热处理工艺和锻造工艺之间合作关系

猛虎

热处理工艺和锻造工艺之间合作关系
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希望大家来讨论：热处理加工工艺和其他加工工艺之间的工艺衔接和工艺配合问题！这个技术问题很有使用价值和意义！
, {/ E1 k* S$ U5 a1 Y- e" p在我们热加工行业里会遇到的很多这样的问题:
举一些例子
1 调质处理(要不要做调质,调质硬度与机械性能关系,调质硬度与机加工性能关系等等)
8 Q2 Q# e/ t' d& R7 [& b2 淬火/调质变形讨论
3  最终热处理与工况等等

forging

锻造是用锻锤的往复冲击力或压力机（油压或水压）的压力，使金属坯料产生塑性变形，从而获得具有一定形状、尺寸和内部组织的毛坯或零件的加工方法。锻件经过塑性变形和再结晶后，晶粒细化，组织致密，并且内部的杂质按纤维方向排列，从而改善了材料的机械性能，同时，现代化的锻造生产方法具有很高的劳动生产率。因此，锻造加工在生产中占有重要的地位。也是指在金属的再结晶温度以上的加工。热加工过程中，由于金属的塑性变形所引起的硬化过程与再结晶所引起的硬化消除过程同时发生，金属组织和性能的变化是按照两个相反的方向同时进行的。当变形速度较大而加热温度较低时，变形引起的强化因素占优势，变形阻力越来越大，可能使金属产生裂纹；反之，变形速度较低而加热温度较高时再结晶所引起的强化消除和晶粒长大占优势，会引起金属的晶粒粗化使金属的性能变坏。因此，热加工时应严格控制金属的加热温度、始锻温度、终止温度和变形速度。
    经过热加工后，钢锭中的气孔和显微缩孔可以被焊合，粗大的枝晶将被破碎，夹杂物的分布也发生改变。在正确的热加工条件下，还能细化晶粒，减少钢中的偏析程度，从而使钢的组织变得致密，提高钢的性能。
　但不良的锻造会产生原材料中的缺陷，如微裂纹、折迭、皮下气泡或严重的非金属夹杂物等，是造成锻轧制件形成裂纹的原因。此外若锻轧前加热不均匀，在延伸锻造或轧制时，材料产生不均匀变形，会出现横向裂纹；若加热温度过高，金属表面氧化较多，锻轧时若被压入制件就会形成裂纹；如若加热温度过高以致过烧时，晶界发生氧化或熔化，热加工后表面会出现龟裂甚至断裂．
　若锻造开始温度或终了温度太低，加工后冷却速度过快，也容易导致裂纹产生。 对导热率小或塑性小的高合金钢，若锻造加热时透热不够，或锤击过猛，也会引起中心开裂．
　在热加工过程中，钢锭中的粗大枝晶和各种夹杂物都要沿着金属的变形方向被拉长，这样就使钢锭中的枝晶偏析和非金属夹杂物逐渐与热加工时金属的变形方向一致，成为带状组织。带状组织使钢的机械性能呈现各向异性，即沿纤维伸展的方向具有较高的机械性能，而在垂直于纤维伸展方向上机械性能较为低劣。严重带状组织的材料在热处理淬火时还容易产生沿纤维方向的纵向开裂。
$ s1 i+ V8 i& d2 p　对于高速钢、Cr12型钢等莱氏体钢，不能把锻造简单地理解为毛坯成形。锻造不但可以将钢锭中的气孔、疏松、缩孔、微裂纹焊合起来，提高锻坯的致密度，而且可以碎化、细化共晶碳化物，把粗大的枝晶状共晶碳化物打散打碎，提高碳化物分布的均匀性，细化碳化物的粒度。因此，锻造是提高莱氏体钢内在质量、延长模具使用寿命的重要关键。 莱氏体钢的锻造，要求是六面锻造，即三向镦粗和拨长的联合工艺。每次都要有一定的锻造比，才能使共晶碳化物逐步变成无规则均匀分布，或接近均匀分布。只经轻微锻造成形的模具组织碳化物呈网状堆集；只经单方向拨长的模具组织，碳化物呈带状堆集。

猛虎

热处理的四把火对机械性能的操控,哪位师傅可以具体的分析一下吗???

MTX1977

锻后必须采用热处理
以利于后面的机械加工，至于采取什么样的热处理，要根据材料来确定

cl0314

锻造工艺和热处理工艺是一个工艺员做还是分开的？？？？

paomianji

7# cl0314


: `! L) r6 A+ m, T我们以前是一个人

yangjundou

现在的锻件正在向精密锻造的方向发展，一般锻件断后进行坑冷或炉冷后即使不进行热处理也是可以机加工的，对于热处理后的变形者是或多或少都存在的，防止变形主要是  1）选择合理的热处理工艺  2）在热处理的时候使用工装卡具防止其变形。

laoguei

锻打后最好利用炉温进行正火为热处理调质中淬火做准备。

ddfoe100

建议锻造技术员应掌握热处理工艺，最好是兼顾，毕竟在学校学习时，两种专业课一般都开设，锻造学生有谁没学过热处理及金属学课程呢，这两个专业联系太密切了，都精通些对质量问题的分析非常有帮助。

adazhao

觉得锻造和炼钢关系更大，热处理只是给前者擦屁股的。（不太恰当的比喻）。

; E( f* M! \, ]  `一个产品，炼钢占50%，锻造 35% ，热处理15%。
' b$ [( I% @% `" U6 N5 M: P- r热处理只是把工件本身的性能释放出来。

liyanfeng1

回复 10# adazhao
- s  @( z, m8 J' Q4 Y) v

    炼钢：胎儿，锻造：婴儿，热处理：长大成人。

独旅者

回复 11# liyanfeng1
" a9 I! v  ~4 z( S0 y不同意你的观点。
热处理应该好像时人的青少年期

wangxshu

锻造工艺员和热处理工艺员是否在一起，看看工厂的工艺安排和产品的材料等等，有些轴承，锻造后还有车加工，然后再热处理，工艺很多是分开的。有些是在一起的。

joven0911

炼钢、热处理方面的知识，锻造技术员逗应该了解一些。要想锻造搞明白，炼钢工艺得明白。热处理工艺指锻造下序，因它是解决锻造过程中产生的问题，如细化，消除应力.......及部分产品下序性能问题。

bingling

炼钢是最重要的环节，

ddfoe100

其实与锻造模具,工艺设计相比,热处理工作量很少,如果企业规模不太大的话,还是建议锻造工程师能兼顾热处理工艺.

adazhao

回复 16# ddfoe100


$ t% v5 b+ L9 ?' H$ a1 Z* N! R& |    不同意，热处理比锻造工艺复杂，并且要求更严格！

liu200

我们锻造工业和热处理工艺是两个人的，锻造工艺只负责退火

licuse

正火、淬火主要是和回火和起来用的，一般没有单独的回火。如果单独的热处理叫退火。
主要是冷却方法的不同会使内部产生不同的组织，包括马氏体、贝氏体和珠光体等，从而表现出硬度、强度、韧性等力学性能的不同

建波

锻造更重要，热处理工艺相对要固定