:26:53

回复 5# 老鲫壳

求F型石墨对铸件有什么良好影响???你能解释一下么.和4楼解释无关.

高大有 · 发表于 2013-12-19 18:54:06

回复 6# worker
我也想听听。

zjy95381 · 发表于 2013-12-19 21:20:50

活塞环铸件允许存在F型石墨，但F型石墨的优点还真不太清楚，耐磨导热性好？rexxar解答应该非常到位，我们是生产活塞环铸件的，最近一种比较厚实的油环在加工油槽时发现有缩松缺陷，经分析孔洞附近F型石墨偏多，化学分析C3.8，Si2.0 P0.35其他元素不予列出主要是一些贵重合金，该环相对比较厚实，碳当量又高达4.6，如果浇注温度偏高必然出现石墨厚大，加工时出现石墨剥落造成缩松假象。

zjy95381 · 发表于 2013-12-20 21:27:51

回复 8# zjy95381

看来前辈对活塞环有研究，找对人了，我不是研究活塞环的，这个工艺是以前搞工艺的人定下的，他们的措施正好违背常理，要高碳高硅，问他们为什么，他们道不出所以然，我觉得不对提出来，我个人认为出现空洞，是加工过程造成石墨剥落形成的，碳当量高是主因。冷却慢是诱因，前辈不知我分析对否

老鲫壳 · 发表于 2013-12-21 20:12:14

回复 9# zjy95381

搞了20年活塞环，已离开4年，但留有些许遗憾。其中感受较深的：1、企业重加工轻铸造；2、毛坯直接影响后续工序，如口不均、镀铬、通桥或漏光、二道环不耐磨、包括楼主的油环心部疏松等不足。哎。

582775955 · 发表于 2013-12-21 21:33:43

本帖最后由 582775955 于 2013-12-21 21:36 编辑

回复 4# rexxar
冷却变慢后再长成A型石墨？是不是说反了，怎么和B型石墨的形成不对路？

zjy95381 · 发表于 2013-12-23 20:30:00

回复 2# 老鲫壳

今天我做了一炉试验，成分是这样的C3.55，Si2.05 Mn0.7 P0.3 S0.02 Cr0.3 Mo0.23 Cu0.4 V0.07 与原来的C3.85 已经大幅下降，但加工的结果却仍然不见好转，这就使得我比较迷惑了，所以来请教前辈

老鲫壳 · 发表于 2013-12-24 12:32:20

回复 12# zjy95381

根据成分感觉你的金相可能不好（F墨多且粗大，硬度不均，P共晶不明显），你可添加废钢、Si调在2.5-2.6、P0.4-0.5、浇温满足亮环在3%左右，最终控制石长在160以内，P共晶呈细小断续网状，如做到以上还出现该问题，那就去检查机加的刀具及切削参数。

zjy95381 · 发表于 2013-12-24 19:48:12

回复 13# 老鲫壳

C控制在多少？浇温控制3%的亮环，怎么理解？我不太明白，请教。我们的工艺是这样的，500Kg炉子熔炼500Kg铁水分2次出炉每包250Kg，孕育剂低铝硅钙钡0.7%孕育完到浇注完6分钟，每包浇注16幢，每幢10道环，潮模砂叠箱造型。我们的环高11.7宽13.我们P共晶是看网孔级别的（1-4级）1级最小，P共晶块度（1-4级）1级最小，一般都在3级，2级较少
之前老师傅说回炉料有影响，我们改用另外一种回炉料（同样成分，只是检测发现该种回炉料的F型石墨较少2%，而原来回炉料F墨达10%），机加工后发现明显好转。
有几个问题想和大家探讨下:
1,灰铁回炉料能否反复不停的使用？
2，回炉料的遗传性真的这么明显吗
3，本帖所讨论的缩松缺陷是否和F型石墨有关
4，F石墨如何防止？
请各位坛友不吝赐教，谢谢

老鲫壳 · 发表于 2013-12-25 10:25:20

回复 14# zjy95381

1、C的控制：C、Si比应大于0.7，以本帖油环为例，量满足石长不超过180.
   2、3%亮环：如浇16幢无亮环，说明浇温高了，同等成分下F墨增多、变粗。
3、孕育剂量直接影响疏松。
4、回炉料能正常滚动使用，条件许可下平环、油环、不同材质分别使用。
  5、心部疏松直接与F墨相关，缩松与F墨有关。
  6、F墨的控制：参考1、2、3项。
  7、个人看法，仅供参考。

zjy95381 · 发表于 2013-12-25 20:51:14

回复 15# 老鲫壳

感谢前辈指点，还有几个疑问请教，1、应该是硅碳比大于0.7吧，不是碳硅比，2、由于出品率低只有50%，可否用废钢增碳的方法解决回炉料的问题3，回炉料50%是否偏多，多少比较合适4本案例中0.7%的孕育剂是否偏高

老鲫壳 · 发表于 2013-12-26 21:01:02

回复 16# zjy95381

1、谢谢指正。
2、回炉料配料时综合考虑一下好解决；本人加废钢只是调整F墨，未长期大量使用，不便回答，但建议应先期试验，活塞环不同于普通灰铸铁，主要是后期的机械性能主要靠毛坯的内在质量来保证。
3、孕育剂的量本人基本控制在0.4%左右（Si含量75），以本例看，此类大缸径、大断面环确有难度，但均应控制在0.5%以内，如孕育效果不行，可更换孕育剂规格或微调工艺来解决。

2426463215 · 发表于 2014-1-4 22:08:26

过共晶成分下过冷形成

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