刷涂料遇到的问题

小筑

各位坛友师傅们，请问醇基涂料，使用羊毛刷刷涂，表面很多的刷子的痕迹，是刷子的问题还是涂料的问题，是涂料密度的问题吗？有没有遇到此类问题的？各位厂里都是怎么样来刷涂的？喷涂的话不知道能不能行？有没有专门的机器？

LICHH

涂料刷涂和人员的熟练度以及涂料的刷涂性有关系。

四海人士

" H1 X/ W) F+ t% e
赞成2楼的看法，涂料必须搅拌均匀，不能过稠（加酒精稀释一下），要是个别有痕迹可以轻轻的用布子打磨一下。。当然喷涂比刷涂好，有此设备的。

老翻砂匠

刷涂料的师傅自然都会有自己的经验的，用不着去烦。我们也是刷醇基锆英粉涂料，除了刷，还有喷的，都是干活的师傅自己调整稀稠度的~

ywf1213

涂料粘度不要太稠，掌握波美度。经验也是需要时间实践。

LICHH

涂料在刷涂过程中一般是先用搅拌好的涂料对外模刷刷一遍，然后再用毛刷蘸酒精
: F" r0 `9 w$ K  s; j对模有刷痕的处理一次，这样的话外模表面就不会有刷痕了。

hoopoe

回复 6# LICHH

( Z- }7 ]' q8 E6 l8 |  M
( a2 b- h4 J7 }# a: ^3 @    正确。
7 W8 n- x0 [  v/ ^; [2 Q" c再好的涂料，毕竟是刷子刷出来的，留有刷痕是正常的，需多次处理，要么第一遍点火前用酒精再刷一遍，要么点火后用百洁布打磨一下。

fbi-2008

回复 1# 小筑


    你可以进行流涂，小的也可以浸涂，当然也可以喷涂。
刷痕完全没有很难，好的涂料会浅一些。
如果场地允许，建议流涂，可靠性好一些

LICHH

回复 8# fbi-2008
" E+ ?* O9 y6 J7 A2 v" P7 @
流涂也会面临涂料堆积的问题，一般作业方式是流涂后再用毛刷蘸酒精对堆积的涂料清理一遍。

fbi-2008

回复 9# LICHH


    是的，但是工作量小了很多。

fbi-2008

回复 8# fbi-2008
; U0 N/ r& |- W5 o, Q, n
( e' a" S* g8 p" }) J( `0 c
) X: {" L( b9 d, @" p( q$ V    德国沃德MAx1 HD2.0mm高雾化喷枪

恶魔天尊

难道你们的涂料用之前不用波美计测量么？？？

小兵快跑

北京铸造展上圣泉公司展出的有流涂工艺和设备，据说应用效果不错

四海人士

回复 12# 恶魔天尊
8 P2 Y5 O# _+ c* c/ ^我觉得现实当中很少测量的，我们就从不测量，凭感觉了

cc68

就刷涂方法而言：先用比较稠的刷一遍，再用稀的（或酒精）逆流痕刷一遍。忌多次来回刷。

yinfl99

考虑流涂吧，多找点厂家，多试试，流涂出来的效果肯定比其他的要好。

hstg

回复 6# LICHH


1 u4 M- `8 e/ L7 p; P    对头。刷涂要想没有流痕，只能用比较稀的（基本是酒精）再刷涂一遍，这样刷痕就基本消除了。

王全武

由于树脂砂生产车间的高效率的要求，可点燃的快干醇基涂料被广为应用。涂料应具有良好地工艺性能，如悬浮性、触变性、涂刷性、涂层耐磨性、流平性、抗裂性、发气性、抗粘砂能力等等。在实际应用中主要检测图层的外观、悬浮性、密度以及高温抗裂性。涂料的涂敷有三个主要方法，即刷、喷、浸，不同的涂敷方法所获得的涂层质量是不同的，每种涂敷方法均有不同的使用范围的局限性。根据型、芯的形状的不同要求不同，选择一种或几种优质的涂料，配以优化的涂刷方法，得到的才是一份高质量的型或芯。涂料是用来降低砂型表面精糙度，防止铸型——金属反应，而且可以保护砂粒受热，采用涂料虽然增加了工序和费用，但是涂料的材料费用一般仅占铸件整个生产费用的1%左右，而涂敷工艺的用时通常约为制造砂型和砂芯的10%，使用涂料后，不仅铸件表面光洁，也减少了缺陷，降低了清理费用，增加了铸件在市场上的竞争力，因此综合效益是好的。涂料可以大致分为水基涂料和醇基涂料。涂料配比有严格要求，应科学管理。

fbi-2008

回复 4# 老翻砂匠


, H$ w& k  T3 I  W    工人时间久了，其实和波美计检测的差不多的

hugoboss590

涂料太稠时，刷痕较明显。
涂料涂刷时，要注意“多沾少刷”。