TA的每日心情 | 开心 2022-10-23 04:26 |
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发表于 2020-5-14 19:59:14
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消失模造型作业指导书
/ s F2 b( E$ I& X' Z' A9 Z本作业指导书适用于消失模铸造生产铸件。% i9 w+ v/ u) Y
先检查模具有没有检验合格,如果已经经过检验合格,方可用刷涂。; w, n8 `# |1 U* {1 ^, P6 \* D
1涂料及干燥 . A6 b3 `+ X* ^; C4 ]# H1 p1 r
1.1模样上涂料前,应经适当的干燥处理,去除表面水分,已利涂料干燥,并防止模样变形,或产其他铸造缺陷。 ! G4 z) p+ z) D0 [0 ~' n
1.2应根据产品不同材质的需要,选择相应的涂料。
3 U2 S; Q( Z0 k' g6 P6 U! A 1.3模样一般应涂遍涂,干燥后的涂料厚度不少于1.5㎜,并有足够的强度。
+ i$ T: U3 E2 n' r' E ~ [2 D. S 1.4涂料的涂挂方法,主要有浸涂、刷涂、淋涂等。使用最多的是浸涂。其操作简便,节约涂料,涂层均匀。
9 N" _$ P- Z- B- p: K3 p: g1.5在上涂料的操作过程中,应经常用手对涂料进行搅拌。 7 n) p$ w; f- ]% Z! J! K" m
1.6涂料必须均匀的覆盖模样,没有缺涂,流淌,或者夹杂气泡的现象存在。 ; H3 M* h+ [( D$ B& c/ c
1.7模样上涂料,可适当抖动,以便涂层均匀并去除多余的涂料。
2 ^' I$ V$ [9 R- J4 y1.8上涂料后的模样,从容器取出运送、干燥、放置时均应防止变形。
* A) ~- z6 t) H0 v1.9上涂料后模样的干燥温度不能大于60℃。为达到最佳干燥条件,还应控制干燥室湿度。一般要求相对湿度不应大于30﹪。 W+ H C" u. a' O& W
1.10为防止模样干燥中变形,可制作适宜的支撑工具,主要的是注意合理的摆放。
9 M7 [2 ?* @. h7 |/ z1.11干燥后的模样应作一次全面的修补,特别注意挂钩孔内的污物要彻底去除,并用泡沫充填,对于模样表面涂料缺失及裂纹,应用较稠的涂料进行补刷处理及干燥。 7 i4 p9 ~9 L" Z! L( i. N9 p
1.12干燥后的模样可以搁置待用,但组箱前要再烘干一下,去除潮气。
. I" }; r+ W+ `* i, I w2准备工作:
! _8 g9 v0 C/ [2.1检查砂斗中型砂是否够用,行车、振实台是否正常。0 F: d' |7 ^1 v: r+ X# l
2.2真空泵和空气压缩机是否正常工作。* ~% Z* R4 u4 M4 q& n
2.3埋箱前要对砂箱做检查,主要检查真空筛网是否破坏,是否锈蚀老化。如果筛网有破损,抽真空时会从破损处将型砂抽进真空管路,使砂箱中形成隧道,并通过隧道将铁水吸入真空管路,造成型坏箱损。胶管燃烧产生事故。: S2 K$ L" f* Q6 y0 s
2.4检查砂箱内部是否有杂物未清理干净。
- Q; x" n V5 B( Y+ q4 _2.5准备工具:剪刀、竹签、胶棒、胶枪、石棉布、耐火泥、锯条、刀片、快干涂料。8 w( m# N/ Q$ L
2.6埋箱前要对模型做最后的检查,检查内容包括:是否破损及变形;涂层是否干透和足够厚;浇注系统是否合理;组合有无松动、裂缝,如有都要做彻底修复。+ E1 o$ C# C2 A" d7 j
2.7砂温不超过60℃1 Q0 \- l# d1 a
3本工序的质量要求:
& i# k: L' K7 A1 i4 j0 p3.1型砂必须充满模型组的各个部分,且经过振动紧实至型砂堆积密度不再变化。8 q- U! a( M8 h s# M
3.2在造型过程中,模型不能产生变形和破损。1 g( J0 R: A) X8 t# N/ Y7 a
3.3模型组的结合部必须紧密,不得有型砂渗入结合部间隙。
9 c6 m' P2 `0 m P$ f5 [3.4整个铸型有一定刚度,铸型移动时不得产生变形。5 n; ^, m" f+ M- e+ R
4操作步骤:
5 @3 h: C* O' ~6 j4.1把需要造型的模型组放在架子上,轻拿轻放并注意连接的地方是否有损坏和裂纹,有则需用快干涂料修补。. G2 i! h& a1 k! |1 j( ^; m% X! [8 u
4.2砂箱进入振实平台,砂箱内加入底砂,底砂厚度≥100mm,具体数值根据模型组高度而定底,震实后刮平。
7 _( x$ f! ]& r$ q* E& d) `4.3放置模型组于底砂上,与箱子内表面的距离应大于80mm,模型组间距大于80mm,直浇道要放垂直。9 z8 K2 i9 b: s" @$ ]+ L
4.4采用柔性加砂装置加砂,先将少量型砂填围在浇注系统和产品底部周围,使产品和浇注系统牢牢定位,再填中心部分。# ?9 N2 ^7 }2 X" u8 {: d) x
4.5雨淋加砂,注意要均匀加砂,防止砂量过太,造成连接处松动或产品变形。在填砂埋箱过程中不能损伤模样,不使涂层剥落。施以一定规范振动,根据模型组结构特点可加满砂后再振动,也可边加砂边振动,振动的模式、振动频率及振动持续时间根据各种铸件特点试验确定。在刚开始震实时应该先Z向,后X、Y、Z三个方向一起振动。顶部吃砂量应大于150mm。1 r X0 e0 S+ f g: O* h( j( w# ?
4.6对于模样上的深孔、盲孔和死角区的填砂操作,应辅助人工填砂,或先在其中预填上含粘结剂的型砂并捣实。, }( t- Z" ` \3 A- H
4.7把直浇道周围的砂子修理平,然后去除浇口杯上方的杯盖,在砂箱上面覆盖一层塑料薄膜以密封真空。
$ y1 v* m! k8 n H4.8在薄膜上加一层保护砂,厚度大于50mm,将浇口杯上方砂子清理干净。
& c- a+ v+ y* m* f2 X+ t' b4.9认真填写《造型装箱记录表》记录表,对记录表中的各项内容要填写完整,并签上责任人姓名后当班交车间保存作工资结算依据。
$ H- l& m# x1 s9 H! `! r4.10埋好模型的砂箱,明确注明:铸件名称、型号、材质、需用铁水重量及特殊要求。造型过程中模型组破坏,此铸型报废,做好标记,不得浇注。中空直浇道进入型砂,此铸型报废,做好标记,不得浇注。' L8 m4 E% r8 V# _ L
4.11按车间划分的责任区域须做好环境卫生、设备使用、维护保养工作。% X* x9 ~. F" x5 x) ^
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其余各个工序都一样2 J. w# A @+ R# s& c2 Y! G
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