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[求助] 灰铸铁件气孔产生的原因

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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2014-4-7 12:15:26 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    本帖最后由 YBMZQL 于 2014-4-7 12:19 编辑
    + p2 D5 I7 V& Y2 M/ d! o  O2 t. h9 ]; o
    * ^4 @; O8 `+ R- l各位老师好:恳请各位老师帮忙分析一下是什么原因产生的。电炉熔炼,HT250。粘土潮模砂,垂直线造型。废品率25左右。恳请各位老师帮忙分析一下到底哪个环节出现了问题?
    IMG598.jpg

    3#件(水口窄)

    3#件(水口窄)
    IMG601.jpg

    4#件(水口宽)

    4#件(水口宽)
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    原始工艺

    原始工艺

    原始工艺

    原始工艺
    IMG612.jpg
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2014-4-7 12:25:30 | 显示全部楼层
    原材料有没有变化,生铁 和增碳剂要看质量的稳定性

    该用户从未签到

    发表于 2014-4-7 13:56:30 | 显示全部楼层
    从图片来看,缺陷有缩孔和气孔两种。从浇注工艺来看,我个人觉得是不合理的,象此种结构用深压冒口较为理想。表面分布的小气孔,可能通过提高浇温或是浇速来解决。
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2014-4-7 14:29:29 | 显示全部楼层
    检测一下型砂的透气性吧,怀疑是由型砂引起的,当然型砂的透气性还与型砂的有效粘土含量有关~
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    [LV.4]偶尔看看III

     楼主| 发表于 2014-4-8 06:36:50 | 显示全部楼层
    各位老师帮忙看看浇注系统有哪些不合理的地方?怎样改进?真心希望各位老师给点意见。
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2014-4-8 07:09:41 | 显示全部楼层
    应该和型砂水分和透气性有关。
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2014-4-8 09:08:11 | 显示全部楼层
    垂直线造型,不懂,看来得先学习下。
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2014-4-8 12:01:39 | 显示全部楼层
    1.垂直线 20公斤不到的模重 浇11-12秒 太慢了 建议控制在9秒左右
    $ j5 N" `$ ~2 n: K$ m$ ^% B2.如果只是下面两个有的话  那主要还是工艺的问题 我估计是工艺改后才产生的吧4 f8 Z% K7 Q$ i& i3 N  ~0 H0 U/ H
    3.建议在横流路跟竖流路那用片反搭 其他地方直接一根流路   竖流路到底的地方 做大斜度 可以的话把浇口改成底注 不要顶注

    该用户从未签到

    发表于 2014-4-8 17:02:15 | 显示全部楼层
    有些是渣孔,建议改一下底注,也可以直浇道向下延长些,做一个溢流冒口,存一下冷铁水和脏铁水,加强排气。[img][img][/img][/img]
    热加工论坛—IMG612.jpg
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    [LV.4]偶尔看看III

     楼主| 发表于 2014-4-8 18:17:31 | 显示全部楼层
    谢谢各位老师的指导,我会根据各位老师的意见进行改进的。
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2014-4-8 22:34:11 | 显示全部楼层

    2 {$ ~" x2 k4 e& b/ @! C; z9 B. w# g% ~2 i7 r6 a* @! o' _+ r
    0 Y. l4 T( J* ^$ o6 }
        工艺有问题,型砂也有问题。
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2014-4-9 07:49:38 | 显示全部楼层
    9楼建议可行,延长直浇道,集渣及冷铁水,同时需要重新计算一下,浇注工艺,排气和冲型所致
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2014-4-9 11:09:16 | 显示全部楼层
    从模板工艺可以看出----未遵循垂直线设计的基本原则,而是按照水平工艺设计思路做的。浇注系统未有流量分布设计和挡渣、避免卷气的设计;另浇注速度应按至少要按3kg/秒设计
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2014-4-9 17:31:49 | 显示全部楼层
    可参考迪砂公司资料或铸造手册第五册,对垂直分型的浇注系统都有较详细的内容。从型板来看上下内浇口大小差不多,因上下内浇口处压强不一样,流量肯定不一样,可参考上内浇口流量修改下内浇口大小。
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2014-4-9 17:32:03 | 显示全部楼层
    可参考迪砂公司资料或铸造手册第五册,对垂直分型的浇注系统都有较详细的内容。从型板来看上下内浇口大小差不多,因上下内浇口处压强不一样,流量肯定不一样,可参考上内浇口流量修改下内浇口大小。
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2014-4-9 17:37:16 | 显示全部楼层
    可参考迪砂公司资料或铸造手册第五册,对垂直分型的浇注系统都有较详细的内容。从型板来看上下内浇口大小差不多,因上下内浇口处压强不一样,流量肯定不一样,可参考上内浇口流量修改下内浇口大小。
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    [LV.4]偶尔看看III

     楼主| 发表于 2014-4-9 18:16:08 | 显示全部楼层
    谢谢老师的指导!!!

    该用户从未签到

    发表于 2014-4-9 19:50:24 | 显示全部楼层
    感觉还是砂眼和渣孔:
    # I# Y$ M5 v& h" Q1、砂眼(1)很可能是在浇注时直接把沙冲入型腔,附在铸件上部。(2)直浇道与冒口之间连接部位尖角砂合箱时磕碰溃散铁水冲刷形成砂眼。& t& i. J9 ^% h3 l
    2、都在浇注位置的上部,而且无过滤网之类熔渣在进入型腔前没有清理干净,随水一起进入型腔,又无积渣包。
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2014-4-9 21:21:23 | 显示全部楼层
    可参考迪砂公司资料或铸造手册第五册,对垂直分型的浇注系统都有较详细的内容。从型板来看上下内浇口大小差不多,因上下内浇口处压强不一样,流量肯定不一样,可参考上内浇口流量修改下内浇口大小。
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2014-4-9 22:47:01 | 显示全部楼层
    11楼的感觉,值得重视。什么型式混砂机?工艺考虑铁水冲击?
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