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发表于 2020-5-14 19:59:14
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消失模造型作业指导书 A$ g" l/ L3 B# l A, ^
本作业指导书适用于消失模铸造生产铸件。
0 q2 n3 r+ u7 J2 R, R+ {! N先检查模具有没有检验合格，如果已经经过检验合格,方可用刷涂。
5 k; R, Q( ]6 Y1涂料及干燥
" f8 d5 K4 F7 o) H# ^/ N$ e y1.1模样上涂料前，应经适当的干燥处理，去除表面水分，已利涂料干燥，并防止模样变形，或产其他铸造缺陷。 1 I. k+ B+ I; S# \
1.2应根据产品不同材质的需要，选择相应的涂料。4 W; V8 R/ b3 Z+ ~2 H
1.3模样一般应涂遍涂，干燥后的涂料厚度不少于1.5㎜，并有足够的强度。
/ Q- H" ]) u4 j ?! s# {% \( Y 1.4涂料的涂挂方法，主要有浸涂、刷涂、淋涂等。使用最多的是浸涂。其操作简便，节约涂料，涂层均匀。 % ?6 Q2 V e/ ^0 z0 v
1.5在上涂料的操作过程中，应经常用手对涂料进行搅拌。
: W& s& O F" @ u$ k/ |1 M& b 1.6涂料必须均匀的覆盖模样，没有缺涂，流淌，或者夹杂气泡的现象存在。
- w* y8 M4 y+ R1 s- n5 D1.7模样上涂料，可适当抖动，以便涂层均匀并去除多余的涂料。
3 o; s" O( q. X! ~1.8上涂料后的模样，从容器取出运送、干燥、放置时均应防止变形。
7 o, w W& u* {$ k$ X1.9上涂料后模样的干燥温度不能大于60℃。为达到最佳干燥条件，还应控制干燥室湿度。一般要求相对湿度不应大于30﹪。
+ P% B; {9 P! f( Q1.10为防止模样干燥中变形，可制作适宜的支撑工具，主要的是注意合理的摆放。, `; F5 x( ]- v* q
1.11干燥后的模样应作一次全面的修补，特别注意挂钩孔内的污物要彻底去除，并用泡沫充填，对于模样表面涂料缺失及裂纹，应用较稠的涂料进行补刷处理及干燥。
4 t, ~; E8 j3 S$ o& D: l3 |2 P6 l, N1.12干燥后的模样可以搁置待用，但组箱前要再烘干一下，去除潮气。
6 d2 `0 o% f$ d$ l2准备工作：# t' u! ]( U& {4 i: h5 R1 x2 [+ C
2.1检查砂斗中型砂是否够用，行车、振实台是否正常。
) _1 e8 K+ x- V8 X! ^+ w. i& I2.2真空泵和空气压缩机是否正常工作。- z8 O- Y3 ?0 I: z% c' F; B
2.3埋箱前要对砂箱做检查，主要检查真空筛网是否破坏，是否锈蚀老化。如果筛网有破损，抽真空时会从破损处将型砂抽进真空管路，使砂箱中形成隧道，并通过隧道将铁水吸入真空管路，造成型坏箱损。胶管燃烧产生事故。5 i1 l7 x2 ]6 d" v
2.4检查砂箱内部是否有杂物未清理干净。
. f: J$ K, o, b6 P& K4 }$ U P, s2.5准备工具：剪刀、竹签、胶棒、胶枪、石棉布、耐火泥、锯条、刀片、快干涂料。
5 e. C( I% a+ d2 }) J1 P% \2.6埋箱前要对模型做最后的检查，检查内容包括：是否破损及变形；涂层是否干透和足够厚；浇注系统是否合理；组合有无松动、裂缝，如有都要做彻底修复。
' L$ B3 n# h. p& m2.7砂温不超过60℃- F% o& a9 y$ \- u2 C2 }+ P
3本工序的质量要求：' N4 h/ f8 V1 B/ w! ^
3.1型砂必须充满模型组的各个部分，且经过振动紧实至型砂堆积密度不再变化。
! N) N! X' s7 \5 h8 @3.2在造型过程中，模型不能产生变形和破损。
* A( d0 `2 D7 Y8 E9 x- g! U: f3.3模型组的结合部必须紧密，不得有型砂渗入结合部间隙。
9 j0 X3 D2 t T* J' P6 g6 Y/ e5 g2 ]3.4整个铸型有一定刚度，铸型移动时不得产生变形。
/ [! {" y! T* M4操作步骤：
: b* ^4 j; A. t2 l5 m4.1把需要造型的模型组放在架子上，轻拿轻放并注意连接的地方是否有损坏和裂纹，有则需用快干涂料修补。
' q# c& L- l9 l% K7 w4.2砂箱进入振实平台，砂箱内加入底砂，底砂厚度≥100mm，具体数值根据模型组高度而定底，震实后刮平。
6 k0 a v8 K% }, U4.3放置模型组于底砂上，与箱子内表面的距离应大于80mm，模型组间距大于80mm，直浇道要放垂直。$ P, M& t7 n: z; ] L8 t# \; G
4.4采用柔性加砂装置加砂，先将少量型砂填围在浇注系统和产品底部周围，使产品和浇注系统牢牢定位，再填中心部分。
5 K1 V9 P3 |0 ?' O6 l4.5雨淋加砂，注意要均匀加砂，防止砂量过太，造成连接处松动或产品变形。在填砂埋箱过程中不能损伤模样，不使涂层剥落。施以一定规范振动，根据模型组结构特点可加满砂后再振动，也可边加砂边振动，振动的模式、振动频率及振动持续时间根据各种铸件特点试验确定。在刚开始震实时应该先Z向，后X、Y、Z三个方向一起振动。顶部吃砂量应大于150mm。
8 z3 M' ]# n/ L) s y4.6对于模样上的深孔、盲孔和死角区的填砂操作，应辅助人工填砂，或先在其中预填上含粘结剂的型砂并捣实。
S. z& d3 `& Y4.7把直浇道周围的砂子修理平，然后去除浇口杯上方的杯盖，在砂箱上面覆盖一层塑料薄膜以密封真空。/ D5 c* ^9 q+ z$ Z4 c& Q* @
4.8在薄膜上加一层保护砂，厚度大于50mm，将浇口杯上方砂子清理干净。
4 x7 z+ M/ w! x9 Z: J4.9认真填写《造型装箱记录表》记录表，对记录表中的各项内容要填写完整，并签上责任人姓名后当班交车间保存作工资结算依据。% f; C | u' a1 B. R4 E7 S0 F% ]
4.10埋好模型的砂箱，明确注明：铸件名称、型号、材质、需用铁水重量及特殊要求。造型过程中模型组破坏，此铸型报废，做好标记，不得浇注。中空直浇道进入型砂，此铸型报废，做好标记，不得浇注。
7 M4 l, r$ G. x% j4.11按车间划分的责任区域须做好环境卫生、设备使用、维护保养工作。0 v. {& J. B. x
8 `: i1 d; K3 A q( }其余各个工序都一样
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