关于水玻璃加固层的耐火粉料问题

风在动

各位前辈:我厂最近一段时间加固层在试铝矾土粉配置的浆料，在生产实践中发现粉料的膨胀系数很大，此处我们采用的是含氧化铝60％的铝矾土粉，在配置过程中我们加入了占总粉料60-65％的莫来粉，发现浆料的流动性不好，且浆料在放置1-2天后，浆料粘度增长明显，需要调整才能使用。对此，请问各位有没有这方面的经验，还有铝矾土粉与莫来粉的物质结构组成是否对浆料的流动性有影响？我厂使用的是铝矾土熟料。

孤独寒松

我们以前不是这样用的。
/ C$ \' t- S% _$ Q( f5 ~" x对于熔模铸造来讲，你将高铝矾土和莫来粉混合在一起使用时错误的，而且是绝对的错误。
1.高铝矾土和莫来粉虽然都是熟料。但是化学性质和膨胀系数不一样，不可以放在一起配浆。
2，你应该知道，高铝矾土的二氧化铝的含量在80%，而莫来粉的二氧化铝含量在50%，二氧化硅的含量在   45%。他们的高温稳定性就有很大的不同，不可混用。
3，你将高铝矾土和莫来粉混用，就像做馒头将小麦粉和米粉混合来做馒头，你想一想看，这个馒头会好吗？

孤独寒松

我们以前时候这样的：面，二层用石英粉配浆，三层以后用莫来粉配浆。
9 S; P- Y6 o  R$ }
2 M. q* P) Y8 o# y* D9 q& N或者面，二层用石英粉配浆，三层以后用高铝矾土配浆。

孤独寒松

你要是坚持要用莫来粉和高铝矾土：
6 w) _. t6 k) x9 ]$ s% V应该这样搭配：
二层用石英粉配浆，三、四层以后用莫来粉配浆；五层、六层用高铝矾土配浆。这样到还是可行的。

但是从高温性能来讲，你这样制得的型壳在高温时会产生相变剧烈，模壳会膨胀、变形、或者开裂。

孤独寒松

还有就是你们的高铝矾土的含铝量怎么只有60%。一般含铝量都在78%左右。
如果含铝量在60%，那么只能够叫做中铝矾土，不能叫做高铝矾土。

风在动

回复 5# 孤独寒松
. Z. `/ D* Z2 i+ D( N前辈你好，对于你提出的几点我作一下解释：
) y, d  _* C( K; t1.为什么我们将铝矾土粉和莫来粉混合起来适用？
( ], T2 R6 i6 ?7 C; P   在刚开始运用的时候，我们采用的是氧化铝含量在70%的铝矾土粉配制浆料，没有加入莫来粉，此时
   型壳在焙烧后出现较多的裂纹，之后通过询问我厂的一位技术顾问，得知铝矾土的高温强度高，但是其韧性差，需要在粉料中
   加入其他的耐火材料，改善其韧性。所以我们就加入了莫来粉，型壳焙烧后没有出现较多的裂纹。
2.我厂使用的是60%的铝矾土粉。
, w4 v  U. X; }' x9 ~   由于考虑到成本的问题，我厂适用了氧化铝含量只有60%的铝矾土，铝矾土只是应用在水玻璃加固层，不作面层。对于我厂使用的莫来粉，我们也化验过一次，
* A8 \4 _/ b7 E5 I; ]2 N- w  D3 f   氧化铝含量在42%，所以我们采用铝矾土60%的，此点是考虑到成本问题。
& [$ b4 i( [7 E  S# Z3.我的疑问是铝矾土到底能不能应用在加固层浆料？由于使用铝矾土浆料导致我们出现的穿壳报废比较严重，我现在比较头疼的就是这个，能否有理由说明
( F# g* X: u* R- {# z! k   铝矾土的性能不能满足我们的生产？相对于莫来粉的浆料，铝矾土穿壳多！
6 a9 L$ z6 u, _7 r. I: i6 w) j  
( ?7 d* w' t7 v) g7 Z5 z2 }   如上，请前辈帮忙分析一下！

newco7816

回复 6# 风在动

孤独寒松

回复 7# newco7816
! r" y# f! u  ]1 ]" F1 w/ }

  y  _4 {8 R/ z3 U3 i8 `. O' {    文件下载阅读后，感觉挺好，谢谢朋友，你辛苦了。

孤独寒松

回复 6# 风在动
2 _9 t4 F! @. X, s7 A2 x
* D0 R+ V6 v; C* |3 ]# d$ |
# ]9 R6 w) L5 H, t9 _& V    我觉得铝矾土可以用在加固，我们以前一直是这样做的。

你哪个莫来粉与铝矾土的配比比例是多少？

风在动

回复 9# 孤独寒松

我们配置浆料是铝矾土35~40%+莫来粉60~65%，主要是浆料在使用过程中发现浆料的流动性不好，
且膨胀系数相比于全莫来粉配制的大，过两天后浆料桶里就需要加入水玻璃调整浆料的粘度。
这一点我比较疑问，为什么铝矾土的膨胀系数这么大？从书上得知铝矾土中的主要晶相是莫来石，但是莫来石的膨胀系数小，只是氧化铝的膨胀
! `0 L! V4 @# w# l9 V) {; J系数大，如果书本上是正确的话，难道我们的粉料本身有问题？

风在动

回复 9# 孤独寒松
6 t2 Y6 H  E/ [
前辈，你之前做的时候是怎么做的？
9 G3 q+ O' o: b: N6 R) F采用的铝矾土氧化铝含量是多少？哪个地方生产的？有联系方式吗？
还有采用铝矾土做的话，正常型壳的层数是否少做一层？
: o; [" I% W5 @# t1 g: g如果只有铝矾土配制浆料，其浆料的流动性怎么样？焙烧后，型壳会出现裂纹嘛？
2 Z; D1 S6 T4 @0 _+ j& r请解释一下！谢谢！

孤独寒松

回复 11# 风在动

! m. b) M; z! k+ ~9 k& G
    我之前在杭钢集团公司，合金钢铸造分厂时，那时有硅溶胶精密铸造，水玻璃精密铸造，树脂砂砂型铸造，水玻璃纱砂型铸造。
1 Z" F% W# I% q% \1 Y# V现在过去了已经有十年了，记忆比较模糊了，也只记得过大概了。

' Y5 s; P% O7 U" {* y0 i浆料参数如下：
( j+ o4 c5 M: ^" d: Y加固层水玻璃是东南化工厂生产的，出厂密度1.36，稀释后的密度1.31--1.32
- Y" S4 |  o) T! H- \! N. r前两年是高铝矾土配浆，高铝矾土的三氧化二铝含量是在78%。制得的型壳不怎么好。
: s$ j8 k% [$ N; x
后两年是莫来粉做加固层配浆的粉料。是章丘生产的。
  d: n! O) A! G8 m7 Q) J% J1 r具体浆料参数不记得了。抱歉。乱讲会误导你的。

孤独寒松

回复 10# 风在动
; q" b1 k8 V8 B

0 W' l9 o9 z' Z; }& _7 B3 z, Z2 U) `    对于熔模铸造的熟料（已经煅烧过的料）的耐火材料。一是看主金相，而是看纯度，也就是杂质含量。
/ R$ J- Y0 J9 M我估计你的膨胀量很大，是你的高铝矾土的杂质含量较大所致。至于浆料流动性变差，是你的两种粉料的比重相差较大所致，没有充分地融合在一起所致。

" h) v: ]' I. U3 j+ b* U就拿石英粉来比较，颜色越白，纯度越高；颜色越杂，纯度越低，杂质含量越多。
1 p, ?4 C2 l9 l+ B2 c7 u8 n例如，石英粉雪白透明，二氧化硅含量在99%以上，石英粉红色偏多，氧化铁含量偏高，黄色偏多，氧化镁偏高；黑色偏多，氧化钙偏高。通常的石英粉不用化验，用手抓一把看颜色，就知道质量如何了。

; _0 ?& L8 L" R; j9 w, p- u4 G2 j0 z话说回来，高铝矾土是黑色的，不好分辨。

风在动

回复 13# 孤独寒松
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    好的，谢谢前辈，我再试试！