求助，厚大断面中心出现球化衰退如何解决？

lili329 · 发表于 2014-1-22 16:16:58

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本帖最后由 lili329 于 2014-1-25 11:27 编辑

近期发现一些铸件冒口前面发生球化衰退（不良），不知道如何着手解决，请高人指点。
出铁水温度1480，浇注温度1380-1320，浇完时间 10分钟

c:3.7 Si:2.2 Mn:0.5 S:0.008 Cr:0.003 Cu:0.02 Sn:0.03 Mg:0.035 Zn:0.0015 Mo:0.001 Ni:0.01 Al:0.005 Ti:0.007 V:0.003 W:0.004 Pb:0.0005 Ca:0.0003 Ce:0.008 Sb:0.001 La:0.005

QQ图片20140122161309.jpg

友仨下子 · 发表于 2014-1-22 21:10:33

重稀土球化剂是专门做厚大球铁件的，不如试试用它。

老翻砂匠 · 发表于 2014-1-22 21:57:57

多厚的铸件？感觉出铁温度有点低了，你们的孕育剂用什么类型的？球化剂和孕育剂分别多少？等等~

zhjsdlc74 · 发表于 2014-1-23 08:50:48

应该加强瞬时孕育，控制残留镁（0.035%左右）与稀土的量（0.015-0.020%），实在不行用含钇球化剂（看你的断面厚度好像不是太大，一般大于100mm的才用）。图片中你的组织异常位置实在冒口下方，有可能是过热造成的凝固速度太慢形成的组织异常。仅供参考！

cc68 · 发表于 2014-1-23 08:59:19

回复 4# zhjsdlc74

冒口颈和放置位置梢作调整，可能会有效。

fbai · 发表于 2014-1-23 16:22:18

碎块状石墨

LICHH · 发表于 2014-1-23 17:17:52

回复 1# lili329

此问题与浇注温度太低以及浇注时间太长有关系。

RT-FLEX · 发表于 2014-1-23 19:05:45

这是球化衰退了吧。
球化过程有没有问题？

友仨下子 · 发表于 2014-1-23 22:07:36

在异常部位加块冷铁也能解决问题，只要不让铁水长时间处于液态状态就行，但要保障补缩通道暢通才行。

lili329 · 发表于 2014-1-24 12:58:07

本帖最后由 lili329 于 2014-1-24 14:16 编辑

回复 3# 老翻砂匠

壁厚不到10cm，70SB孕育剂0.1%随流，球化剂RE 2.1-2.3% Mg 5.3-5.6 Ca2.4-2.7 Si 44-46 Al<1.03，加入量0.9%，原铁水S<0.01%

lili329 · 发表于 2014-1-24 13:00:13

回复 4# zhjsdlc74

谢谢你的回答！现在残留Mg一般在0.035左右。我也认为是过热造成的凝固速度太慢形成的组织异常。计划降低出铁温度，增加球化剂比例再做一次，不知道这个思路行不行？

lili329 · 发表于 2014-1-24 13:01:57

回复 7# LICHH

浇注温度不低，首箱浇注1380-1400度，切开也有这个问题。而且这个产品浇注重量接近200kg，通常五六分钟就浇注完成了。

lili329 · 发表于 2014-1-24 13:10:18

碎块状石墨
' `; v7 K- r& Zfbai 发表于 2014-1-23 16:22
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这个肉眼都看了很明显

老翻砂匠 · 发表于 2014-1-24 13:28:00

回复 10# lili329

覆盖孕育剂用75Si-Fe，随流孕育剂用Si-Ba，球化剂不要再加大，倒是可以考虑适当加大点随流孕育的量。上述纯属个人认为，欢迎诸位继续商榷~

yanghong476 · 发表于 2014-1-24 14:53:30

通过孕育剂，球化剂改变，加SB解决不了，加SB，解决轻微石墨开花

笨—笨 · 发表于 2014-1-24 20:12:38

回复 10# lili329

个人认为从目前你的原铁水硫低，估计你的材料比较纯，杂质元素少，是不是相对于厚大热结部位稀土偏高了，不知道做过残余稀土分析没有，建议选用低稀土球化剂并提高球化剂用量，做好随流孕育。

二代半农民 · 发表于 2014-1-24 21:02:57

把碳当量降低下来，用硅呗孕育剂试试，还要注意铸件的补缩，看后面那张图片像是有缩松

lili329 · 发表于 2014-1-24 22:06:53

回复 16# 笨—笨

谢谢您的建议，材料的确比较纯，一般S只有0.007左右。低稀土的球化剂以前用过，经常要发生球化不良，所以就没再用过了。

lili329 · 发表于 2014-1-24 22:09:11

回复 17# 二代半农民

CE值一般在4.3左右。图上不是缩松，探伤剂喷上去都没有缺陷的，就是球墨碎片，一块一块的黑斑。

辉精英 · 发表于 2014-1-25 00:39:29

楼主的终Si量多少？Mn量？最好晒晒铸件化学成分，多提供一些资料，才能更好分析。

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