42CrMo的轴锻后探伤无低波？

zhouzhigang

请教，6000吨压机锻造25吨直径约900的42CrMo的轴，锻后探伤无低波，原因大概是什么呢？锻造比大于4左右

changsheng1125

首先，看能不能分析出事什么原因产生的，
压机的能力是肯定没有问题的，，

何建军

用低频率的探头试一下。

独旅者

粗扒一刀见光再探

huahua

应该是粗晶，建议正火后再探伤。

sunny2008

应该是粗晶

wangyulei2008

初步认为是粗晶造成的

独旅者

有一次做的锻件，也是毛坯探伤没有底波，粗扒一刀见光后，一切OK，达到要求。
. \+ a: L3 x( c. b0 C也不排除粗晶严重的可能性

joven0911

1.看看最后一火锻比多大？高温保多长时间？
* y& D- v7 \- B- l- D6 Q( f: l2.锻后装炉温度？

changsheng1125

回复 8# 独旅者
8 B# T  q$ `$ z2 t- I& F& o你说的对，有的时候在黑皮情况下是探不出来的，，也就是耦合不好！

you1985

回复 1# zhouzhigang
' E: \/ [& X2 C4 P) y
( H! a: c% b: P( l" p3 p' \5 f) Q
2 n$ {# {4 b0 I: r$ ^0 F) }  I" u    不知道，能否提供你们关于产品检查的UT作业指导书或者说工艺提供一下。
) P+ `* A* @) d0 I% `   第一：探测前，设备各参数设置是否正常，灵敏度曲线是否校正？
" m' p: l) N3 I1 q0 [! h6 Q   第二：产品的是否具备UT的探伤条件，比如表面光洁度是否达到Ra25的光洁度？
& U- d9 Z( p# H   第三：同工艺下，同工序的产品，探测的情况如何？
   第四：用不同探头探测，其反应如何？
; v6 e* Y9 L! v   第五：调低探伤检测频率，试探是否可以发现变化？如果有，是不是粗晶粒？
% F% h3 E' z1 B' |3 w& S   第六：正火细化晶粒，粗拉改变光洁度，再检测
   第七：优化作业指导书，改变检测时机，提高检测效率

淡然

可能是粗晶正火后再探，看是否改善。