如何保证在4~10mm壁厚的铸件上铸态铁素体含量达到90%以上？

后道清理工 · 发表于 2014-4-8 16:05:49

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老翻砂匠 · 发表于 2014-4-8 16:10:50

回复 1# 后道清理工

能告诉是做什么产品的吗？

实干家 · 发表于 2014-4-8 16:20:13

我们有一产品，是汽车配件，最小壁厚也只有6mm左右，虽然强化孕育，但为了安全，最好还是采用热处理来确保！

友仨下子 · 发表于 2014-4-8 16:47:22

回复 1# 后道清理工

只有退大火！

zjy95381 · 发表于 2014-4-8 19:19:51

用含钡量高的孕育剂或者含铋的孕育剂（没试过），强化孕育，多次孕育，一定要随流，浇注温度尽量高，硅含量要高，在铸型中冷却要慢，只能帮你到这了

铸造 · 发表于 2014-4-8 19:51:05

锰含量控制在0.25%以下

水寒 · 发表于 2014-4-9 08:39:00

石墨化热处理比较稳定。

铸造人679 · 发表于 2014-4-9 08:51:20

5楼6楼的意见不错，可以试试。再不行的话720度退火

w94nyl · 发表于 2014-4-9 11:23:46

主要还是看零件的大小和复杂程度，5、6楼意见是一般的操作方法

老翻砂匠 · 发表于 2014-4-9 12:11:16

关键的问题是，要想达到倒是不难，难就难在出现大量的D型石墨，能不能接受？

LICHH · 发表于 2014-4-9 13:26:06

延长铸件保温时间也可以保证铁素体含量

后道清理工 · 发表于 2014-4-9 17:37:44

谢谢各位高人！

辉精英 · 发表于 2014-4-9 19:11:27

弱弱的问一句：什么材质？

老鲫壳 · 发表于 2014-4-9 20:13:00

回复 13# 辉精英
同问？应该不会是脑筋急转弯吧。

zjy95381 · 发表于 2014-4-9 21:59:38

哈哈，还是我们都犯了审题不清的毛病，估计应该是球铁吧

月亭风 · 发表于 2014-4-12 11:17:55

孕育量应该有很大的影响，我们这采用的是含钡的孕育剂和普孕育剂共同孕育的！

hnwxxzz · 发表于 2014-4-12 15:17:40

球铁400，要求铁素体90%以上，碳高一点，用合成铸铁方法生产，当然废钢的质量要好。

daguzl-425 · 发表于 2014-4-15 11:10:56

强化孕育，包底、随流、包面孕育

gaoruifei123 · 发表于 2014-4-15 14:21:56

回复 10# 老翻砂匠

支持

老翻砂匠 · 发表于 2014-4-15 15:21:46

回复 19# gaoruifei123

但如果是铸态球铁，则就另当别论了，此时注意球化剂类型的选用（铁素体球化剂），强化孕育处理（分多次、还可以使用硅铋孕育剂等），延迟开箱出砂时间等等~

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