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[讨论] 用消失模工艺做铸钢件的技术讨论

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  • TA的每日心情
    开心
    2020-10-19 20:38
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2014-8-19 16:12:41 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    本帖最后由 四海人士 于 2014-8-19 16:14 编辑 ( v0 ?5 ^/ g: |% L: k
    . l( W5 u4 E( l" _/ s& `
    我看坛内做消失模的专家不少,现在用消失模工艺做一般铸钢件的技术成熟了吗?前几天我们用消失模工艺做几件ZG45齿轮件,气孔严重,几乎全废品。+ u9 g- ]+ [5 N) r9 I2 |
    工艺:用中频炉熔炼钢液,插铝脱氧,出炉温度1630,白模20g的,挂涂料三遍,干透。有经验的大师们请发表高见。
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    2024-1-30 15:28
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2014-8-19 22:29:38 | 显示全部楼层
    发表一下个人观点:1.白沫密度还可以再低一些18g 。2 Y. t) s+ I- G% l; p$ v0 R
    2.提高负压0.04~0.06 。
    ) S5 Q7 p4 f  l% J+ @3.再不产生粘砂情况下涂料厚度不必过厚 ,1.5mm左右,可以增加涂料中大颗粒比重.$ p" T  `6 H6 [4 x4 [
    4.浇道合理设置- P+ j% X" H; i( ?4 I0 R
    5.注意原辅材料的质量和用量,如粘接胶,白乳胶等
    + S6 U+ v9 ?' {" C6.注意排气,和出水时打渣.
    . o2 F9 q* @( Y/ ^同时建议放图片上来最好" ~2 `2 f! K6 U7 s
    !!!
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    2020-10-19 20:38
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2014-8-20 07:47:30 | 显示全部楼层
    谢谢heropen  !当时没拍照片,大体描述一下毛坯尺寸:外径1600,高度(齿轮厚度)210,轮缘厚80,轮辐上有6个120的孔……,加工后都有气孔。

    该用户从未签到

    发表于 2014-8-20 08:58:11 | 显示全部楼层
    我们做了十年的消失模铸钢,齿轮大大小小都做了小的零点几公斤,最大的做到了八吨多。
    4 ?" f& c$ O+ ]" [4 s6 \" v
    . U; c9 S, {7 }, Y  泡沫一般都是在15公斤。我觉得把泡沫重量降下来,这是首要条件。
  • TA的每日心情
    开心
    2025-11-14 16:15
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2014-8-20 09:18:29 | 显示全部楼层
    学习了。
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    2017-10-31 14:13
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2014-8-20 09:28:14 | 显示全部楼层
    以前有试验过,主要就是增碳、气孔、夹渣。
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2014-8-20 09:28:34 | 显示全部楼层
    回复 4# 辉煌 ; G. j  _4 t- F8 y5 ]

    5 D% M) s+ Y+ X* i" q  T
    7 d& Y9 M4 b7 H    你们是高手!学习了。请问:做出来的铸钢件表面增碳吗?没有气孔的“秘方”是什么?能透露点么?谢谢!

    该用户从未签到

    发表于 2014-8-21 10:52:55 | 显示全部楼层
    白模的重量要根据工来定,也不是说全部用15公斤的。
    ( E  }6 p6 H* g- R我们没有秘方。只不过合理和工艺。合适的泡沫。
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    2015-8-2 09:26
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2014-8-26 07:50:54 | 显示全部楼层
    我们也做过,只是质量不是很稳定。
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    2022-7-19 10:31
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2014-10-22 11:29:46 | 显示全部楼层
    我们一直做消失模铸钢件,质量很稳定
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2014-10-22 13:03:55 | 显示全部楼层
    回复 10# sg7921 ! Q0 j6 v% |$ m( I( M

    ) z5 {# A5 u* R5 ]1 f' n3 H% P8 L) `" `" M+ _3 A' ]
       请问你们的消失模铸钢件不增碳吗?气孔夹砂的概率有多少?
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    2017-7-22 08:18
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2014-10-22 20:53:46 | 显示全部楼层
    气孔多能否排除熔炼问题,浇注系统放置,负压和浇注速度的配合都很关键。
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    2020-10-19 20:38
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2014-10-23 00:02:51 | 显示全部楼层
    本帖最后由 四海人士 于 2014-10-24 09:17 编辑 / D( \' m- n& B5 h) N+ ]

    ' s: `: t# o# L& n, ]8 _2 V( n我们做的铸钢件表面增碳严重。从铸件上取样化验的碳含量超标,试棒没问题
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2014-10-24 09:19:34 | 显示全部楼层
    我们做的铸钢齿轮件表面增碳严重。从铸件上取样化验的碳含量超标,试棒没问题
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    2022-7-19 10:31
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2014-11-17 15:48:28 | 显示全部楼层
    通过合理的成分搭配使得铸件的成分在要求的范围
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    2022-7-19 10:31
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2014-11-17 15:49:14 | 显示全部楼层
    气孔和夹砂没有
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