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[交流] 关于38CrMoAl机加工难题

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发表于 2014-5-27 12:10:22 | 显示全部楼层 |阅读模式

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我公司现在正在加工一批38CrMoAl的锻件,我们锻后热处理采用正火加回火的工艺,显微组织为珠光体+铁素体,硬度大概在HB180左右,现在的问题是加工特别困难,根本车不动,可能由于韧性太好的原因,也有可能Al含量接近上限有关。请教各位这个该怎么改进,或者说补救的办法,我们可以一试~换刀头的话,我们已经换过好几样了,有没有专门适合车有我以上问题的刀具?还请介绍介绍~谢谢~~ R~ONO{VLQH48%5N5H1Z1JPT.jpg     }1I5ESSRCM8]`JEM~N~E.jpg     F`L)BA0EB6SIC`EZSP422%3.jpg
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2014-5-27 12:12:11 | 显示全部楼层
    不应该产生这样的现象啊

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2014-5-27 12:15:41 | 显示全部楼层
    回复 2# changsheng1125


        我也纳闷啊~
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2014-5-27 14:00:36 | 显示全部楼层
    是不是Al氧化了,在表面形成保护层?

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2014-5-27 15:11:13 | 显示全部楼层
    也有可能,这批材料的Al含量比较高、、但是铣的也很深了~还是这样~会不会Al含量高了对机加工影响很大啊????

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     楼主| 发表于 2014-5-27 15:14:59 | 显示全部楼层
    回复 4# changsheng1125


       
    也有可能,这批材料的Al含量比较高、、但是铣的也很深了~还是这样~会不会Al含量高了对机加工影响很大啊????
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2014-5-27 15:22:29 | 显示全部楼层
    38crmoal是高级氮化钢,主要用于具有高耐磨性。高疲劳强度和相当大的强度。热处理后尺寸精确的氮化零件,或各种受冲击负荷不大而耐磨性高的氮化零件,如镗杆、磨床主轴、自动车床主轴、蜗杆、精密丝杆、精密齿轮、高压阀门、阀杆、量规、样板、滚子、仿模、气缸体、压缩机活塞杆,汽轮机上的调速器、转动套、固定套,橡胶及塑料挤压机上的各种耐磨件等。
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2014-5-27 15:23:20 | 显示全部楼层
    这样吧,建议你减少进刀量以及走刀速度,在试试,,
    检测一下硬度

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     楼主| 发表于 2014-5-27 15:35:30 | 显示全部楼层
    回复 8# changsheng1125


        走刀速度现在95转/分,进刀量5mm,硬度在180HB左右,就是加工不动,估计就是Al含量高的原因~~
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2014-5-27 15:41:47 | 显示全部楼层
    生产过这种材料的棒材,机加工的时候还好,,你换换铣刀试一试

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    发表于 2014-6-13 08:43:58 | 显示全部楼层
    我们之前做过一批高镍钢。非常粘刀,不是车不动,是磨损特快,一天要换好多次刀。
    开始也换了各种刀头,金刚石刀也试了。最后总结由于材料情况已定。经过实验最终换回硬质合金刀头,相对速度、质量和经济性要好一些。你可以借鉴一下。

    该用户从未签到

    发表于 2014-8-21 16:53:49 | 显示全部楼层
    硬度太低了,改一下热处理工艺试试

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    发表于 2014-8-21 17:34:49 | 显示全部楼层
    调整一下进给速度,机车刀转速!
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