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[交流] 这个产品用锻造方法如何做?

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    开心
    2022-6-14 13:36
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2014-6-16 06:04:42 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    这个产品用锻造方法如何做?
    & a  I9 e# c7 M# k' M; w 20140616060308.jpg
    $ N7 L# {' L1 u# \9 H
    8 z- ?& N2 V$ R( T; \- G( X产品图纸& S7 `5 g# v1 |5 e
    20140616060350.jpg

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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2014-6-16 07:43:01 | 显示全部楼层
    这个产品件的工艺有些复杂,,7 e" |* s0 D" a" r$ N( R0 V
    最好是倒着拉伸的方式来做
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    奋斗
    2018-10-24 10:11
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2014-6-16 10:49:28 | 显示全部楼层
    用圆钢下料,设计一个预锻、终锻型槽,用模锻可以实现
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2014-6-16 10:53:10 | 显示全部楼层
    没有那么简单吧,,一个预锻,终锻就可以???

    该用户从未签到

    发表于 2014-6-16 11:17:09 | 显示全部楼层
    这个很简单啊,三角突缘,圆钢,镦粗-预锻-终锻,就好了。
    $ F) T5 q+ a; t: w* M我做过好几个这种件,和楼主这个差不多' C* Q: f$ e: f$ A

    6 L3 J+ u/ p; M0 E QQ图片20140616111505.jpg

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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2014-6-16 12:18:05 | 显示全部楼层
    恩,,你这个靠谱
  • TA的每日心情
    开心
    2024-12-9 06:43
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2014-6-16 14:18:42 | 显示全部楼层
    回复 5# lu8799533 $ W1 y9 v/ n# p( D7 D$ j

    ( v2 j: N+ d- T! a4 `# b4 R& s% n$ f7 R
        能分享下你的详细锻造工艺吗?

    该用户从未签到

    发表于 2014-6-16 14:32:53 | 显示全部楼层
    1111.jpg
    ! O$ l4 n1 t/ O9 p  J$ P4 d2 \, }
    9 F4 F4 L2 a' }# q3 `# f 2222.jpg
    + c4 b' [0 y( o& o( G
    5 {: n/ y; x1 h. z7 d9 P 3333.jpg
    - k7 l, E9 P1 c. J# ~3 Z
    * S% A! V, ~& r0 D+ s) J工艺就是:下料-加热-镦粗-预锻-终锻-冲孔-切边
    6 y! n: o  K/ y8 z7 g- c; I7 v! E8 ?( @, e3 F" h- P
    上面的图是终锻模具
  • TA的每日心情
    开心
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2014-6-16 14:39:46 | 显示全部楼层
    首先,请教一下你这个使用的是什么软件,
    # M! ^3 q0 G$ w0 J" m" l+ t其次,你要看看高度,在锻造设计里面很看重锻造厚度与高度的比,如果比过大就要用拉伸

    该用户从未签到

    发表于 2014-6-16 14:48:04 | 显示全部楼层
    本帖最后由 lu8799533 于 2014-6-16 14:50 编辑 ( ?  q3 b7 ]1 s' X2 o

    % ~. p2 z7 f- Z0 ?# D/ w我上面发的工艺图是deform模拟的结果,模具是UG画的三维。实际生产时基本和模拟结果接近: d7 g; H8 {4 @4 k) _5 \
    # A- U, r1 ^2 b. j
    楼主这个件,应该不到3kg,选个φ55的料,应该没问题,具体我没有仔细算。6 \" X& [- l: d( z$ I/ q6 u: ?/ Z
    很典型的汽车的三角突缘,转向系统里面的零件。不过一般这种件的材料利用率不会很高,80%左右。

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    开心
    2022-2-14 14:09
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2014-6-16 16:52:07 | 显示全部楼层
    楼上的工艺是很不错了,学习了

    该用户从未签到

    发表于 2014-6-16 19:49:35 | 显示全部楼层
    楼上说的工艺符合实际生产,这种件属于简单的小模锻件。
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    开心
    2019-7-29 22:25
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2014-6-17 19:36:06 | 显示全部楼层
    本帖最后由 mqy1967 于 2014-6-17 19:37 编辑 1 }4 F- o. C9 d0 |/ z" F+ R9 E
    / i2 h+ O/ a! I3 z: O8 j
    不知上面的图片是楼主模拟的结果还是锻造的实际结果" X- G8 b" e3 C( P
    ,实际生产中应该没有这么简单,用一般的模锻方法的话,底部的凸起部位周围极难填满。

    该用户从未签到

    发表于 2014-6-18 08:18:02 | 显示全部楼层
    实际生产的啊,类似的这种件做了好几个,现在一直在生产呢。
    9 b9 t: `" h) R6 c楼主的意思是加强筋不易充满还是56.62凸台?
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    奋斗
    2018-3-14 15:32
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2014-6-18 20:17:05 | 显示全部楼层
    楼上工艺正解,楼主这个产品充满性没问题,该类零件在楼上的基础上可继续优化预锻形状采用7 B* m( f3 M3 \) t( G5 y
    更接近闭式结构可提高材料利用率3到5点
  • TA的每日心情
    奋斗
    2018-10-24 10:11
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2014-6-19 08:51:53 | 显示全部楼层
    一个好的模具设计人员,关键技术在预锻设计

    该用户从未签到

    发表于 2014-6-26 16:24:14 | 显示全部楼层
    回复 8# lu8799533 5 s0 r" A0 g* o0 K6 ~( W

    * ?: k) k5 t* E! }+ s9 {楼主,那三个小圆点的作用是什么???
  • TA的每日心情
    郁闷
    2017-11-15 19:26
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2014-6-26 17:51:08 | 显示全部楼层
    提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽

    该用户从未签到

    发表于 2014-7-3 09:31:38 | 显示全部楼层
    复杂
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    开心
    2022-6-14 13:36
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    [LV.5]常住居民I

     楼主| 发表于 2014-7-17 06:20:26 | 显示全部楼层
    回复 14# lu8799533
    : l9 {' Q4 f0 F. j$ j$ d8 G* `
    5 T5 @. U6 ?+ c# C. `  A; P/ c" M4 ^7 ?
    9 e. C% D& }  A/ A7 Y    请问你们的生产设备是多大的?
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