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[交流] 这个锻件更惨不忍睹

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  • TA的每日心情
    郁闷
    2015-8-20 08:06
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2014-2-23 14:01:41 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    大家欣赏并分析一下,是材料问题?锻造问题?还是热处理问题?
    6 W8 ]; k' k; G
    % c% t/ J2 `% O) K- G" T          产品加工情况描述:锻件粗车后调质,然后精车,滚花键,中频淬火+回火,喷砂,探伤。
    # W+ Q* @6 m% H& X8 a; M- r 喷砂后缺陷暴露(02).JPG
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    郁闷
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    [LV.3]偶尔看看II

     楼主| 发表于 2014-2-23 14:04:17 | 显示全部楼层
    纠结啊,如果是因为图片太大,为什么截图后,网站根本不支持截图格式
  • TA的每日心情
    开心
    2024-12-9 06:43
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2014-2-23 15:13:52 | 显示全部楼层
    这是什么材料的,热处理前没发现缺陷吗?另外锻件粗车后也要探伤的呀
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    开心
    2022-2-14 14:09
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2014-2-23 19:37:51 | 显示全部楼层
    锻造比多少?可以查下材料,不过材料很好查。另外就是看锻造过程了,加热还有就是从图片看变形量还算挺大的。
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    郁闷
    2015-8-20 08:06
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    [LV.3]偶尔看看II

     楼主| 发表于 2014-2-25 09:54:55 | 显示全部楼层
    回复 3# admin 8 p, B4 N7 P3 s- R) Q3 H3 J& B
    * R. O, [# d% T8 A/ F3 g) R7 l0 ~

    3 T: I; ?& |2 S3 s8 B; A. r         材料为42CrMo,中频淬火前的所有工序均未发现缺陷,喷砂后就看到了
  • TA的每日心情
    郁闷
    2015-8-20 08:06
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    [LV.3]偶尔看看II

     楼主| 发表于 2014-2-25 09:56:40 | 显示全部楼层
    回复 4# hwmd_zhj 2 H& m! d+ C2 S4 A+ L

    9 Q4 D0 q: R* g8 B! o: H
    6 q$ f. b+ n4 E9 c% h) P          轴杆(成品)直径Ф38,法兰盘直径Ф115,采用Ф50圆钢锻成
  • TA的每日心情
    开心
    2022-2-14 14:09
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2014-2-25 11:59:44 | 显示全部楼层
    我倒是感觉变形量太大的原因
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    郁闷
    2015-8-20 08:06
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    [LV.3]偶尔看看II

     楼主| 发表于 2014-2-25 16:33:50 | 显示全部楼层
    本帖最后由 独旅者 于 2014-2-26 14:44 编辑 ! L* X, o) M  r! U+ @6 R4 y
    9 U& E3 _2 E: P+ c, {1 W0 v2 d8 |
    回复 7# hwmd_zhj 6 b  i( k6 W+ ?9 C7 C

    4 O) d. I8 Z! X9 A* a& h# s" O4 P+ m, d7 @' Z' @  w- V
           这是一个大量生产的产品,如果是锻比不合适,那就不应该是个案了

    该用户从未签到

    发表于 2014-2-25 16:39:22 | 显示全部楼层
    从此图片上看像是原材料的问题,是否可以把裂纹处放大的照片上传?
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    郁闷
    2015-8-20 08:06
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    [LV.3]偶尔看看II

     楼主| 发表于 2014-2-25 16:43:20 | 显示全部楼层
    回复 10# jssea & ~' y; b6 P  L1 g9 |8 M3 m
    + u& }( j2 W7 F5 k( D8 d+ s

    7 m! o# @& b9 Z8 |+ A1 G* r        这个主题还有一些翔实的图片,但无法上传,我已发送给管理员,现在还未见传上来
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    开心
    2023-4-24 09:21
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2014-2-25 18:10:37 | 显示全部楼层
    帮杨工补充图
    断后拼接.png
    法兰盘断口.png
    喷砂后缺陷暴露(01).png
    喷砂后缺陷暴露(02).png
    喷砂后缺陷暴露(03).png
    轻轻一敲断为两截(断口).png
    轴杆断口.png
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    郁闷
    2017-9-26 16:29
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2014-2-26 09:20:37 | 显示全部楼层
    说明下具体情况,同批生产多少件,锻裂多少件。
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    郁闷
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    [LV.3]偶尔看看II

     楼主| 发表于 2014-2-26 10:38:58 | 显示全部楼层
    回复 13# fbc1 0 T& Y5 S9 D- @& s9 w& {2 H8 v

    & \* b; x* m6 e6 f6 U. k
    ' w" z! I1 ~# M+ j" @* T% S% a          该产品每月1500,这类缺陷件也是偶尔有1~2件
  • TA的每日心情
    开心
    2024-12-9 06:43
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2014-2-26 11:02:29 | 显示全部楼层
    这是模锻件吧,什么生产设备?
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    郁闷
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     楼主| 发表于 2014-2-26 11:30:02 | 显示全部楼层
    回复 15# admin % F5 i$ @$ ]0 e( s; n: M$ ^' x

    3 |& _2 x# F1 d- Q8 e7 _% s! e
    1 X6 Q! c# N8 x* q. Z        是模锻件,设备是摩擦压力机
  • TA的每日心情
    郁闷
    2015-8-20 08:06
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    [LV.3]偶尔看看II

     楼主| 发表于 2014-2-26 11:32:02 | 显示全部楼层
    回复 12# chinarjg
    & ]4 g% t; c! T  j% S1 v/ r; \% ]: h* ?$ j! T2 X1 J2 S2 J; N: S
    , K9 r4 R- ^1 _
             “硬化层、流线、裂纹显示”这幅图与其它几幅图不是一个件
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    郁闷
    2015-8-20 08:06
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     楼主| 发表于 2014-2-26 14:05:42 | 显示全部楼层
    回复 17# 孤鸿踏雪
    " N( l7 l5 @" j( t- }  k5 W. K( u1 A9 P! K7 p1 l

    ( |. D1 D6 b( |- a. P6 r         特别感谢管理员编辑和整理帖子

    该用户从未签到

    发表于 2014-2-26 14:25:55 | 显示全部楼层
    热处理不当产生应力集中,热裂纹
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     楼主| 发表于 2014-2-26 17:13:36 | 显示全部楼层
    回复 18# 财多多 & `* @' s5 q$ ~8 w* x( z2 {
    , a, K' K4 J! Q: }5 K

    0 l4 ^2 ~4 q5 w% }            热处理不当造成的淬火裂纹?
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    开心
    2022-2-14 14:09
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2014-2-26 17:49:26 | 显示全部楼层
    这个断面上看我倒是感觉是材料的问题

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    参与人数 1热加工币 +5 收起 理由
    孤鸿踏雪 + 5 我很赞同!

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