压铸件常用技术要求

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压铸件常用技术要求
0 c1 T: r1 h! T+ K) t1、压铸件化学成份的标准
* ^* r* G6 X9 r. L) ~铝合金：GB/T15115-1994
5 m, a/ Y! V, x铜合金：GB/T15116-1994
5 m& S+ Q) y9 D' i3 t1 K镁合金：GB/T13818-1992
: @- |/ ~5 x+ f0 _" f, }2 Y! e2、力学性能
   当采用压铸试样检验时：铝合金压铸件应符合GB/T15115-1994；铜合金压铸件应符合GB/T15116-1994；镁合金压铸件应符合GB/T13818-1992。
   当采用压铸本体检验时：铝合金其指定部位切取试样的力学性能不得低于单试样的75%；铜合金、锌合金的力学性能数值由供需双方商定。若有特殊要求，可由供需双方商定。
3、压铸件尺寸
3 S! G, z7 r& k. J5 `  b) w. K1）压铸件的几何形状和尺寸应符合铸件图样的规定。
4 t1 J+ R5 Z9 O2）压铸件尺寸尺寸公差：按GB/T6414-1999的规定执行。有特殊规定和要求时，应在图样上注明。
3）压铸件尺寸公差不包括铸造斜度。
其不加工表面：包容面以小端为基准，被包容面以大端为基准；待加工表面：包容面以大端为基准，被包容面以小端为基准，有特殊规定和要求时，需在图样上注明。
4、压铸件加工
1 Q6 z9 O' ^0 R' l8 ]: W压铸件需要机械加工时，加工余量按GB/T6414-1999的规定执行。若有特殊规定和要求时，其加工余量需在图样上注明。
5、表面质量
1）铸件表`面粗糙度应符合GB/T6060.1-1997的规定。
2）铸件不允许有裂纹、浇不足、疏松、气孔和任何穿透性铸造缺陷。
+ f3 n* {. l* H' J% O& |. Q7 B3）铸件允许有擦伤、凹陷、缺肉和网状毛刺等缺陷；但其缺陷的程度和数量应该与供需双方同意的标准一至。
) M. J) ]$ {2 i7 q! c4）铸件的浇道、飞边、溢流口、披缝、顶杆痕迹等应清理干静；但允许留有痕迹。
) C1 {, S3 E  v2 r5）若图样无特殊规定，有关压铸工艺部分的位置，如顶杆位置、分型线的位置、浇道和溢流口的位置等由生产厂家自行规定，否则图样上应注明或由双方商定。
- v$ i. O, ~$ T& z( _$ a/ R6）压铸件需要特殊加工的表面，如抛光、喷丸、镀铬、涂覆、阳极氧化、化学氧化等，需在图样上注明或由供需双方商定。
6、内部质量
1）压铸件若满足其使用要求，则压铸件内部缺陷不作为报废的依据。
8 V! V1 ]6 d) S9 I. W2）对压铸件的气密性、液压密封性、热处理、高温涂覆、内部缺陷（气孔、缩孔、冷隔、夹渣）按GB/T15117-1994执行；未列有项目要求时，由供需双方商定。
3）在不影响压铸件使用的条件下，征得需方同意，供方可以对压铸件进行侵渗和修补（焊补、变型校正等）处理。
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cheng625839

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