如何实现普通覆膜砂热芯自动喷涂？

chp01861

/ K/ i* B0 K7 f各位，最近想把现在使用的小砂芯刷涂料工艺更改为喷涂工艺，试了几次，喷涂可以实现，就是需要制作专用工装，把不需要喷涂的位置做防护。但是，问题来了，既然砂芯需要防护，那么工作台和操作员工也要防护，这个设备就不是那么好做了。
2 P* r/ i  P9 m$ p请问大家有没有类似的经验可供参考？

LICHH

请问你们是什么产品的砂芯，是刹车盘吗？

chp01861

耐热钢涡轮壳

castengineer

; d* v) ~$ E; b
! W2 s' H  v# \; s* |: Q- m5 n回复 3# chp01861
这样做很繁琐.
9 n# a0 y( m- T( C7 V+ a0 y谈一个建议.
% x0 K8 Q- ]7 `/ ^* M: r7 \$ h; j   
6 ^* p: [) N! o3 C: M8 O5 p为什么不可以,把现在认为可以不喷涂料的部位,芯子定位的模型部位尺寸.修改成如果芯子全喷后的匹配尺寸.修改量也不会太大的.这样芯子就可以全喷.因喷与不喷涂料的部位要定位准确.清晰也很难.
% }$ @/ |6 t8 P7 h制芯时在芯模的芯头部位,做出一个芯子喷涂时的定位.将其定位部位装在喷涂卡具上.喷涂干燥后,将其去除.这样喷涂卡具也好清理.
8 V$ k0 K4 U2 I% Y6 i仅供参考.

chp01861

大体明白您的意思1.喷涂砂芯全部预留涂料层厚度，实现全喷涂 2.喷涂时使用射砂口抓卡，涂料干燥后去除。

castengineer

% ?  Q0 V4 f) ^回复 5# chp01861
3 @+ z% Y  F; [* j& z
. D. r6 c& \; R% K
& w' A, ~: @! L9 g% y1 z2 g    对.铸造是个粗犷的作业.愈简单,则愈稳定.夹具要随时清理.在全干燥后,清除吹砂口夹头.挫平,装箱备用.这样砂芯工艺性稳定.
; i& H0 y9 S7 z8 X4 _- `. |1 {    这样只要在芯子吹砂口的模具上加高一块卡口附板就可以了.