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[交流] 大家看看这个熔模铸造喷嘴环工艺该怎么设计比较好,不锈钢材质

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  • TA的每日心情
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    2016-12-20 13:39
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2014-5-6 23:49:27 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    产品结构式上下2个法兰,中间是24排叶片连接的,高度在70MM左右,法兰厚15个左右,直径270左右,叶片比较薄,在喉口边最薄估计1-1.5个,前面浇注个一次,叶片没有浇满,下面法兰缩,叶片根部缩。浇注温度1680-1695.离心浇注。

    组焊工艺

    组焊工艺

    缩松缩孔部位

    缩松缩孔部位
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2014-5-7 08:17:22 | 显示全部楼层
    你这个是模拟的结果吗,能否将浇注方案发出来看一下呢?
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2014-5-7 08:18:25 | 显示全部楼层
    你这个是模拟的结果吗,能否将浇注方案发出来看一下呢?
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2014-5-7 11:18:01 | 显示全部楼层
    楼主能否发个三维图给我?510739483@qq.com
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2014-5-7 11:21:47 | 显示全部楼层
    本帖最后由 brucelnsy 于 2014-5-7 11:28 编辑 7 u4 r% C% @" t2 }. w

    3 d1 l  J/ g0 ?% i上下轮15个左右 中间叶片壁厚1.5左右,单独在上盘设置浇口,下盘得不到有效的补缩,你画图的位置肯定会缩。2 |; v) V9 |8 B/ C0 \6 }" W8 e
    楼主可否发份三维图给我,研究一下。

    这些是浇口吗?

    这些是浇口吗?
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2014-5-7 11:44:38 | 显示全部楼层
    这个产品不难做。! K! T8 Q' C8 I) c7 Q1 C5 b
    发一个组树图片上来看看,这样好分析!
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    2025-11-14 16:15
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2014-5-7 12:11:17 | 显示全部楼层
    1~1.5mm厚度,如果工艺设计不好,确实不容易浇注满。尽管说最小的厚度可以做0.76mm。
    9 g7 r1 S" u, S0 g5 S具体的还是建议将产品现行工艺图及产品剖面图发生来看看,最好带尺寸。
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    [LV.2]偶尔看看I

     楼主| 发表于 2014-5-7 15:45:05 | 显示全部楼层
    回复 5# brucelnsy
    ; _: d% W( Q4 m/ b& `' u8 _6 I% t# N9 F* W0 J& [

    - O2 A- K! S; k0 h  p6 O0 q. z    是的,这些是下法兰的6个内浇口。
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    [LV.2]偶尔看看I

     楼主| 发表于 2014-5-7 15:46:03 | 显示全部楼层
    回复 2# mengfanlai , e% f& [+ x% n
    ; D3 |8 b$ d8 S1 I/ E, P$ ?( `

    : {: Y( j, t7 s# A- m% C1 B$ Z& H    不是模拟的,是实际浇注出来后缩孔缩松的部位,
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    [LV.2]偶尔看看I

     楼主| 发表于 2014-5-7 15:47:34 | 显示全部楼层
    回复 6# 孤独寒松 + d7 d: _9 \& @6 k/ p

    ) S0 m7 |( O, Z( @8 q% u  j图片就是组数图啊,这个产品主要是法兰中间24片薄叶片不好做。
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    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2014-5-7 17:43:15 | 显示全部楼层
    回复 10# dxbty
    截图05.jpg
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2014-5-7 17:45:00 | 显示全部楼层
    你现在这个浇注系统 下盘必缩
    . [, }' T: _" S4 O! v$ q7 e  v下盘需要放置浇口 可以在外圆设置3-4个浇口
    * {# ]- j# ?/ O# y- j  S这个件如果我做 我会考虑将浇口全部设置在外圆处 上下盘垂直放置,浇注系统将上下盘浇口放在同一根直浇道上
    1 G' Q) Q# A1 P3 L( \中间叶片壁厚全部按照上限尺寸做到最大

    示意图

    示意图
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    [LV.2]偶尔看看I

     楼主| 发表于 2014-5-7 18:51:38 | 显示全部楼层
    回复 11# castengineer " }9 Y! A1 v: G) A) @

    $ ]) K* L- F4 n
    & h1 w' t) @3 b) R    您标注的上面的地方没有缩的,主要是下法兰和叶片根部连接的地方,主要是叶片太薄,过早凝固了导致叶片起不到钢水通道的作用。
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     楼主| 发表于 2014-5-7 18:53:20 | 显示全部楼层
    回复 12# brucelnsy ( R# y# n! Z( @
    5 M+ E% g( Z1 p* q  ~( K8 t, P
    . A* y  R# l. w3 i( r+ |
        谢谢,但是我现在下面的法兰用了6个内交口效果都不怎么好呢。
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     楼主| 发表于 2014-5-7 19:00:53 | 显示全部楼层
    回复 14# dxbty
    3 o5 H' X- M$ R8 Y8 b
    / i, \) Q" `" h; _. E( F4 N" @0 d5 U; {7 H0 Z1 _( w
        现在主要考虑从出壳时间上考虑,前面是把壳全部出出来浇的,因为浇注这种产品我们用的离心浇注,需要填砂焙烧,我们的电炉离中频炉距离比较远,工人人手不够,后面浇注时考虑加2个人,出一个壳浇一个,这样壳的温度要高许多,可以适当降低点浇注温度。
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2014-5-7 19:13:44 | 显示全部楼层
    回复  brucelnsy
    3 H! w: M3 p, @1 d1 O8 y% T- p9 ~; M* U& A8 w) I
    $ B2 B' ^. Y5 Z" G8 ]
        谢谢,但是我现在下面的法兰用了6个内交口效果都不怎么好呢。 ...' s9 F6 C: ]* @
    dxbty 发表于 2014-5-7 18:53

    0 J+ Y3 ]0 W3 f7 U" p$ R因为现在也不清楚你的件的具体的尺寸和扇叶间的间距,所以无法给你具体的方案。
    5 p. r7 \8 Q+ Z9 B/ z! s况且你浇注系统竖浇道的尺寸和长度都会影响到补缩的效果,竖浇道尺寸过小,长度过长的话,浇口杯补缩距离不够,竖浇道过早凝固,及时你放置再多的浇口也起不到很好的补缩效果。另外扇叶的间距如果非常小,制壳后此件就变成了一个大的圆管结构,内部散热效果差,外加扇叶与下盘交接处蓄热大,很难冷却,因此会造成缩孔和缩松。如果可以,请传一份三维图纸。
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    发表于 2014-5-7 19:17:21 | 显示全部楼层
    回复 15# dxbty 按理说你这个件壁厚1.5也不需要那么高的浇注温度。你分析的出壳和浇注过程中壳子确实会迅速冷却,外加扇叶外缘都是在最外面,出壳后如果不及时浇注就会造成壳子冷却,壁厚又非常薄,很容易造成浇不足的现象。
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     楼主| 发表于 2014-5-7 19:38:07 | 显示全部楼层
    回复 17# brucelnsy
    ; y" V3 a- U* ^3 N7 J- s( `7 Y. i/ C3 L6 q, e8 ~9 \( H8 F7 ]
    不好意思啊,家里的电脑没有三维图,很同意你说的叶片间的距离小,制壳3层就差不多涂满了,浇注后散热困难导致叶片根部缩松,我用的时圆盘浇口直接放上法兰端面的,下面6跟相当于内浇口的是焊在圆盘浇口的,内浇口连接处的法兰后3.5个。) F( R3 E) e. {; g, o* O
        ,
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     楼主| 发表于 2014-5-7 19:49:52 | 显示全部楼层
    回复 16# brucelnsy
    9 z9 N2 Q7 t: t* E; J
    $ N( T* o4 K% B9 \, P这个图应该看的比较清楚一些哈。
    QQ图片20140507194842.jpg
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    开心
    2021-7-18 06:57
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2014-5-7 20:45:00 | 显示全部楼层
    最好是双层浇口,并且上面的环要加补贴
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