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热加工行业论坛»论坛 › ※※铸造家园※※ › ◆铸造技术经验交流◆ › 硅溶胶铸造产品表面出现许多小坑
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[求助] 硅溶胶铸造产品表面出现许多小坑

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xiaole666
  • TA的每日心情
    开心
    2023-11-1 17:52

    • 签到天数: 38 天

    连续签到: 1 天

    [LV.5]常住居民I
    发表于 2014-9-1 15:13:52 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    x
    硅溶胶铸造，最近产品表面出现一些小坑（凹陷），不知道哪里的问题，还请专家帮忙看看，谢谢！
    SAM_8301.JPG
    SAM_8305.JPG
    SAM_8306.JPG
    SAM_8307.JPG
    SAM_8308.JPG
    ◆打造最优质的铸造除渣剂——都百特除渣剂◆
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    brucelnsy
  • TA的每日心情
    无聊
    2025-9-24 16:45

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    [LV.Master]伴坛终老
    发表于 2014-9-1 17:42:40 | 显示全部楼层
    本帖最后由 brucelnsy 于 2014-9-1 17:56 编辑 " @4 W( P" X0 A* R) v

    ( A  f# c6 K# R. d, g能发个浇注系统和材质吗
    + x8 l. k  O# w; p1 ^! s, ?我怎么感觉像缩了呢
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    cummins
  • TA的每日心情
    开心
    2021-1-19 16:52

    • 签到天数: 159 天

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    [LV.7]常住居民III
    发表于 2014-9-1 18:31:54 | 显示全部楼层
    是渣，在R角附近。
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    zjy95381
  • TA的每日心情
    开心
    2021-7-18 06:57

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    [LV.3]偶尔看看II
    发表于 2014-9-1 21:23:22 | 显示全部楼层
    总体上这个件做的非常漂亮了，中温蜡吗？清壳时，观察壳及铸件，就会有所发现
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    孤独寒松
  • TA的每日心情
    开心
    3 小时前

    • 签到天数: 1136 天

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2014-9-1 21:55:15 | 显示全部楼层
    请上传组树结构图形和浇注参数，方便推测。
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    castengineer
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2014-9-2 06:50:44 | 显示全部楼层
    回复 4# zjy95381
    1 F1 Y" d3 U1 y( n5 }9 s% i
    9 p2 F! o7 C: O# i
    4 N- o' ^0 n3 Y( Z, N    很正确.    # [' @4 X& `8 m& ~% I- z
    一定要在清壳时.最好在温度略高时,仔仔细细剥壳.观察铸件的缺陷处与壳的对应点的壳的表面状态.是直接的判断.多剥几个,找出共性.铸件喷砂后,表征特点被破坏,只能猜测.
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    cc68
  • TA的每日心情
    开心
    2016-11-17 12:35

    • 签到天数: 82 天

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    [LV.6]常住居民II
    发表于 2014-9-2 07:43:29 | 显示全部楼层
    回复 6# castengineer
    8 y( c* q$ a- r/ l: K
    : L/ r  q7 h* }+ P9 V有道理，不妨一试！
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    xiaole666
  • TA的每日心情
    开心
    2023-11-1 17:52

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    [LV.5]常住居民I
     楼主| 发表于 2014-9-2 17:04:45 | 显示全部楼层
    回复 5# 孤独寒松
      A$ s6 k; ?. u3 G3 H# w0 K" h2 L" X6 k0 Z0 h& I& a1 u

    ' O, `2 j! s, U    材质1.4832   烧壳1100度   保温60分钟，  浇注温度1680度左右  快速浇注
    SAM_8314.JPG
    SAM_8315.JPG
    SAM_8317.JPG
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    xiaole666
  • TA的每日心情
    开心
    2023-11-1 17:52

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    [LV.5]常住居民I
     楼主| 发表于 2014-9-2 17:11:24 | 显示全部楼层
    回复 6# castengineer & {, }# [( z( w* h9 H
    3 x+ G. e- ~' V7 k' J3 k
      X+ v. [6 L* n7 e. j
        好的，谢谢！准备尝试观察观察。
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    四海人士
  • TA的每日心情
    开心
    2020-10-19 20:38

    • 签到天数: 978 天

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2014-9-2 21:54:06 | 显示全部楼层
    回复 8# xiaole666 7 p4 ~: A. |$ D4 c. g5 u3 s

    6 @4 [, h2 R: W$ Q- p请教浇口杯两侧的“耳朵”是干什么的？
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    丁文会
  • TA的每日心情
    奋斗
    2 小时前

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2014-9-3 05:30:40 | 显示全部楼层
    可能是缩孔，切开一个着色看看。换一种模头试试，模头厚度多少，感觉有点小。（厚度看不出）
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    gavin
  • TA的每日心情
    开心
    2020-8-31 17:31

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    [LV.5]常住居民I
    发表于 2014-9-3 08:21:52 | 显示全部楼层
    本帖最后由 gavin 于 2014-9-3 08:24 编辑
    , c9 i1 [# j& k& g# v$ R+ F! g# G# b
    回复 8# xiaole666
    4 e! p# V$ Z/ O) s* Z3 l2 ]& O309+C的耐热钢产品
    - I/ q/ {- S9 G& U# w7 Q1.对于楼主提出的缺陷来看，缺陷图片只能说明某一个 铸件的缺陷，其余产品是否也是在同样的位置上？一件产品不能说明问题，
    / b5 c5 R9 I2 i; Z8 X) W5 }4 X' u2.castengineer老师 提到的看看型壳表面问题，这个方面应该是可能性极大，一般铸件在内圆角处，会有缺陷出现，一般会有“亮色”的不规则形状，待喷砂或者抛丸后清理干净形成类似凹陷缺陷。这种缺陷的位置不会十分固定。这种问题的出现和脱氧、高温快速浇注都有一定关系。
    ; O( M: ]# p- x7 P, f3.看组树图片，产品内浇口位置没有问题，但是这个浇口棒设计的方式有几处小问题，红色圈住部位，补缩通道不会太顺畅。另外建议查看一下粉红色部位组焊的产品，浇注完成后是否有缺陷产生，根据这个浇注系统，不能够完全排除产品存在缩孔的可能。
    内浇口位置.jpg
    模头问题.jpg

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    参与人数 1热加工币 +15 收起 理由
    丁文会 + 15

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    孤独寒松
  • TA的每日心情
    开心
    3 小时前

    • 签到天数: 1136 天

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2014-9-3 13:08:04 | 显示全部楼层
    回复 8# xiaole666
    " @" d2 y9 K6 Z2 r5 Z3 j' \+ D. y$ K$ {' }
    6 v( S  j* v+ G! u- a
        我还有一个问题，是朝上方的耳朵有这样的缺陷，还是每一个耳朵跟前的R处都有这个缺陷？& [  @9 j; p, n1 A, N- ~% o

    7 }& i4 a) p" v3 P- y0 L你告诉我，我就会做出正确的判断。
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    孤独寒松
  • TA的每日心情
    开心
    3 小时前

    • 签到天数: 1136 天

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2014-9-3 13:10:25 | 显示全部楼层
    回复 10# 四海人士
    & H2 H  ]( F! Z0 E4 G' ?1 \4 [9 O/ G  L$ N9 H, }+ c, P
    - g+ q# p) W( K, y! B9 s; G
        你好，朋友，你大概是从事砂型铸造的。
    ; l* _* J' n' D+ p& |3 ?我们熔模铸造的模头，尤其硅溶胶产品，排气不畅，浇口杯旁边的通道，是为了浇注时排气浮渣用的。还有一个作用是为了叉壳浇注从而提高强度。
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    四海人士
  • TA的每日心情
    开心
    2020-10-19 20:38

    • 签到天数: 978 天

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2014-9-3 14:01:15 | 显示全部楼层
    回复 14# 孤独寒松 7 L; W' H* |/ v4 f; l% ]( W2 O2 y

    ( a7 E1 B4 ^# ~# |/ N  g) Y9 F  }8 b
    5 \% v: M9 x/ z: `' L    谢谢！谢谢！你说的很对，我是搞砂铸的，没见过。今天长学问了。
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    xiaole666
  • TA的每日心情
    开心
    2023-11-1 17:52

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    [LV.5]常住居民I
     楼主| 发表于 2014-9-4 13:20:45 | 显示全部楼层
    回复 13# 孤独寒松 6 ^: ]; m! ^" _+ w' Q9 X: T5 `
    " R6 Q$ O6 H8 W7 p5 D2 v
    , ]2 Y# c1 \4 ]! e* \- U
        缺陷分布不规则，不只是上部有。还有就是以前没有发现这种缺陷，前两天这种情况严重，昨晚上浇注的情况就好得多，这种缺陷变的少很多了。因为不知道什么原因，工艺基本没怎么改变，还请老师帮忙分析分析。
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    xiaole666
  • TA的每日心情
    开心
    2023-11-1 17:52

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    [LV.5]常住居民I
     楼主| 发表于 2014-9-4 14:22:08 | 显示全部楼层
    回复 11# 丁文会
    : s3 U- J+ _& i& K' T5 Y$ D: q& d% h  S% [1 @2 s9 B; W1 O- X* q& [
    9 s/ b! R2 c" H: Q5 d" D8 Y, [$ R2 Z
        模头厚度20mm
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    brucelnsy
  • TA的每日心情
    无聊
    2025-9-24 16:45

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    [LV.Master]伴坛终老
    发表于 2014-9-4 16:38:26 | 显示全部楼层
    这个模头感觉人为给补缩通道阻断了
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    孤独寒松
  • TA的每日心情
    开心
    3 小时前

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2014-9-4 18:04:44 | 显示全部楼层
    回复 16# xiaole666
    ) u3 ~2 h2 m! P$ h) q! t: _. u0 }% R, N6 Y% E8 a3 }

    $ m" D8 o4 h2 Q3 x  M; c* I    我的观点是，从缺陷上来分析，首先确定你哪个缺陷不是缩孔，因为缩孔不是这种外观表现。也不是成那么分散。
    . y" @7 J% F2 F0 u% `# N4 V9 x& P1 r- z
    从缺陷上看，应该是气孔，而且是憋气孔，怎么讲？
    5 U6 w# @1 m. z# B  n2 E从硅溶胶模壳的透气性本身就差，当钢水冲进模壳内腔，钢水灌满内腔的同时，内腔的气体会受到高温而膨胀，体积随之增大、同时钢水与内壁接触也会产生反应气体，因此，此时内腔的气体瞬间大而多，怎么办，就需要靠模壳壳壁向外毛细孔传递，从而逸散出去。如果，这些气体得不到极快的速度逸散出去，那么会反弹回来，侵入钢水。在钢水表面就会形成气孔，这种情况下形成的气孔不深，很浅。/ D) e9 Y4 |  |

    ; u7 w' L( F# H" d改进：1，模壳烧透，带火浇注。
    7 `' l- f" Z4 Y) w' ]         2，把铸件上端搭连出气道，铸件与模头联通。
    : x; G4 H6 l9 R% h
    & j, R% T! n6 Q# n这是我的个见，如果有结果，烦请告之。
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    xiaole666
  • TA的每日心情
    开心
    2023-11-1 17:52

    • 签到天数: 38 天

    连续签到: 1 天

    [LV.5]常住居民I
     楼主| 发表于 2014-9-5 09:22:19 | 显示全部楼层
    回复 19# 孤独寒松 , }9 P9 B/ ?2 Z& w0 J' P$ a
    ( o4 F3 A) L! T$ }
    ; {+ V  F. C  K
       嗯，好的。谢谢老师的分析和帮助。
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