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[求助] 熔模铸造碳素钢铸件补加碳元素时的问题?

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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2014-1-1 14:24:24 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    x
    还有一个问题,熔模铸造,中频炉熔炼,碳素钢铸件。/ u5 p# @/ t; ?; ]: N
    当补加碳元素时:是加入那种材料好?材料选择如下:
      L' p$ q9 v  I4 r6 F) t1,微晶石墨9 b6 W9 o/ \- q7 w2 g
    2.鳞片石墨$ V: V: Q( ~( ?+ }2 b# D
    3,石墨电极; j6 j; Q1 i: K6 a  w

    8 h7 Z) h) i. x/ ?* v3 c0 ~: @: {% k应该是加入那种材料中的那种型号为好?
    7 H  g, L/ ^+ u. g请高手赐教!
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2014-1-1 19:33:24 | 显示全部楼层
    我一般喜欢用生铁增碳,石墨增碳不知道效果好不好?怕石墨密度太轻容易被渣黏附造成吸收不好
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2014-1-2 08:21:53 | 显示全部楼层
    回复 2# zjy95381 . `, H2 C1 N8 A" n

    0 f+ \7 h; }. p5 w) G9 S+ x; B# m8 K. r9 V; l% Q2 y9 j+ f
        是这样的,由于我们中频炉熔炼,是一个将合金料熔化、重熔的过程,也就是说,不能够像转炉、电炉一样炼钢。
    & G/ _( h6 [- v那么,生铁的晶粒粗大,金相有遗传性。
    $ d( S0 x: ]5 {众所周知,生铁的脆性很大,熔模铸造中频炉熔炼碳钢,加入生铁后,浇注出来的铸件,就会被生铁遗传的金相所充斥,就会导致铸件容易脆裂、折断。
    / |7 d8 O7 @8 E+ u: `7 O7 x' W而且,我们一大部分杆状铸件在浇注后往往存在断裂的缺陷,一直没有解决。我怀疑很大因素是生铁的遗传基因所导致的。" ^0 m9 F% N% |
    ' J0 u# X& o0 |( V
    兄弟,这只是我的一个推测,对于炼钢,你比我懂,希望你畅所欲言,教教问我吧。
    9 q/ m6 e+ H: ]3 u3 N同时也希望广大坛友分享经验。
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2014-1-2 08:33:15 | 显示全部楼层
    问题补充:我们现在是中频炉熔炼,熔炼碳钢,是加入生铁增碳,浇注出来的铸件很容易脆断。
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2014-1-2 21:48:58 | 显示全部楼层
    浇注温度过高,晶粒粗大造成的,生铁没你说的那么夸张
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2014-1-2 21:50:58 | 显示全部楼层
    不知道你的杆状件是什么形状,工艺是如何布局,另外牌号是什么
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2014-1-3 11:50:03 | 显示全部楼层
    回复 5# zjy95381 7 A5 v  o2 e( A7 k; }0 S( a
    ; h: O( H. f* k* r# w$ }/ B( X* V
    ( i. |% ^+ ?# b+ \
        水玻璃模壳,碳素钢铸件,浇注温度1600度,抬包浇注。+ D! K5 _( p" g+ T& e' p! J
    浇注温度应该不是问题。
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2014-1-3 11:52:37 | 显示全部楼层
    回复 6# zjy95381
    * w! Q2 {, e: a8 C" ~- Y% \0 k  t4 ?; d
    ( {2 {! r" r2 C, r! `; G2 Z" k
        铸件是一个弓形,30mm宽,12mm厚,150mm长,內浇口一个,设置在正中间的弓背上的厚度上。
    3 a3 @* U; @& x1 y0 m$ j45#钢,模壳成型,件与件两成了一片实体。
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2014-1-3 22:09:36 | 显示全部楼层
    你能上个工艺图吗?最好把断裂的地方标示出来,另外你把铸件成分发给我们看下,这样才好分析,45号钢如果是热模浇注1600度偏高
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    2018-12-14 18:12
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2014-1-3 23:46:32 | 显示全部楼层
    这也用问?
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     楼主| 发表于 2014-1-4 11:29:00 | 显示全部楼层
    回复 9# zjy95381 4 ]& q1 G* p: y' B: m2 j3 j

    2 C6 k. Y5 b3 t; g2 w" |6 n; R9 u/ l  z! x+ w  S
        现在这个产品没有生产,等再次做的时候,我就上传工艺图以及铸件断裂缺陷图片。
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     楼主| 发表于 2014-1-4 11:29:40 | 显示全部楼层
    回复 10# 江南
    " |. Y: }- z2 [# s* j* J0 K/ \) i* T, h. d  W

    - ]3 f/ i* x7 a  D    请朋友说明白一些,并请赐教!
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    2026-1-27 19:25
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2014-1-4 19:59:42 | 显示全部楼层
    一直都用增碳剂的,小颗粒状的,效果还可以。不知道属于你说的哪一种。
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     楼主| 发表于 2014-2-15 14:07:48 | 显示全部楼层
    回复 13# xyajms
    * r3 A, M* H; m/ |
    3 Y* _1 g( R: Q1 P
    ! L* u1 q& b$ T7 P+ O    请问朋友,你说的增碳剂是对应哪一种?
    3 `8 t, H, n1 H' e3 n1,微晶石墨. l) j2 h( t# r/ y
    2.鳞片石墨- J5 x3 H1 c' g- U% O
    3,石墨电极
    1 H8 Z( Q7 b" _) {- m请赐教!
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     楼主| 发表于 2014-2-17 12:18:52 | 显示全部楼层
    增碳剂是经过高温烧过的,石墨化处理过。
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     楼主| 发表于 2014-2-17 12:30:21 | 显示全部楼层
    YB/T 192-2001炼钢用增碳剂,冶金工业部部标。可参考!
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