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[求助] 硅溶胶铸造产品表面出现许多小坑

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    2023-11-1 17:52
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2014-9-1 15:13:52 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    硅溶胶铸造,最近产品表面出现一些小坑(凹陷),不知道哪里的问题,还请专家帮忙看看,谢谢!
    SAM_8301.JPG
    SAM_8305.JPG
    SAM_8306.JPG
    SAM_8307.JPG
    SAM_8308.JPG
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2014-9-1 17:42:40 | 显示全部楼层
    本帖最后由 brucelnsy 于 2014-9-1 17:56 编辑
    5 |( a: U' v' B5 t) b1 c) X! a1 [( L3 E2 R  J
    能发个浇注系统和材质吗
    - W2 c( A2 c6 R$ |我怎么感觉像缩了呢
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2014-9-1 18:31:54 | 显示全部楼层
    是渣,在R角附近。
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2014-9-1 21:23:22 | 显示全部楼层
    总体上这个件做的非常漂亮了,中温蜡吗?清壳时,观察壳及铸件,就会有所发现
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2014-9-1 21:55:15 | 显示全部楼层
    请上传组树结构图形和浇注参数,方便推测。
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    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2014-9-2 06:50:44 | 显示全部楼层
    回复 4# zjy95381 / [! o* }/ {% c. U9 l

    2 C: v6 f3 l' T
    ; ]1 l3 j# j6 Q% W: E5 X    很正确.   
    $ G& @: R5 B, h9 H, X一定要在清壳时.最好在温度略高时,仔仔细细剥壳.观察铸件的缺陷处与壳的对应点的壳的表面状态.是直接的判断.多剥几个,找出共性.铸件喷砂后,表征特点被破坏,只能猜测.
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    2016-11-17 12:35
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2014-9-2 07:43:29 | 显示全部楼层
    回复 6# castengineer
    % p, q- Z* W" ]. q, g$ |8 w. n" f$ K) X$ H$ ?5 g3 m
    有道理,不妨一试!
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     楼主| 发表于 2014-9-2 17:04:45 | 显示全部楼层
    回复 5# 孤独寒松 - f) _5 W/ R9 E
    + m6 o, N, _/ |: N' h) W
    0 d; j+ z& J( e3 R2 J
        材质1.4832   烧壳1100度   保温60分钟,  浇注温度1680度左右  快速浇注
    SAM_8314.JPG
    SAM_8315.JPG
    SAM_8317.JPG
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     楼主| 发表于 2014-9-2 17:11:24 | 显示全部楼层
    回复 6# castengineer & ^; ~) E+ `5 J; c8 W% |3 C7 p8 K2 ]
    8 b/ Q! H- w- R- t& d
    3 \7 ~1 i4 R3 q: c: z
        好的,谢谢!准备尝试观察观察。
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    2020-10-19 20:38
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2014-9-2 21:54:06 | 显示全部楼层
    回复 8# xiaole666 " |" u! @* {2 c

    6 V2 B0 P( e# T- ]1 v  e& u8 f请教浇口杯两侧的“耳朵”是干什么的?
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    2025-12-15 10:22
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2014-9-3 05:30:40 | 显示全部楼层
    可能是缩孔,切开一个着色看看。换一种模头试试,模头厚度多少,感觉有点小。(厚度看不出)
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    2020-8-31 17:31
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    发表于 2014-9-3 08:21:52 | 显示全部楼层
    本帖最后由 gavin 于 2014-9-3 08:24 编辑
    , N) d" ~) z: ~) r# D: H$ I8 \0 f' S: B) v
    回复 8# xiaole666
    6 ]# Y* q4 x% [* p8 J; h  j309+C的耐热钢产品
    , w# i' \8 J8 N* K$ V1.对于楼主提出的缺陷来看,缺陷图片只能说明某一个 铸件的缺陷,其余产品是否也是在同样的位置上?一件产品不能说明问题,' G- }; L  Y; j( H* s. ?
    2.castengineer老师 提到的看看型壳表面问题,这个方面应该是可能性极大,一般铸件在内圆角处,会有缺陷出现,一般会有“亮色”的不规则形状,待喷砂或者抛丸后清理干净形成类似凹陷缺陷。这种缺陷的位置不会十分固定。这种问题的出现和脱氧、高温快速浇注都有一定关系。) w; N- J6 t, _6 @) I
    3.看组树图片,产品内浇口位置没有问题,但是这个浇口棒设计的方式有几处小问题,红色圈住部位,补缩通道不会太顺畅。另外建议查看一下粉红色部位组焊的产品,浇注完成后是否有缺陷产生,根据这个浇注系统,不能够完全排除产品存在缩孔的可能。
    内浇口位置.jpg
    模头问题.jpg

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    参与人数 1热加工币 +15 收起 理由
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2014-9-3 13:08:04 | 显示全部楼层
    回复 8# xiaole666
    0 S" H( u) B9 K' ]1 T1 a. P) t1 l1 L% j; v* j6 j6 X

    0 j1 r5 P- q3 D9 C& ?3 R4 g  f    我还有一个问题,是朝上方的耳朵有这样的缺陷,还是每一个耳朵跟前的R处都有这个缺陷?
    1 K6 a3 n  M  @5 B5 m8 v8 \
    / M* Q5 |$ n, d2 A5 i( b+ d0 o# C- U你告诉我,我就会做出正确的判断。
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    发表于 2014-9-3 13:10:25 | 显示全部楼层
    回复 10# 四海人士
    - v2 n) B- x! e4 J! P
    ; X, `3 A; j2 r0 S/ z3 M  z6 _
        你好,朋友,你大概是从事砂型铸造的。
    4 L3 G' A- q0 R* o) h我们熔模铸造的模头,尤其硅溶胶产品,排气不畅,浇口杯旁边的通道,是为了浇注时排气浮渣用的。还有一个作用是为了叉壳浇注从而提高强度。
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    2020-10-19 20:38
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    发表于 2014-9-3 14:01:15 | 显示全部楼层
    回复 14# 孤独寒松 ) d4 J; D' |" Q$ c$ P
    & e3 p* E" Y' U, R: w: c# p
    5 h# ^7 G9 s8 w) _+ N+ A
        谢谢!谢谢!你说的很对,我是搞砂铸的,没见过。今天长学问了。
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     楼主| 发表于 2014-9-4 13:20:45 | 显示全部楼层
    回复 13# 孤独寒松
    ! K4 C3 j; D) R; ?2 \+ _8 r8 ~! P/ z% j; \4 X8 x
    # }6 B! E6 o4 N& B8 D
        缺陷分布不规则,不只是上部有。还有就是以前没有发现这种缺陷,前两天这种情况严重,昨晚上浇注的情况就好得多,这种缺陷变的少很多了。因为不知道什么原因,工艺基本没怎么改变,还请老师帮忙分析分析。
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     楼主| 发表于 2014-9-4 14:22:08 | 显示全部楼层
    回复 11# 丁文会 5 k; c7 ~* O- l! r

    8 M  }4 m8 T$ O" \" Y. [* ]" U) `, G7 o/ j4 \7 h
        模头厚度20mm
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2014-9-4 16:38:26 | 显示全部楼层
    这个模头感觉人为给补缩通道阻断了
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    发表于 2014-9-4 18:04:44 | 显示全部楼层
    回复 16# xiaole666 % \. O7 T9 L3 O) Q; r% \1 b  l
    * u9 J# w" f2 f0 a) p5 c6 P/ p) r
    9 r1 `4 B6 `3 G: M6 N: f
        我的观点是,从缺陷上来分析,首先确定你哪个缺陷不是缩孔,因为缩孔不是这种外观表现。也不是成那么分散。
    ' C2 Z9 `1 I7 T) G! h
    # w: f4 v  X6 j& _- P- W从缺陷上看,应该是气孔,而且是憋气孔,怎么讲?. X, z9 Y7 B" ^" V: v4 X* a
    从硅溶胶模壳的透气性本身就差,当钢水冲进模壳内腔,钢水灌满内腔的同时,内腔的气体会受到高温而膨胀,体积随之增大、同时钢水与内壁接触也会产生反应气体,因此,此时内腔的气体瞬间大而多,怎么办,就需要靠模壳壳壁向外毛细孔传递,从而逸散出去。如果,这些气体得不到极快的速度逸散出去,那么会反弹回来,侵入钢水。在钢水表面就会形成气孔,这种情况下形成的气孔不深,很浅。& n. Z  d3 J- f- z) B2 a0 J4 `

    # x+ f& j6 P; m% K* e1 i3 M改进:1,模壳烧透,带火浇注。
    4 X2 R% i" B7 o2 O         2,把铸件上端搭连出气道,铸件与模头联通。+ E1 i8 A" {8 w6 Q) U) G

    + E1 ^6 t$ W, y" L- u3 t这是我的个见,如果有结果,烦请告之。
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     楼主| 发表于 2014-9-5 09:22:19 | 显示全部楼层
    回复 19# 孤独寒松
    . P0 E# K0 g, S8 s
    # Y) I7 P5 U" D2 C  N
    4 S4 ?2 ?6 h: d   嗯,好的。谢谢老师的分析和帮助。
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