拔模角度设计

huagonghuinian · 发表于 2014-5-3 20:18:21

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各位好，，如图示产品，中间白色的为分模线，下模拔模角为10°，现想设计上模的拔模角。上模拔模角小了上模，拔模角大了粘下模。在纯理论的情况下（即不考虑模具的磨损和石墨乳的喷涂情况），上模拔模角为多少度能够不粘膜？？具体怎么计算呢？？求指教啊。。

hwmd_zhj · 发表于 2014-5-4 08:08:50

问下，你这个下拔模这么给这么大？

huagonghuinian · 发表于 2014-5-4 09:12:08

回复 2# hwmd_zhj

我是假设那么大的啊。。。主要想知道上模拔模角的计算方法。。。。还请张工赐教啊。:

huagonghuinian · 发表于 2014-5-6 07:58:12

还请大家发表发表意见啊。。。。

黑手 · 发表于 2014-5-6 09:34:20

拔模角度貌似不是这样标的吧，哎，没有什么计算公式按设备情况和型腔深度取就行了，你这个上模角度1~3度足够了

huagonghuinian · 发表于 2014-5-6 11:25:58

回复 5# 黑手
呵呵，，拔模斜度这样标方便点么就这样标了啊。。。。个人总感觉有计算的经验公式之类的啊、、、

gogood · 发表于 2014-5-8 15:59:53

一般3度就不会粘上摸了。但是这个3度的出处，确实没想过。
我也考虑过粘模的成因，应该是锻件被打击瞬间体积是变大的，大量金属键断裂，释放大量能量，使得工件温度升高。工件由于热量，卡在模塘里。不知道这种假设对不对？
关注这个问题

gogood · 发表于 2014-5-8 16:01:17

一般3度就不会粘上摸了。但是这个3度的出处，确实没想过。
我也考虑过粘模的成因，应该是锻件被打击瞬间体积是变大的，大量金属键断裂，释放大量能量，使得工件温度升高。工件由于热量，卡在模塘里。不知道这种假设对不对？
关注这个问题

gogood · 发表于 2014-5-8 16:04:59

一般3度就不会粘上摸了。但是这个3度的出处，确实没想过。
我也考虑过粘模的成因，应该是锻件被打击瞬间体积是变大的，大量金属键断裂，释放大量能量，使得工件温度升高。工件由于热量，卡在模塘里。不知道这种假设对不对？
关注这个问题

huagonghuinian · 发表于 2014-5-8 16:05:57

回复 7# gogood
也不能够绝对这么说吧？？如果下模浅且拔模斜度比较大，个人认为上模还是三度的话肯定就粘上模了啊。。。

huagonghuinian · 发表于 2014-5-8 16:07:43

回复 9# gogood
楼上这位上模情况啊？？？回的有点多啊。。。。

huagonghuinian · 发表于 2014-5-11 09:14:06

高人指点一下啊。。

jackjialee · 发表于 2014-5-11 18:42:48

拔模角有标准，一般1、3、5、7、10，根据锻件具体选择。

huagonghuinian · 发表于 2014-5-12 13:57:29

回复 13# jackjialee

一开始差不多是按照这个来设计的啊，但是后来发现粘膜。然后返修几次才找到比较合适的一个角度。这样寻找感觉比较麻烦的。。。

linrn · 发表于 2014-5-27 20:52:35

你的是什么材料。
一般的钢件不会
看你用的是石墨润滑，应该是铝件。

你这个拔模斜度总体来说，都是有问题的。如果有顶出机构就简单一些，不然只能碰运气。

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