求助，厚大断面中心出现球化衰退如何解决？

lili329

近期发现一些铸件冒口前面发生球化衰退（不良），不知道如何着手解决，请高人指点。
) c8 x  J1 ?& j出铁水温度1480，浇注温度1380-1320，浇完时间 10分钟
/ ]: S, w9 Z# m* }
' U+ q$ u, d  F" d c:3.7   Si:2.2   Mn:0.5   S:0.008     Cr:0.003    Cu:0.02    Sn:0.03   Mg:0.035    Zn:0.0015   Mo:0.001   Ni:0.01   Al:0.005        Ti:0.007    V:0.003     W:0.004      Pb:0.0005        Ca:0.0003   Ce:0.008   Sb:0.001  La:0.005

- \9 ~% N- V$ K7 F  i5 r8 X' Z; X

友仨下子

重稀土球化剂是专门做厚大球铁件的，不如试试用它。

老翻砂匠

多厚的铸件？感觉出铁温度有点低了，你们的孕育剂用什么类型的？球化剂和孕育剂分别多少？等等~

zhjsdlc74

应该加强瞬时孕育，控制残留镁（0.035%左右）与稀土的量（0.015-0.020%），实在不行用含钇球化剂（看你的断面厚度好像不是太大，一般大于100mm的才用）。图片中你的组织异常位置实在冒口下方，有可能是过热造成的凝固速度太慢形成的组织异常。仅供参考！

cc68

回复 4# zhjsdlc74
  ^1 l9 R) v: ]8 S6 K! R: F
6 i! g( H( [; s6 ?冒口颈和放置位置梢作调整，可能会有效。

fbai

碎块状石墨

LICHH

回复 1# lili329
! `  s5 z0 R9 F+ z7 ^
0 F" h7 g) ?: [- t此问题与浇注温度太低以及浇注时间太长有关系。

RT-FLEX

这是球化衰退了吧。
球化过程有没有问题？

友仨下子

在异常部位加块冷铁也能解决问题，只要不让铁水长时间处于液态状态就行，但要保障补缩通道暢通才行。

lili329

5 |" h. H3 F* R( Z- \! H2 |回复 3# 老翻砂匠
: ]7 a5 Y! {3 o0 q- {6 B
( C6 {6 Q& |1 K- N0 b
    壁厚不到10cm，70SB孕育剂0.1%随流，球化剂RE 2.1-2.3%     Mg 5.3-5.6   Ca2.4-2.7  Si 44-46   Al<1.03，加入量0.9%，原铁水S<0.01%

lili329

回复 4# zhjsdlc74
7 ~9 T) @( f9 w; M4 D; Q& c) n

* T  \- N9 o4 S8 m0 d    谢谢你的回答！现在残留Mg一般在0.035左右。我也认为是过热造成的凝固速度太慢形成的组织异常。计划降低出铁温度，增加球化剂比例再做一次，不知道这个思路行不行？

lili329

回复 7# LICHH
! j  t; @" a# z4 n/ G* N3 E8 d

    浇注温度不低，首箱浇注1380-1400度，切开也有这个问题。而且这个产品浇注重量接近200kg，通常五六分钟就浇注完成了。

lili329

碎块状石墨
fbai 发表于 2014-1-23 16:22

                               
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0 \: d1 c: U* L' P" k

  
这个肉眼都看了很明显
- i0 a# @2 u0 N5 C$ U9 ?  

老翻砂匠

回复 10# lili329
3 N% p9 H! I2 S( `% y4 k+ M
/ P9 M/ g( E6 v& O
    覆盖孕育剂用75Si-Fe，随流孕育剂用Si-Ba，球化剂不要再加大，倒是可以考虑适当加大点随流孕育的量。上述纯属个人认为，欢迎诸位继续商榷~

yanghong476

通过孕育剂，球化剂改变，加SB解决不了，加SB，解决轻微石墨开花

笨—笨

回复 10# lili329
# z8 N: g! e( `0 F! h8 Y  X) g
个人认为从目前你的原铁水硫低，估计你的材料比较纯，杂质元素少，是不是相对于厚大热结部位稀土偏高了，不知道做过残余稀土分析没有，建议选用低稀土球化剂并提高球化剂用量，做好随流孕育。

二代半农民

把碳当量降低下来，用硅呗孕育剂试试，还要注意铸件的补缩，看后面那张图片像是有缩松

lili329

回复 16# 笨—笨


    谢谢您的建议，材料的确比较纯，一般S只有0.007左右。低稀土的球化剂以前用过，经常要发生球化不良，所以就没再用过了。

lili329

回复 17# 二代半农民


2 v% C. T  Z# |  Y2 U    CE值一般在4.3左右。图上不是缩松，探伤剂喷上去都没有缺陷的，就是球墨碎片，一块一块的黑斑。

辉精英

楼主的终Si量多少？Mn量？最好晒晒铸件化学成分，多提供一些资料，才能更好分析。