熔模铸造碳素钢铸件补加碳元素时的问题？

孤独寒松

还有一个问题，熔模铸造，中频炉熔炼，碳素钢铸件。
当补加碳元素时：是加入那种材料好？材料选择如下：
* O1 v6 ~" }4 R( U: |1，微晶石墨
: P0 V2 l3 ^" [' z! r2.鳞片石墨
3，石墨电极

$ U; I/ c( }# m- j( d$ g$ n+ B' ?应该是加入那种材料中的那种型号为好？
9 v4 a3 t& t" F2 b6 m5 y8 {: e请高手赐教！

zjy95381

我一般喜欢用生铁增碳，石墨增碳不知道效果好不好？怕石墨密度太轻容易被渣黏附造成吸收不好

孤独寒松

回复 2# zjy95381
& c+ p2 P$ l) d7 U! `/ U! v1 U

1 L: v# ?( F( W8 _9 y" e    是这样的，由于我们中频炉熔炼，是一个将合金料熔化、重熔的过程，也就是说，不能够像转炉、电炉一样炼钢。
) d' p! w. r* X8 G) d* o+ n3 C那么，生铁的晶粒粗大，金相有遗传性。
6 r, W% ~* O( G0 {+ G, n% i4 {众所周知，生铁的脆性很大，熔模铸造中频炉熔炼碳钢，加入生铁后，浇注出来的铸件，就会被生铁遗传的金相所充斥，就会导致铸件容易脆裂、折断。
' z& @" k+ A# v2 q4 S& H而且，我们一大部分杆状铸件在浇注后往往存在断裂的缺陷，一直没有解决。我怀疑很大因素是生铁的遗传基因所导致的。

- D: v9 I$ f( M4 F兄弟，这只是我的一个推测，对于炼钢，你比我懂，希望你畅所欲言，教教问我吧。
同时也希望广大坛友分享经验。

孤独寒松

问题补充：我们现在是中频炉熔炼，熔炼碳钢，是加入生铁增碳，浇注出来的铸件很容易脆断。

zjy95381

浇注温度过高，晶粒粗大造成的，生铁没你说的那么夸张

zjy95381

不知道你的杆状件是什么形状，工艺是如何布局，另外牌号是什么

孤独寒松

回复 5# zjy95381


    水玻璃模壳，碳素钢铸件，浇注温度1600度，抬包浇注。
浇注温度应该不是问题。

孤独寒松

回复 6# zjy95381


# y% O/ k7 N# F# {/ w: ^    铸件是一个弓形，30mm宽，12mm厚，150mm长，內浇口一个，设置在正中间的弓背上的厚度上。
( N+ W/ B; k8 U/ m6 a45#钢，模壳成型，件与件两成了一片实体。

zjy95381

你能上个工艺图吗？最好把断裂的地方标示出来，另外你把铸件成分发给我们看下，这样才好分析，45号钢如果是热模浇注1600度偏高

江南

这也用问？

孤独寒松

回复 9# zjy95381

' w3 P7 }4 t9 D4 u4 y% U; h$ M
7 c3 s, R8 c  R. ^. s    现在这个产品没有生产，等再次做的时候，我就上传工艺图以及铸件断裂缺陷图片。

孤独寒松

回复 10# 江南
/ T4 ]$ s2 @: ]% d0 n+ p$ F, m

    请朋友说明白一些，并请赐教！

xyajms

一直都用增碳剂的，小颗粒状的，效果还可以。不知道属于你说的哪一种。

孤独寒松

回复 13# xyajms

  e2 [1 {" Y* }( W" c
    请问朋友，你说的增碳剂是对应哪一种？
/ ^! V4 n3 ~9 B1，微晶石墨
2.鳞片石墨
/ Q! V, m8 f# ?8 M( S( s3，石墨电极
$ _* o" D+ s, r( z/ K/ }请赐教！

孤独寒松

增碳剂是经过高温烧过的，石墨化处理过。

孤独寒松

YB/T 192-2001炼钢用增碳剂，冶金工业部部标。可参考！