铸件高温使用后严重变形

铸造

我厂去年给页岩建材企业生产了一批 窑车，
8 p" l3 P, ?% i. K其中窑车的一个单件(封砂板)
) B. A, i9 F" l) P7 k# n2 M该铸板尺寸：长1m宽50cm，材质HT250
  D* v* \! O4 V% O  _  X% E6 D1 E窑车是烧制页岩砖 用的设备，工作温度有500摄氏度左右，今天我去了现场，发现很多板出现了严重变形，导致无法使用，报废。
! S! J2 B% |* u+ k  @, \- Q" q好在老板还好，没有要求索赔，只是一再要求把质量做好点，
可是对于这样的铸件变形，我还没有想出是哪里出了问题，所以请大家帮忙看看是哪里出了问题？

LICHH

封砂板厚度是多少

铸造

回复 2# LICHH

有20mm。铸铁怎么能这么严重变形

水寒

个人认为要么增加板子厚度，要么更换材料（耐热铸铁）。

fbi-2008

必须使用耐热铸铁，HT是不适合的。耐热铸铁注意开裂倾向很大，风险会增大很多

老翻砂匠

回复 1# 铸造


. T( l8 v- s5 a# P  }3 O. E    个人认为没有必要去增加板的厚度，依然采用你目前的这个材质，但必须做个低合金化处理，适当加点Cr和Cu就OK了，我们的HT250加Cr-Cu，在660℃下使用都没问题呢~

LICHH

支持陈工的观点。

you1985

回复 6# 老翻砂匠
& g* ?/ l* C1 I% }( d6 I

    加入成分的含量有具体要求没有？比如有些合金元素达不到某个点，不会有效果！

老翻砂匠

回复 8# you1985

6 _. A9 y9 @$ X' r! B; m, k! ?
    那肯定会有要求的，这要依据你的具体情况定成分的确定值，我们的做法是：Cr0.35~0.45，Cu0.65~0.75，使用于玻璃模具材料，仅供参考~

you1985

回复 9# 老翻砂匠
; |5 }) c, D: L) ~
" c2 D8 R: Y/ ]) w' J* V3 e
    非常感谢分享。

老翻砂匠

回复 10# you1985

6 s( `/ j+ S2 M) ?
  f5 C3 X8 }$ u& d0 b. Z8 y$ L    不客气，作为交流平台就应该是这样的~

铸造

回复 9# 老翻砂匠


& Z$ H0 I. S& e, e& L    非常感谢，本来我想通过增加锰含量，最后我查看了下资料，增加Cr效果要好些

老翻砂匠

回复 12# 铸造

1 N% P# ^; r: k4 s
    不客气，不要去增加含锰量，会适得其反的，Cr和Cu究竟加多少为最佳，这要靠你摸索了，因为我不知道你的具体工件情况和你的材质成分情况~

铸造

回复 13# 老翻砂匠

+ v- _2 B4 N# y/ [% {* t9 k6 [谢谢你的指点，

老翻砂匠

回复 14# 铸造

* M/ f7 u7 n) S* O
    甭客气，不知道你试了没有，只求将试的结果在这里做个分享，毕竟大家都在关注着~

lzp580226

是不是要加磷铁，我们以前退火炉用的托盘好象加有磷铁，楼主可查一下资料；不知道说的对不对？