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发表于 2020-5-14 19:59:14
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消失模造型作业指导书5 x0 i5 R3 n' W; [, ^! Y6 @: F
本作业指导书适用于消失模铸造生产铸件。
/ v) ~/ b: o6 e& C' N先检查模具有没有检验合格，如果已经经过检验合格,方可用刷涂。; z# s1 ?3 B+ i
1涂料及干燥 % W8 F% C( z- Q) n3 o5 e
1.1模样上涂料前，应经适当的干燥处理，去除表面水分，已利涂料干燥，并防止模样变形，或产其他铸造缺陷。
9 H+ \! ?, c: }: p/ u! s/ x; _# f1.2应根据产品不同材质的需要，选择相应的涂料。
* Z- Y" S1 `0 f4 @ 1.3模样一般应涂遍涂，干燥后的涂料厚度不少于1.5㎜，并有足够的强度。
5 l3 ^8 L! [+ A e0 l+ _ ]9 E 1.4涂料的涂挂方法，主要有浸涂、刷涂、淋涂等。使用最多的是浸涂。其操作简便，节约涂料，涂层均匀。 5 a/ _1 @9 r- _
1.5在上涂料的操作过程中，应经常用手对涂料进行搅拌。
$ T3 B9 B/ |% w4 P7 a6 @ 1.6涂料必须均匀的覆盖模样，没有缺涂，流淌，或者夹杂气泡的现象存在。
* O0 p. D+ ^/ |- G& J1 C1.7模样上涂料，可适当抖动，以便涂层均匀并去除多余的涂料。 K% j5 w( F2 h' }
1.8上涂料后的模样，从容器取出运送、干燥、放置时均应防止变形。 - F, H1 u5 V8 [9 I9 A! a7 \7 |1 v* [
1.9上涂料后模样的干燥温度不能大于60℃。为达到最佳干燥条件，还应控制干燥室湿度。一般要求相对湿度不应大于30﹪。7 i# J1 \" L' W9 u/ M
1.10为防止模样干燥中变形，可制作适宜的支撑工具，主要的是注意合理的摆放。
, t5 D1 [8 l, c) A' Q7 q( m; ]1.11干燥后的模样应作一次全面的修补，特别注意挂钩孔内的污物要彻底去除，并用泡沫充填，对于模样表面涂料缺失及裂纹，应用较稠的涂料进行补刷处理及干燥。 : d0 X- W" T" w2 g; Z2 L9 j
1.12干燥后的模样可以搁置待用，但组箱前要再烘干一下，去除潮气。; H4 v" i: F5 X$ |6 s2 o
2准备工作：
d' L5 Z' |& s0 u7 a2.1检查砂斗中型砂是否够用，行车、振实台是否正常。
& R0 }7 `5 d3 X2 P; Q2 Z2.2真空泵和空气压缩机是否正常工作。0 Z) P9 T7 f7 _/ s, Q
2.3埋箱前要对砂箱做检查，主要检查真空筛网是否破坏，是否锈蚀老化。如果筛网有破损，抽真空时会从破损处将型砂抽进真空管路，使砂箱中形成隧道，并通过隧道将铁水吸入真空管路，造成型坏箱损。胶管燃烧产生事故。5 C. H/ ^7 V' A( C/ j
2.4检查砂箱内部是否有杂物未清理干净。
6 Q" k' Z& ]/ Y1 s- e" Q, Z2.5准备工具：剪刀、竹签、胶棒、胶枪、石棉布、耐火泥、锯条、刀片、快干涂料。0 i' V' q& E6 ?! Q8 ]
2.6埋箱前要对模型做最后的检查，检查内容包括：是否破损及变形；涂层是否干透和足够厚；浇注系统是否合理；组合有无松动、裂缝，如有都要做彻底修复。
, ?8 I0 e$ U4 ~$ e" m: t2.7砂温不超过60℃
9 a/ `+ ]6 _0 p& e. b. Y: c3本工序的质量要求：
. Y) r B) k) Q v* I3.1型砂必须充满模型组的各个部分，且经过振动紧实至型砂堆积密度不再变化。
$ t) j0 k) ^( b( ? i$ l6 X3 z3.2在造型过程中，模型不能产生变形和破损。
( R# a0 u! R# w( K' f) f! C7 {3.3模型组的结合部必须紧密，不得有型砂渗入结合部间隙。
. n# }: h5 y3 B3.4整个铸型有一定刚度，铸型移动时不得产生变形。
2 `( h6 {$ }& q( u9 e! I4操作步骤：, n% b L, |! P/ d& b8 g! n
4.1把需要造型的模型组放在架子上，轻拿轻放并注意连接的地方是否有损坏和裂纹，有则需用快干涂料修补。
* x/ i! l6 C+ C8 o# I4 W4.2砂箱进入振实平台，砂箱内加入底砂，底砂厚度≥100mm，具体数值根据模型组高度而定底，震实后刮平。
4 J4 f2 t2 M2 A; F' n4.3放置模型组于底砂上，与箱子内表面的距离应大于80mm，模型组间距大于80mm，直浇道要放垂直。; y! s& f) _4 |3 |9 p0 h
4.4采用柔性加砂装置加砂，先将少量型砂填围在浇注系统和产品底部周围，使产品和浇注系统牢牢定位，再填中心部分。
. I/ s l4 Y2 ]3 [5 _/ H/ f4.5雨淋加砂，注意要均匀加砂，防止砂量过太，造成连接处松动或产品变形。在填砂埋箱过程中不能损伤模样，不使涂层剥落。施以一定规范振动，根据模型组结构特点可加满砂后再振动，也可边加砂边振动，振动的模式、振动频率及振动持续时间根据各种铸件特点试验确定。在刚开始震实时应该先Z向，后X、Y、Z三个方向一起振动。顶部吃砂量应大于150mm。
/ `7 ^, K, Q5 s4.6对于模样上的深孔、盲孔和死角区的填砂操作，应辅助人工填砂，或先在其中预填上含粘结剂的型砂并捣实。5 m4 u2 `. G) x5 g5 Y
4.7把直浇道周围的砂子修理平，然后去除浇口杯上方的杯盖，在砂箱上面覆盖一层塑料薄膜以密封真空。7 v' e! Q7 c9 B' ?1 W
4.8在薄膜上加一层保护砂，厚度大于50mm，将浇口杯上方砂子清理干净。
) F6 k& W! E) o4 N4.9认真填写《造型装箱记录表》记录表，对记录表中的各项内容要填写完整，并签上责任人姓名后当班交车间保存作工资结算依据。
/ y5 h3 ~4 u2 M4.10埋好模型的砂箱，明确注明：铸件名称、型号、材质、需用铁水重量及特殊要求。造型过程中模型组破坏，此铸型报废，做好标记，不得浇注。中空直浇道进入型砂，此铸型报废，做好标记，不得浇注。- b2 Q9 X4 W) M1 A% c) f, \ m
4.11按车间划分的责任区域须做好环境卫生、设备使用、维护保养工作。
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其余各个工序都一样
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