缸座排气问题

独步天下 · 发表于 2014-5-20 09:01:39

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铸件直径1000X300，重量是800KG 材质是HT200，铸件要求打压
中间腔只有上下4个直径40的通孔，这四个孔即要排气还要除砂。
现在的工艺是从法兰分型，件在上箱，坐芯，下排气，做了几件都是芯子上漂，皮漏。
请高手指点
http://www.rjghome.com/forum.php?mod=attachment&aid=MTQ5OTg5fDExMWI2ODJmZmE5ZjIzMGFiMzM2ZDMzNjljYWI3YzM5fDE3NjU5OTc3ODA%3D&request=yes&_f=.doc

独步天下 · 发表于 2014-5-21 14:45:45

有做过这种铸件的吗？

王全武 · 发表于 2014-5-21 15:30:31

我看了你的产品，产品设计人员没有充分考虑铸造性能，那就现实点解决你的问题吧。思路：1.最好原工艺改动小，模型芯盒已经形成成本。 2. 现在是漂芯问题最为棘手，应该解决。3.铸件要加压，那么就不宜放置芯撑。3圆孔太小，出气困难、防芯子漂移强度根本不够！！解决方案：在原工艺下作如下优化————出气卡子放置在上箱面，取消原来上箱面的四个圆孔，芯盒在原来孔的位置做直径72mm深5mm的卡子座，定制专用出气钢卡子外盘直径70mm内孔直径12mm，高度为上箱面厚度+2,卡子所用钢板厚度2mm。四个40的圆孔铸出后加工，出气卡子柱自然去除不影响打压，上箱面会出现2mm左右的泥条凹坑，如果有加工也很容易去除。如果没有加工上箱面可以做直径90的四处工艺补贴，最后打磨掉。意见不成熟，希望多多指正！

月亭风 · 发表于 2014-5-21 16:27:26

楼主是哪个公司的啊，这种缸座工艺孔采用厚壁钢管，泥芯内且用通气绳从工艺孔钢管内导出，注意泥芯的紧固，建议吊芯，且工艺孔与盖箱配合紧密并导出盖箱的气孔要高出盖箱，防止铁水漫出将气孔封死发生气噗！

you1985 · 发表于 2014-5-21 18:23:17

用钢筋禁锢，锁死，不会漂型。要考虑的问题是，泥芯强度是否能够承受住压力而不坏掉。

铸造小猫 · 发表于 2014-5-21 18:55:32

在铸造展上看到用钢丝网组成的圆管当芯骨的做法，这样出气强度都可以保证。坐芯条件允许可以在下面进行紧固的。

独步天下 · 发表于 2014-5-22 08:49:45

工艺方案是吊芯了，车间不同意吊芯操作，按坐芯，采取了一些措施，上面用直径40钢柱当卡子把孔堵上，下面用钢管排气。浇注时呛火，提前打箱看，芯头没钻气眼，上面呛火，铸件解剖后里面上平面全是气孔，上表面有部分粘砂，其它面没有问题。
下件准备按吊芯工艺生产。

月亭风 · 发表于 2014-5-22 18:51:35

回复 7# 独步天下

还是吊芯吧！气体是往上走的！这是我们的生产经验！

独步天下 · 发表于 2014-5-23 15:05:58

吊芯主要是芯头小，不能顶卡了，怕漂芯。靠4个直径40厚钢管支撑大芯，还是很有难度的。

独步天下 · 发表于 2014-5-23 15:18:35

你好！
你们做过这种件吗？
我们生产了几个，都因漂芯废了，后来把上面的孔用钢柱当卡子，上箱用耐火砖顶到钢柱上，总算没漂芯，结果件呛得很严重。
模具现在都改成吊芯工艺了，可车间还是不同意，说孔太小了，怕芯漂，你们就是靠这四个小孔把芯子吊住的吗？

月亭风 · 发表于 2014-5-23 21:54:17

回复 10# 独步天下

我们长做该类产品，而且工艺孔只有盖箱上有！

月亭风 · 发表于 2014-5-23 22:03:56

回复 10# 独步天下

工艺孔芯头处在打外模时预埋带孔垫片就可以了！

独步天下 · 发表于 2014-5-26 14:00:33

好的，谢谢你！加工厂也说原来只是上面有孔，是铸造厂家提出加工的。

雷子126 · 发表于 2014-5-29 21:47:34

回复 4# 月亭风

最好钢管里面焊上钢筋，与铁水接触部分缠上石棉绳

月亭风 · 发表于 2014-5-31 12:10:21

回复 14# 雷子126

是的

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