曲轴加工缺陷

锋锋锋 · 发表于 2014-7-31 14:30:27

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本帖最后由锋锋锋于 2014-7-31 14:32 编辑

各位帮忙分析一下原因：由于加工过后缺陷很小照片看不清楚，
铸件的材质QT800-2 壳型铸造工艺成分材质多是正常的因为其他品种的曲轴加工后没有发现类似的问题。加工工艺是主轴连杆淬火后，经磨床磨后在磁粉探伤发现在视图位置有很小的缺陷。基本上多是这个部位。请各位分析分析这是什么原因。废品率很高啊最近有点头大搞不定了。

四海人士 · 发表于 2014-7-31 16:12:09

上传个缺陷位置的放大简图，看不清缺陷位置，在R处还是中间位置？粗加工没有的话，热处理淬火时入液体位置也有影响

锋锋锋 · 发表于 2014-7-31 16:58:11

本帖最后由锋锋锋于 2014-7-31 16:59 编辑

回复 2# 四海人士

磁粉探伤后只有很小一点像是苍蝇脚的很淡拍了看不清楚位置是在连杆的轴颈上基本上多是分型面处。不是R角的地方。这个缺陷是在精磨后出现的

LICHH · 发表于 2014-7-31 17:31:43

请问楼主浇注温度和化学成分是多少？

青海刘连琪 · 发表于 2014-7-31 19:02:49

缺陷部位的金相照片？化学成分也有可能存在瑕疵。没有考虑出排气？你的冷冒口功效有多大？

zjy95381 · 发表于 2014-7-31 21:23:59

可能是缩松，建议加快该部位冷却

友仨下子 · 发表于 2014-7-31 21:44:05

回复 1# 锋锋锋

底注好么？顶上来的是冷铁水补缩能好么？一旦铁水内柚子，渣孑浮出往哪跑？顺序凝固？同时凝固？

锋锋锋 · 发表于 2014-8-1 08:17:48

回复 6# zjy95381

试了效果不大

锋锋锋 · 发表于 2014-8-1 08:20:54

回复 7# 友仨下子

同时凝固，上面的冒口只是聚集一些冷带渣的铁水，从补缩效果看效果不大，主要还是集渣的功能。

锋锋锋 · 发表于 2014-8-1 08:23:05

本帖最后由锋锋锋于 2014-8-1 11:24 编辑

回复 5# 青海刘连琪

前辈，它是淬火后精磨，看金相还能分辨组织上的差别，你说的这个倒是没有看过。

锋锋锋 · 发表于 2014-8-1 08:25:49

回复 4# LICHH

出炉1480 从化学C:3.75 SI:2.4 MN:0.35 P:0.02 S:0.01 cu:0.35

fbi-2008 · 发表于 2014-8-7 07:49:39

苍蝇脚一般是缩松
如果怀疑是渣，可以增加过滤片试试是否有改善

zzcj2011 · 发表于 2014-8-9 09:49:25

楼主描述的这种缺陷我们也是按缩松来处理，稍降一下温度，控制残留稀土镁含量，实在不行放冷铁。QT800的锰怎么这么低啊？看你们也没加别的合金。高手来给释下疑。

empirezhao · 发表于 2014-8-16 18:04:28

如果老是集中到一个位置，建议查查工装这个位置是否有问题，然后看看壳型这个位置哦。

cummins · 发表于 2014-8-18 10:45:28

回复 13# zzcj2011

是靠热处理搞的800，所以合金加入量小

cummins · 发表于 2014-8-18 10:48:55

是石墨漂浮吧，建议提高残余镁量，加大冷却速度。有可能是局部壳型砂过厚造成的。

pigeon · 发表于 2014-8-22 16:59:29

可能是覆膜砂的问题

pigeon · 发表于 2014-8-22 17:03:25

我们遇到过曲轴表面灰化问题，即缺陷位置的石墨是片状的，不知道你的缺陷是不是

老翻砂匠 · 发表于 2014-8-22 17:11:51

回复 15# cummins

靠热处理能达到800？表示怀疑之，不知道你们铸态时的珠光体比例有多少？这么低的含锰量珠光体的比例估计不会高的，不知道你们采用的什么热处理~

pigeon · 发表于 2014-8-22 18:49:54

热处理是可以达到的，没看到有铜。铸态球铁如果做盐浴处理可以做奥贝球铁，能达到1100，800不算什么。

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