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[交流] 这个锻件更惨不忍睹

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  • TA的每日心情
    郁闷
    2015-8-20 08:06
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2014-2-23 14:01:41 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    大家欣赏并分析一下,是材料问题?锻造问题?还是热处理问题?
    . X2 i+ v3 V- d/ E! R; C. }+ _9 p+ B9 h3 E: U( k! }7 E4 p
              产品加工情况描述:锻件粗车后调质,然后精车,滚花键,中频淬火+回火,喷砂,探伤。% [0 g2 a5 G5 v9 \/ i' ]
    喷砂后缺陷暴露(02).JPG
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    郁闷
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    [LV.3]偶尔看看II

     楼主| 发表于 2014-2-23 14:04:17 | 显示全部楼层
    纠结啊,如果是因为图片太大,为什么截图后,网站根本不支持截图格式
  • TA的每日心情
    开心
    2024-12-9 06:43
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2014-2-23 15:13:52 | 显示全部楼层
    这是什么材料的,热处理前没发现缺陷吗?另外锻件粗车后也要探伤的呀
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    开心
    2022-2-14 14:09
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2014-2-23 19:37:51 | 显示全部楼层
    锻造比多少?可以查下材料,不过材料很好查。另外就是看锻造过程了,加热还有就是从图片看变形量还算挺大的。
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    郁闷
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    [LV.3]偶尔看看II

     楼主| 发表于 2014-2-25 09:54:55 | 显示全部楼层
    回复 3# admin ( O: K% N3 q. j  d9 U
    1 O9 C4 A4 t; o" h
    ) C' p0 ^+ P# Y9 b) D. p
             材料为42CrMo,中频淬火前的所有工序均未发现缺陷,喷砂后就看到了
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    郁闷
    2015-8-20 08:06
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    [LV.3]偶尔看看II

     楼主| 发表于 2014-2-25 09:56:40 | 显示全部楼层
    回复 4# hwmd_zhj
    1 w0 E) a3 Z) o. e7 e; p% T6 [) t+ {# p* j% V4 ]5 Z4 M1 h' e

    9 `5 y5 L8 Q& Q" |          轴杆(成品)直径Ф38,法兰盘直径Ф115,采用Ф50圆钢锻成
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    开心
    2022-2-14 14:09
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2014-2-25 11:59:44 | 显示全部楼层
    我倒是感觉变形量太大的原因
  • TA的每日心情
    郁闷
    2015-8-20 08:06
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    [LV.3]偶尔看看II

     楼主| 发表于 2014-2-25 16:33:50 | 显示全部楼层
    本帖最后由 独旅者 于 2014-2-26 14:44 编辑
    / [, x. j/ x- Q( j
    + D- A$ j* w7 q7 _2 _( P: i" _回复 7# hwmd_zhj
    0 |; i9 C0 J5 S0 e+ i; G& k( j& w" y% Y3 o
    7 C) A( P% o* J0 P
           这是一个大量生产的产品,如果是锻比不合适,那就不应该是个案了

    该用户从未签到

    发表于 2014-2-25 16:39:22 | 显示全部楼层
    从此图片上看像是原材料的问题,是否可以把裂纹处放大的照片上传?
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    郁闷
    2015-8-20 08:06
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    [LV.3]偶尔看看II

     楼主| 发表于 2014-2-25 16:43:20 | 显示全部楼层
    回复 10# jssea 0 x4 A6 ^9 ]8 j; Z: B' w9 [0 g2 G3 f

    * }+ \9 X) z- @, B; M6 J1 n6 C0 v4 r. @2 B
            这个主题还有一些翔实的图片,但无法上传,我已发送给管理员,现在还未见传上来
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    开心
    2023-4-24 09:21
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2014-2-25 18:10:37 | 显示全部楼层
    帮杨工补充图
    断后拼接.png
    法兰盘断口.png
    喷砂后缺陷暴露(01).png
    喷砂后缺陷暴露(02).png
    喷砂后缺陷暴露(03).png
    轻轻一敲断为两截(断口).png
    轴杆断口.png
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    郁闷
    2017-9-26 16:29
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2014-2-26 09:20:37 | 显示全部楼层
    说明下具体情况,同批生产多少件,锻裂多少件。
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    [LV.3]偶尔看看II

     楼主| 发表于 2014-2-26 10:38:58 | 显示全部楼层
    回复 13# fbc1
    5 N3 c; G" K2 x- O
    . S/ a' q/ `3 o6 F; y1 i. G0 O4 T! ?6 j
              该产品每月1500,这类缺陷件也是偶尔有1~2件
  • TA的每日心情
    开心
    2024-12-9 06:43
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2014-2-26 11:02:29 | 显示全部楼层
    这是模锻件吧,什么生产设备?
  • TA的每日心情
    郁闷
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    [LV.3]偶尔看看II

     楼主| 发表于 2014-2-26 11:30:02 | 显示全部楼层
    回复 15# admin ! R  j0 t4 g- g5 L; @# h$ b
    ' L; ?. K* J5 W

    5 q# ?9 s! l, N4 Y8 _3 w        是模锻件,设备是摩擦压力机
  • TA的每日心情
    郁闷
    2015-8-20 08:06
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    [LV.3]偶尔看看II

     楼主| 发表于 2014-2-26 11:32:02 | 显示全部楼层
    回复 12# chinarjg
    ( W6 E3 d. M. h8 ^3 w$ |" D
    1 h/ J1 m, j$ m' a& a+ ~" a) e
    0 |0 }4 o* b0 m5 f3 f! }3 Z" c         “硬化层、流线、裂纹显示”这幅图与其它几幅图不是一个件
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    郁闷
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     楼主| 发表于 2014-2-26 14:05:42 | 显示全部楼层
    回复 17# 孤鸿踏雪
    ! g) q% l+ p$ l$ O
    7 n1 D0 i4 X' i+ J/ d' `7 H
    8 Z- P' |# j" P: H/ M' R( F  N9 d0 k8 K         特别感谢管理员编辑和整理帖子

    该用户从未签到

    发表于 2014-2-26 14:25:55 | 显示全部楼层
    热处理不当产生应力集中,热裂纹
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    郁闷
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    [LV.3]偶尔看看II

     楼主| 发表于 2014-2-26 17:13:36 | 显示全部楼层
    回复 18# 财多多 % k) q, d% [8 w5 U* y

    / V  l" L' a6 ^1 d7 m5 K" b. W: B' H1 {& c" ^7 f5 r4 M6 W
                热处理不当造成的淬火裂纹?
  • TA的每日心情
    开心
    2022-2-14 14:09
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2014-2-26 17:49:26 | 显示全部楼层
    这个断面上看我倒是感觉是材料的问题

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    参与人数 1热加工币 +5 收起 理由
    孤鸿踏雪 + 5 我很赞同!

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