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[求助] 风电铸件力学性能突然不够了,请各位老师分析一下,小弟不胜感激。

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    2022-11-7 16:48
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2014-4-28 20:34:10 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    我们做中小风电铸件,400-18,-20摄氏度低温冲击,现在是冲击值没问题,就是拉力和延伸率不够,球化率也低于90%。请各位老师帮忙分析一下,小弟在此谢过了。
    ' z9 N! u% {1 D. K4 S我们用冲入法,1500摄氏度出铁,球化剂是福士科的,加入1.3%,覆盖球化剂是钡硅长效孕育剂,加入量是0.6%,二次孕育是龙钇YFY-2孕育剂,加入量是0.3%。以前做的时候抗拉强度超过400,延伸在24%左右,球化率超过90%,现在突然就抗拉和延伸都不够,抗拉都在380左右,延伸不到18%,石墨球也不好,有点即将要开花的感觉,
    我们处理后化学成分(光谱)控制在C:3.8%左右,硅:2.1-2.2%,锰:0.25-0.3%。磷小于0.03%,硫小于0.02%,镁:0.04-0.06%。理化检测说石墨球不好,球化率不合格。我目前怀疑是孕育剂出问题了。但是不确定。请各位老师帮忙分析一下原因。
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    2025-10-30 14:54
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2014-4-28 21:18:13 | 显示全部楼层
    你们以前化学成分也是这样控制的吗?感觉锰高了!
    % }" e1 ^3 k5 O* ~$ j8 \0 q$ u' X' ?你们球化时间是多少秒?原材料查过了吗?
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2014-4-28 21:20:27 | 显示全部楼层
    现在的化学成分和之前的有什么偏差,包括微量元素,是不是工人操作出现问题,现在的情况是偶尔一包还是持续发生?
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    [LV.7]常住居民III

     楼主| 发表于 2014-4-28 21:51:12 | 显示全部楼层
    yFY-2中含有适量的铋元素,资料上说微量可以提高球化率,多了又会影响石墨球,我们一直在用回炉料,会不会长期积累下来,铋或某些元素超标,导致石墨球异常?
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2014-4-28 21:56:53 | 显示全部楼层
    现在不清楚你的回炉料使用情况,原材料包括产品方面可以取样送给几个供应商去化验下。球化剂方面可以联系下福士科方面的技术服务工程师,应该是从宁夏共享出来的伏克松,他经验比较丰富。看你说的持续发生,偶尔有好的,可以考虑更换熔炼配比,少加回炉料球化一包铁水浇注试棒看看性能。长期大量使用回炉料,你说的情况的确有可能发生,这也是我这次发帖说大量加入回炉料的顾虑之处。
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2014-4-29 19:16:59 | 显示全部楼层
    回炉料配比不能超过50%, 注意观察残余镁含量是否偏高,浇注温度是否偏高
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2014-4-29 21:26:40 | 显示全部楼层
    球化率下降是主要原因,分析下Ti元素的含量。工艺没变的情况下,就要考虑是否是原材料的问题了。
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2014-4-30 16:21:51 | 显示全部楼层
    可能是球化处理过程中出了问题。另外再看一下金相是否珠光体超量了,残镁我看有点高了。
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2014-4-30 18:21:00 | 显示全部楼层
    回复 1# 马啸伟 * j" h/ T1 ^# F$ D
    & e" d0 E4 g- G* D7 y4 F0 V
    : F* }, a8 r! ~5 N" z7 k0 J
        观察了基体组织了吗?感觉好像是珠光体有所超标导致的,再者做个全元素的分析,总之,肯定是在炉料或者处理上出了问题,另外提醒一下,Mn最好不要这么高,我们是严格控制在≤0.2%,上述仅供参考~
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    2021-5-20 10:42
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2014-4-30 20:38:21 | 显示全部楼层
    先看下屈服强度,在工艺稳定的情况下,屈强比一般也是稳定的,如果屈强化突然变高了,检查化学成分、金相。
    $ u  \$ G% r  a3 O! ?. t/ `看下断口处金相:球化率、石墨球圆整度、石墨是否存在变异,珠光体含量,晶界夹杂等。
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2014-4-30 20:41:08 | 显示全部楼层
    钛对低冲影响较强烈。
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    发表于 2014-5-2 15:31:09 | 显示全部楼层
    想起一个细节问题了,让熔炼工程师关注下这批出问题的铸件终硫含量与原硫含量和之前的结果偏差有多大,我发现过QT400的铸件球化不好,出现缩凹的件终硫比平时偏高点。
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    发表于 2014-5-2 16:56:04 | 显示全部楼层
    一般情况下使用稀土镁球化剂处理,石墨球不如镁球化剂处理的石墨球那么圆整,稀土的参与,随着球化孕育的衰退,石墨的变异经蠕虫状阶段--片状。如果没有稀土参与则不经过蠕虫状阶段。“有的像菊花一样,好多石墨小碎片”,是否是由于稀土过量引起的碎块状石墨导致的强度、延伸率下降,在这种情况下,HB、和屈服结果与以往一样则变化不大。
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    发表于 2014-5-2 20:20:26 | 显示全部楼层
    回复 13# 陆小凤 5 ]# J$ ]+ v: K8 B
    7 o3 ~, [! b  q( A
    * j3 ]  P  N2 W4 E5 v) h$ T$ n
        铁素体类球化剂本身就是高镁低稀土~
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    发表于 2014-5-2 20:27:02 | 显示全部楼层
    嗯.陈工,为什么?呵呵
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    发表于 2014-5-2 21:52:10 | 显示全部楼层
    回复 13# 陆小凤 2 ?( B/ D3 X' s# Q- y
    如果我手里的福士科企业标准是最新版的话,他的球化剂就4个牌号,MG6RE1,MG7RE1,MG7RE3,MG8RE3,考虑到是风电铸件,用6RE,7RE就可以了,更高的稀土和镁含量用处有限。稀土超标那么就说明要么球化剂中稀土偏多,要么本该消耗掉稀土的某些东西含量偏少。# o4 ?: j1 Z7 t! S  A
    我曾经用生铁加少量废钢的炉衬铁,0.056的钛,0.012的硫含量的原铁水,不加合金,大量加入保存时间很长的蠕化剂,结果性能是420-28.5,球化率90.
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    发表于 2014-5-2 22:46:28 | 显示全部楼层
    回复 15# 陆小凤 8 L2 a8 k; i; ]( H9 ^6 C

    : q/ S( q$ N8 {+ L4 i* a- w/ h) Y
    * k8 _) X) t  P$ d7 W' J    铁素体球化剂是高镁低稀土,珠光体球化剂正好相反,低镁高稀土,现在还有专门有为风电铸件使用的球化剂,含有铋的,具体供应商不便说,避免有广告的嫌疑~
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    发表于 2014-5-3 00:02:04 | 显示全部楼层
    回复 17# 老翻砂匠
    ( t* g2 Y/ o; P低镁高稀土的球化剂大致成分是什么?如何控制不出现蠕虫状石墨?这点很是好奇,我在楼上提到的大量加入蠕化剂折腾的工艺试验做出来的试棒珠光体含量只有5%
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    发表于 2014-5-3 00:22:12 | 显示全部楼层
    回复 18# 铸造小猫 ( F2 f+ m( y" |+ d* a: _' T

    + a/ `* F) b) V& [1 o9 H8 c# b0 q; W1 J: |$ z
        蠕化剂的稀土含量是很高的,它与铁素体球化剂正好是相反的哟~
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2014-5-3 10:40:41 | 显示全部楼层
    铸造小猫朋友,机械性能和球化率不错,从结果来看,珠光体数量高不了,向你学习了。“0.056的钛,0.012的硫含量的原铁水,不加合金,大量加入保存时间很长的蠕化剂,结果性能是420-28.5,球化率90.”蠕化剂的成分和加入比例是多少?单铸还是附铸试块和试块的大小?
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