关于树脂与固化剂的问题

光辉铸造

树脂和固化剂　，有的人说树脂用到0.9－1.1%，有的说用到1.5%，到底用多高呢？我们现在是树脂用到了1.4%，固化剂按照树脂的50%使用。即便如此，仍然在冬天里有起型带掉的情况。请问下，如果型砂较酥，固化剂是往下调还是往上调，如果型砂较软，固化剂是往上调还是往下调。树脂和固化剂的使用原则，是否是先定树脂的加入量，然后调整固化剂的加入量，树脂按照一般情况取1.3%如何，定树脂后调整固化剂，只要达到强度即可，这种思路对吗。愿听大师教诲。
在线急求。

hoopoe

好像前不久有人问过同样的问题
  l+ z( |5 m4 [! W
  {1 v1 ^  B+ I+ t7 E# u树脂砂的固化及强度不仅与树脂和固化剂的量有关，还与回用砂的灼烧减量与含泥量有关的（除非是全新砂）
回用砂的各指标直接影响树脂砂的树脂用量及强度，至于固化剂，属于催化剂作用，主要影响固化时间。之所以生产中需要控制固化剂的量主要是几个目的：1、成本，2、生产效率，3、能否适于生产（固化过快过慢都不适合）
$ t' m. _" O/ E% {
6 K8 ~  a0 @: `$ x树脂用到了1.4%，固化剂按照树脂的50%使用，这个量应该是正常的，固化剂型号目前应使用冬季的

hoopoe

型砂较酥（手轻轻一捏，容易碎）的话，要考虑你的树脂量了。
6 P( Z( C3 W0 Z6 I  ~& Y
+ t: s' A8 ?. T' i9 L9 w型砂较软（手压能轻易按个印出来）的话，要考虑固化剂量及固化时间了

; U$ h! W" `  c( X$ G( z5 m+ u" X若非全新砂，先检测你的回用砂吧，随便改你的树脂及固化剂量，树脂砂的终强度会变化大的，开箱麻烦的

铸造小猫

如果你们用的量稍微大点，可以开口找厂家联系安装A+B的控制仪，效果还可以。

光辉铸造

谢谢

济南李

树脂砂的强度与树脂的加入量、呋喃树脂的质量、再生砂的水分、再生砂的微粉含量有很大关系，一般情况下质量好的树脂加入量0.8-1.1%；型砂的固化速度与固化剂的酸度、加入量有很大关系，固化剂加入量占树脂加入量30-70%。

济南李

树脂砂的强度与树脂的加入量、呋喃树脂的质量、再生砂的水分、再生砂的微粉含量有很大关系，一般情况下质量好的树脂加入量0.8-1.1%；型砂的固化速度与固化剂的酸度、加入量有很大关系，固化剂加入量占树脂加入量30-70%。

健步走

树脂如果能加到0.9-1.1，成本就会降好多，并且气孔的问题减少好多。谁能加到这样，可以分享下

chinahot

学习了！

晨曦2008

回复 3# hoopoe

8 F3 S8 Q8 a2 d1 m" I$ }% v
& D! \/ f8 x7 s% `$ i# u8 i/ F: r    说的正理

fbi-2008

树脂加入量与型砂粒度构成及型砂粒型有很大关系。同样呋喃树脂，70/100目，国内的新砂要1.4左右，而法国进口的只要0.9。国内福建砂30/50目的也只要0.8-0.9就好了，加入量只是参考，你要看抗拉强度，包括型砂透气性和发起量等综合考虑。

闷闷的闷逗

学到了，谢谢！

四方通行

5年了，树脂固化剂成分估计都变了，，，，

四方通行

hoopoe 发表于 2014-1-2 16:43
型砂较酥（手轻轻一捏，容易碎）的话，要考虑你的树脂量了。

+ x1 p0 D3 I8 T: z1 U" ^, R型砂较软（手压能轻易按个印出来）的话，要考 ...

打扰您了，您这篇5年前的帖子评论说的“酥”“软”的评判是在多长灌砂时间后啊？
/ r. y7 }) J9 H9 [+ \, o7 O关于型砂树脂固化剂这块应该有许多经验了吧？能否分享下，我这边也有许多相关的问题，想向你们学习学习

hoopoe

四方通行 发表于 2019-11-25 17:02
打扰您了，您这篇5年前的帖子评论说的“酥”“软”的评判是在多长灌砂时间后啊？
关于型砂树脂固化剂这块 ...

; {- h  _! r; g/ p% c, o3 b这个需要咨询你们树脂固化剂供应商，我们的工艺要求如下:“酥”“软”是一种感应认知，砂芯表面强度过差，就是在正常固化时间内没达到要求

四方通行

hoopoe 发表于 2019-11-26 09:53
1 k. U1 y, l% n! N. F8 `- U这个需要咨询你们树脂固化剂供应商，我们的工艺要求如下:“酥”“软”是一种感应认知，砂芯表面强度过差 ...

1 C- V- R, [9 S  M, q+ u好的，谢谢，我会做为一个参考，
最近被树脂和固化剂整坏了，调来调去总不行，固化快了没强度，慢了跟不上生产~~~

铸造小猫

四方通行 发表于 2019-11-27 19:05

& e" Q4 U0 C1 J5 o/ S% P  b                               
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好的，谢谢，我会做为一个参考，
8 B7 B& }$ s& |0 O  V最近被树脂和固化剂整坏了，调来调去总不行，固化快了没强度，慢了跟不 ...

( ]  H0 p+ j# v! q& J8 \要结合温度酸度来考虑，可以考虑弄个智能配比仪，几个大厂都有类似的产品
( d# [6 k5 R) f: l' Z# w% I- h9 I

9505

树脂用到了1.4%，固化剂按照树脂的50%，在冬天里有起型带掉的情况，起模时间是多少？如果速度很快则可能是固化剂偏高，砂子比较酥没有强度，固化剂适当下调。树脂固化剂加入量确定原则：先定出砂量，根据砂量定树脂量，再根据树脂量定固化剂量。

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四方通行 发表于 2019-11-27 19:05
; s' T2 U! s: v6 z好的，谢谢，我会做为一个参考，
+ A  Z/ O$ r4 N最近被树脂和固化剂整坏了，调来调去总不行，固化快了没强度，慢了跟不 ...

树脂加入量和再生砂的微粉含量关系非常大，微粉含量如果能控制在0.5%以下，树脂加入量尽量不要超过1%
% f3 R3 i" o4 j  q固化剂是否是用的A+B自控仪？如果是气温每降低或者升高10℃需要对隔膜泵的行程进行调节，但固化剂总量控制在45%（占树脂）左右即可
砂温一般会比室温要高，砂温尽量不超过室温15℃
) ^8 J  [7 q2 x0 R! g如果是用的A+B自控仪，我怀疑你们的自控仪设备可能出现故障了