此铸造表面凹陷仅仅是因为温度过高导致的吗

王小宇

此铸造表面凹陷仅仅是因为温度过高导致的吗

四海人士

铸件有缺陷不要紧，“铸件的主人”不能有缺陷呀。看完这3页的帖子感觉不舒服呢,不知为什么

hugoboss590

什么材质？
  m& ^' ]) `, M0 U" O0 r压头不够，冒口过小，漏箱。都会导致凹陷吧

王小宇

回复 2# hugoboss590
HT250

张燕明

不一定，

hugoboss590

我对灰铁了解的太少了。
% g+ d  r2 B+ t8 {& h/ ~* V$ {' w$ E看过以前的帖子，应该注意内浇道设计成扁的，内浇道先冷。实现铸件自补缩。
还有砂型强度，砂型强度过低，造成其它地方多肉，自然就有少肉的地方了。
2 n- ^; V7 T: O9 t! w2 Z瞎说的。仅供参考。

友仨下子

浇冒系统有误所导致。

老翻砂匠

最好能看看其工艺，发生的位置等，不然分析也是不全面的~

cc68

看来坛上的朋友都得成神，不然难以分析。

老翻砂匠

回复 8# cc68
; G7 P. T4 u% R' ?) G

    那热加工论坛就成神坛了

chenxiasd

检查一下CE值，是否偏低。浇注温度降低一点。本质是缩凹

yzboo1234

王小宇   你们现在存在的缺陷跟我们这边的一样，我们也找到不到具体的防治措施。控制温度只是一方面。
你们现在用的内浇道估计跟我们一样 扁 宽 薄 。  我们这边加工量在2.5MM左右一般能加工掉所以没有进一步解决。 我感觉造成这种缺陷的原因 应该是  浇注温度过高  内浇口提前冷却 铸件 自给自 。本来我们生产刹车盘。硅都达到2.0左右 。碳一般都在3.1-3.2左右  ，石墨膨胀系数低 。不知道是不是这个原因 我也是自己在琢磨的。希望共同找出原因。

王小宇

回复 11# yzboo1234
; p7 H7 H2 v. `! z/ R# L
9 A) r8 [) t4 u% W# W! ]
    这个缺陷跟浇注速度过快有没有关系，或者是不是与内浇口截面积过大有关

王小宇

. j- o4 y) `# y; O
回复 7# 老翻砂匠
不全面也行，你认为可能是表面凹陷主要是哪些因素影响的

王小宇

回复 8# cc68

' [$ q9 j7 K- R( F$ B
1 }+ P8 w' x# }; F! Q. J$ F' @    您觉得无从下手，可以不说，我谢谢您的关注，别说这样的话 ，没有哪位朋友能把全套工艺放到这上面，我想得到的也仅是片面的答案，结合我的工艺适当采纳，论坛中肯定有在以前工作中遇到此问题的朋友，我会谢谢那些朋友的解答

老翻砂匠

回复 13# 王小宇

9 c8 t" L' Q3 ?! {
! E) r/ _% X3 Y2 \1 D    有关的因素多了，这个凹陷是处于浇注位置的上面还是下面？

王小宇

回复 15# 老翻砂匠
1 s0 [3 P: L3 }# A) R2 l0 }

9 A# K2 n( ]- h& P/ N  @    内浇口开在此缺陷面的侧面外圆处，我也认为每个缺陷的原因会很多，我仅希望论坛的前辈能指点一二，自己能有所借鉴

老翻砂匠

回复 16# 王小宇
5 \$ e2 _# h9 P+ E; S

    提供的有效信息太少了，这叫人怎么帮你分析，讲错了也不好，你还是把工艺图传上来吧~

王小宇

/ w7 h- w1 ?- L1 B
回复 17# 老翻砂匠
- V0 ^- j) k& e+ w( c) Y& q
- ]7 p/ v* F: m
2 i) v3 J) \% Q5 Z    没事，铸造问题，没有100%正确的结论，每一个在论坛上发言的人，都不敢说其说的是正确的
您觉得导致灰铸铁表面凹陷的原因有哪些，罗列一二，我就万分感谢

Xavier2005

回复 18# 王小宇
! E& g# H5 Z4 S9 l5 s

    我做过制动盘，这种情况首先考虑成份。

18级台风

话不多说，从排气上考虑吧，100%能解决，同时提高浇注温度。芯子发气也是重要的一个方面。我同样的问题处理过。