TA的每日心情 | 开心 2025-12-29 15:49 |
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发表于 2020-5-14 19:59:14
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消失模造型作业指导书
6 ^" s; o+ n8 i7 h4 S3 `本作业指导书适用于消失模铸造生产铸件。
. Z0 x- _# ~# Z; h7 Z- z先检查模具有没有检验合格,如果已经经过检验合格,方可用刷涂。
6 K! N" w# M8 K! g1涂料及干燥
1 N( O9 g6 |8 H4 t1 a: J, W7 v1.1模样上涂料前,应经适当的干燥处理,去除表面水分,已利涂料干燥,并防止模样变形,或产其他铸造缺陷。 . S8 L2 V+ Y& n$ _
1.2应根据产品不同材质的需要,选择相应的涂料。
" r: l+ c; a$ q 1.3模样一般应涂遍涂,干燥后的涂料厚度不少于1.5㎜,并有足够的强度。
( }& D% f3 D+ C0 D: M: s6 M 1.4涂料的涂挂方法,主要有浸涂、刷涂、淋涂等。使用最多的是浸涂。其操作简便,节约涂料,涂层均匀。 4 X4 x" M% `$ e7 M7 l
1.5在上涂料的操作过程中,应经常用手对涂料进行搅拌。 + U% k0 `1 x7 R( e4 M/ d2 b! z
1.6涂料必须均匀的覆盖模样,没有缺涂,流淌,或者夹杂气泡的现象存在。 ! y" ~& i6 w5 y. J. ?
1.7模样上涂料,可适当抖动,以便涂层均匀并去除多余的涂料。
) g& P. F6 g0 @. k2 F! F E1.8上涂料后的模样,从容器取出运送、干燥、放置时均应防止变形。 ' {- H! E+ p5 \7 K* Y
1.9上涂料后模样的干燥温度不能大于60℃。为达到最佳干燥条件,还应控制干燥室湿度。一般要求相对湿度不应大于30﹪。
$ z2 _: h' y% |1.10为防止模样干燥中变形,可制作适宜的支撑工具,主要的是注意合理的摆放。
: r, c& n! c, Z" q1.11干燥后的模样应作一次全面的修补,特别注意挂钩孔内的污物要彻底去除,并用泡沫充填,对于模样表面涂料缺失及裂纹,应用较稠的涂料进行补刷处理及干燥。
) o2 ?9 `4 a2 \: n- B1 O1.12干燥后的模样可以搁置待用,但组箱前要再烘干一下,去除潮气。: A& j4 @3 q# g; I" S2 w
2准备工作:3 s4 k- t3 N: w& \
2.1检查砂斗中型砂是否够用,行车、振实台是否正常。
9 ^8 q3 g$ S' w' L8 _2.2真空泵和空气压缩机是否正常工作。
" o4 ^) m+ P5 F2.3埋箱前要对砂箱做检查,主要检查真空筛网是否破坏,是否锈蚀老化。如果筛网有破损,抽真空时会从破损处将型砂抽进真空管路,使砂箱中形成隧道,并通过隧道将铁水吸入真空管路,造成型坏箱损。胶管燃烧产生事故。
7 [$ w5 L7 n$ W5 [& N* H2.4检查砂箱内部是否有杂物未清理干净。
0 q# K% }* g* a2 [0 y6 e2.5准备工具:剪刀、竹签、胶棒、胶枪、石棉布、耐火泥、锯条、刀片、快干涂料。) h0 e# B) A0 t" i( ?3 |0 C) n% @
2.6埋箱前要对模型做最后的检查,检查内容包括:是否破损及变形;涂层是否干透和足够厚;浇注系统是否合理;组合有无松动、裂缝,如有都要做彻底修复。0 u1 b0 x) D* `1 X! A8 _4 l
2.7砂温不超过60℃
0 V* Q# r# a6 d( [% j: o b* y& L- U3本工序的质量要求:2 r+ P2 t. p$ f3 Q, F/ Y
3.1型砂必须充满模型组的各个部分,且经过振动紧实至型砂堆积密度不再变化。
, f+ f- v8 Q* S5 G6 m3.2在造型过程中,模型不能产生变形和破损。
% v. O9 P+ n& Y( u3.3模型组的结合部必须紧密,不得有型砂渗入结合部间隙。
/ ]% P3 Z. P, X3.4整个铸型有一定刚度,铸型移动时不得产生变形。
R' {: S9 u% f4操作步骤:
# i' ?' x* Z$ {6 [4 D4.1把需要造型的模型组放在架子上,轻拿轻放并注意连接的地方是否有损坏和裂纹,有则需用快干涂料修补。 C5 ?. H1 n: H# {9 ]/ ^
4.2砂箱进入振实平台,砂箱内加入底砂,底砂厚度≥100mm,具体数值根据模型组高度而定底,震实后刮平。, l& z. S" W( ~* `! Y/ D8 ?5 E
4.3放置模型组于底砂上,与箱子内表面的距离应大于80mm,模型组间距大于80mm,直浇道要放垂直。! D" w. E) x$ N
4.4采用柔性加砂装置加砂,先将少量型砂填围在浇注系统和产品底部周围,使产品和浇注系统牢牢定位,再填中心部分。5 |2 }. k; P1 n
4.5雨淋加砂,注意要均匀加砂,防止砂量过太,造成连接处松动或产品变形。在填砂埋箱过程中不能损伤模样,不使涂层剥落。施以一定规范振动,根据模型组结构特点可加满砂后再振动,也可边加砂边振动,振动的模式、振动频率及振动持续时间根据各种铸件特点试验确定。在刚开始震实时应该先Z向,后X、Y、Z三个方向一起振动。顶部吃砂量应大于150mm。
2 ]+ Y- {" Y; E% z& J g4.6对于模样上的深孔、盲孔和死角区的填砂操作,应辅助人工填砂,或先在其中预填上含粘结剂的型砂并捣实。) I0 r b) S3 P& K1 V5 v
4.7把直浇道周围的砂子修理平,然后去除浇口杯上方的杯盖,在砂箱上面覆盖一层塑料薄膜以密封真空。 N b. p, q9 t1 d; |& S5 }
4.8在薄膜上加一层保护砂,厚度大于50mm,将浇口杯上方砂子清理干净。8 W3 } i5 n4 E; m6 @, E5 ~
4.9认真填写《造型装箱记录表》记录表,对记录表中的各项内容要填写完整,并签上责任人姓名后当班交车间保存作工资结算依据。
$ X% x* ]; s1 v w0 V: L4.10埋好模型的砂箱,明确注明:铸件名称、型号、材质、需用铁水重量及特殊要求。造型过程中模型组破坏,此铸型报废,做好标记,不得浇注。中空直浇道进入型砂,此铸型报废,做好标记,不得浇注。+ h3 c6 l M# h6 Z
4.11按车间划分的责任区域须做好环境卫生、设备使用、维护保养工作。
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其余各个工序都一样5 m- Z( ]. `7 N6 S$ ^
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