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    2022-6-23 08:09
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2014-3-3 06:44:03 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    如图所示的红色部位,R角处需有0.5MM以上硬化层
    20140303064000.jpg
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    2022-4-16 06:26
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2014-3-5 06:51:49 | 显示全部楼层
    感应产生涡流,涡流电在你工件浅表层的分布,你先分析一下,能达到要求吗?
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    2025-7-6 20:38
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2014-3-5 08:17:58 | 显示全部楼层
    辊轴一类的产产品
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    2016-8-13 14:44
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2014-3-6 06:50:12 | 显示全部楼层
    化学气相沉积也行,但0.5mm可能达不到,这手段也不知哪儿在运用。
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    郁闷
    2015-8-20 08:06
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2014-3-6 10:24:54 | 显示全部楼层
    回复 1# 帛林宝 ) u& I" N2 |+ S* x' j
    ) A# t& o, A" \2 E

    . ?" z2 x7 A9 @+ m        这个可以吗
    淬硬层分布情况.png
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    郁闷
    2015-8-20 08:06
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2014-3-6 10:26:26 | 显示全部楼层
    回复 1# 帛林宝
    ' c, w% L3 p& I; \9 t0 l
    4 ^( Z' W: W: X1 W( W, e, W! B3 y1 ^5 f2 [1 s8 q
               看看这个http://www.rjghome.com/viewthrea ... 9&fromuid=24381
  • TA的每日心情
    奋斗
    2022-6-23 08:09
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    [LV.3]偶尔看看II

     楼主| 发表于 2014-3-6 11:00:34 | 显示全部楼层
    # ^4 v, \  L# N: s1 L$ ?7 O+ H

    ; s& A; o1 M5 T9 i5 U请问老师,你们采取的什么热处理方法,如果要求淬硬层达到5mm呢?
  • TA的每日心情
    郁闷
    2015-8-20 08:06
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2014-3-6 13:58:15 | 显示全部楼层
    本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2014-3-7 09:54 编辑 2 Z) ~% e% W5 z0 ?3 n

    & i& z- q# X8 p) ]3 w0 u( g3 _9 F回复 7# 帛林宝 . r( r1 w( w" o; g1 h" M5 J
    % j# M3 `+ g1 J! D

    : I$ h- a. M- W9 ^          哪个位置的淬硬层深度?如果是轴杆上,我们的轴类产品可以做到12~14mm
  • TA的每日心情
    奋斗
    2022-6-23 08:09
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    [LV.3]偶尔看看II

     楼主| 发表于 2014-3-7 06:26:46 | 显示全部楼层
    回复 8# 孤鸿踏雪
      K# [4 v; E  J1 P* p0 `8 V
    : R- C9 y9 B  W' H! H- F
    % U* y! J% r) u3 r: Y. Q! j+ c    就是图纸上红色标注的位置,也就是R角处
  • TA的每日心情
    郁闷
    2015-8-20 08:06
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2014-3-7 09:55:10 | 显示全部楼层
    回复 9# 帛林宝 4 p4 H1 f0 Y, f4 N/ T

    $ K" a2 k; i( w0 H9 s, [* U" i3 u+ r: K3 n
               这个首先要靠合格的感应器保证,其次在中频淬火工艺参数的编程上要下点功夫
  • TA的每日心情
    开心
    2018-8-17 20:35
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2014-3-10 21:06:32 | 显示全部楼层
    用仿形感应器,可以的。
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