金相出现部分石墨粗大，A型石墨不均匀

xym

原材料配比5-10%生铁，废钢40-50%，铁屑55-40%，化学成分C：3.2-3.25，Si1.7-1.8，Mn：0.7-0.8，S0.08-0.12，CU:0.15-0.2Cr：0.13-0.15，一次孕育0.3%75SiFe，二次孕育.2%SiBa。金相照片如附件，请各位专家分析一下问题出在那个地方及解决措施，谢谢！

老翻砂匠

回复 1# xym


! j0 Q$ ~& u. [9 y    不知道你们的熔炼温度在多少？一次孕育和二次孕育的工艺状况如何？

cc68

老翻砂匠，你好！如何能将A石墨大小稳定控制在5级（6-12）？谢谢！！

老翻砂匠

回复 3# cc68
5 B+ N# d, ?0 p/ e' l: T% G* S
( s  W9 ]5 B, I
    控制好熔炼的温度和适当提高冷却速度，加强孕育，有条件的话，在孕育之前做个SiC的预处理。大致的原则就是这样，还要根据具体的情况制订具体的措施~

fbai

你的要求太高了，不可能做到的。

wubin3188

压缩机铸件？

得邦机械

回复 4# 老翻砂匠
& v9 L. `0 }4 S* j$ y陈工程师，想了解下“孕育之前做个SiC的预处理”，这个一般情况下如何操作的？
谢谢

老翻砂匠

回复 7# 得邦机械


    可以查一下坛内的相关文章，尤其是张文和老师的介绍是很不错的~

xym

熔炼温度1530-1550,过热8-10min，一次二次孕育都是将孕育剂直接用塑料袋加入

xym

大家看一下此张图片的石墨形态

LICHH

回复 10# xym
4 u- W7 v. t) [  j& |
% E$ i& p1 }3 l: C# g
1 d, F8 g" b+ Y6 X9 R7 Y   请问你们的浇注温度， 建议采用随流孕育试验一下，应该可以改善。

得邦机械

回复 8# 老翻砂匠
3 Y: d1 X- v8 y
4 b5 y3 y' y( f谢谢
9 s0 l9 Z4 Z& X# X- @5 e& V
0 {4 O) [0 z3 b( ~    碳化硅的加入量，通常只要加入铁液量的0.8%-1.0%就可以了。碳化硅的加入方法是：
电炉熔炼铁液，在坩埚熔融1/3炉料时，加入到坩埚中部，尽量不要接触炉壁，然后继续加入炉料熔炼。

老翻砂匠

回复 12# 得邦机械
3 ?$ m% r8 @2 Y6 d1 f6 }0 m
  n& g, `& l5 K9 v# n  F( `
    用粉末SiC的话，待到熔炼温度达到1540℃时投入炉内，升温到1550℃时出炉，随即孕育处理，这样的效果更佳，建议试试~

zjy95381

这么厚的铸件，，如过冷却速度不能加快的话，很难做到石墨5级

青海刘连琪

回复 10# xym
3 c) [2 A/ e: D% S7 r! r

    这个石墨已经出现方向性了

青海刘连琪

5.9-11，潍坊大酒店，铸造巨匠宣讲铸铁新技术：
周继扬——碳化硅的应用；
李传轼——铸铁预处理技术；
陆文华、张伯明、万仁芳——中硅强化球墨铸铁；
: O! a5 V1 Q8 F/ v3 k7 _曾艺成、邱汉泉、王云昭——正确使用球化剂、蠕化剂、孕育剂；
! ~9 B6 b2 @) U: [- L钱立——铸铁感应炉熔炼；
应邀参观生产状态的潍柴动力铸锻公司
. u1 e/ W6 T9 ^值得去学习。交流。尽快报名——邮件发到fok833@126.com.或者，直接电话18910201895王女士联系了解

csr瞿

这么重的铸件石墨还可以的吧？

yongqy623

这个石墨状态？有点乱

chen530

回复 9# xym


7 Z2 H, ]9 A1 ]2 G' X0 s( w9 k    1生铁10-20%，铁屑40%，其余废钢，主要考虑熔炼时间以及炉衬寿命
2出铁时随流0.4-0.45%硅钡，浇注时随流0.05-0.1%硅铁，主要考虑均匀性以及稳定性

天边无尽头

回复 1# xym


    照片拍的不错，点赞一下。个人认为要加强孕育，特别是均匀性